निर्माण स्थलों पर अनेक खतरे मौजूद होते हैं, और दुर्घटनाओं और चोटों को रोकने के लिए प्न्यूमेटिक हैमर ड्रिल के संचालन के लिए सुरक्षा प्रोटोकॉल का सख्ती से पालन करना आवश्यक होता है। ये शक्तिशाली उपकरण महत्वपूर्ण बल और कंपन उत्पन्न करते हैं, जिससे कर्मचारी सुरक्षा के लिए उचित हैंडलिंग तकनीकों का होना आवश्यक हो जाता है। किसी भी प्न्यूमेटिक हैमर ड्रिल के संचालन से पहले मौलिक सुरक्षा सिद्धांतों को समझना सफल परियोजना और रोकी जा सकने वाली कार्यस्थल घटना के बीच का अंतर हो सकता है।

किसी भी विध्वंस या ड्रिलिंग कार्य को शुरू करने से पहले, अपने वायुचालित हथौड़ा ड्रिल और सभी संबद्ध उपकरणों का एक बारीक निरीक्षण करें। एयर होज़ को दरारें, कटाव या घिसावट के लक्छनों के लिए जाँचें जो संचालन के दौरान अचानक खराबी का कारण बन सकते हैं। सभी कनेक्शन की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे सुरक्षित और ठीक से कसे हुए हैं, क्योंकि ढीले फिटिंग खतरनाक वायु रिसाव या उपकरण की खराबी का कारण बन सकते हैं। सत्यापित करें कि उपकरण का आवरण कोई दृश्यमान क्षति नहीं दिखाता और सभी सुरक्षा गार्ड उचित स्थिति में बने हुए हैं।
उपयोग के दौरान टूटने के कारण होने वाले चिप्स, दरारों या अत्यधिक घिसावट के लिए ड्रिल बिट्स या छेनी का परीक्षण करें। क्षतिग्रस्त काटने वाले उपकरण न केवल दक्षता कम करते हैं बल्कि ऑपरेटरों और आसपास के कार्यकर्ताओं के लिए गंभीर सुरक्षा जोखिम भी पैदा करते हैं। कार्य शुरू करने से पहले किसी भी घिसे या क्षतिग्रस्त घटकों को बदल दें, क्योंकि क्षतिग्रस्त उपकरण का उपयोग करने का प्रयास निर्माण स्थल पर दुर्घटनाओं और चोटों की संभावना बढ़ाता है।
प्राथमिक हथौड़ा ड्रिल के सुरक्षित संचालन के लिए उचित वायु आपूर्ति प्रणाली की स्थापना अत्यंत महत्वपूर्ण है। यह सुनिश्चित करें कि आपका कंप्रेसर विशिष्ट उपकरण आवश्यकताओं के लिए पर्याप्त दबाव और आयतन प्रदान कर सकता है, क्योंकि अपर्याप्त वायु आपूर्ति उपकरण के अनियमित व्यवहार का कारण बन सकती है। यह जांचें कि दबाव नियामक निर्माता की विनिर्देशों के अनुसार सेट हैं और सुरक्षा राहत वाल्व सही ढंग से काम कर रहे हैं ताकि खतरनाक अधिक दबाव की स्थिति से बचा जा सके।
यह सुनिश्चित करें कि सभी वायु फ़िल्ट्रेशन प्रणाली साफ़ और उचित ढंग से कार्य कर रही हैं ताकि नमी और मलबे को उपकरण तंत्र में प्रवेश करने से रोका जा सके। दूषित वायु आंतरिक क्षति और अप्रत्याशित उपकरण प्रदर्शन का कारण बन सकती है जो ऑपरेटर की सुरक्षा को खतरे में डाल सकती है। आपातकालीन स्थिति में आवश्यकता पड़ने पर वायु प्रवाह को त्वरित रूप से रोकने की पुष्टि करने के लिए आपातकालीन बंद वाल्व का परीक्षण करें।
प्राइमिंग हथौड़ा ड्रिल के संचालन में कर्मचारियों को शोर, कंपन और उड़ते हुए मलबे सहित विभिन्न खतरों से बचाने के लिए व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण की आवश्यकता होती है। सुरक्षा चश्मा या चेहरे के शील्ड आँखों को ड्रिलिंग के दौरान उत्पन्न होने वाले कंक्रीट के टुकड़ों, धातु के छीलन और धूल के कणों से बचाते हैं। इन शक्तिशाली उपकरणों द्वारा उत्पादित उच्च शोर स्तर के कारण कान की सुरक्षा अनिवार्य है, जो लंबे समय तक संपर्क में रहने पर स्थायी श्रवण क्षति का कारण बन सकता है।
स्टील-टो सुरक्षा जूते गिरते हुए मलबे और गलती से उपकरण गिरने से पैरों की आवश्यक सुरक्षा प्रदान करते हैं, साथ ही असमान निर्माण सतहों पर बेहतर स्थिरता भी देते हैं। निर्माण के वातावरण में ऊपर से आने वाले खतरों से बचाव के लिए हार्ड हैट की आवश्यकता होती है, और उच्च दृश्यता वाले कपड़े सुनिश्चित करते हैं कि व्यस्त निर्माण क्षेत्रों में उपकरण ऑपरेटरों और अन्य कर्मचारियों के लिए ऑपरेटर दृश्यमान रहे।
कंपन-रोधी दस्ताने से ऑपरेटर के हाथों और बाजुओं में हानिकारक कंपन के संचरण को कम करने में मदद मिलती है, जिससे समय के साथ हाथ-बाजू कंपन सिंड्रोम के विकास का जोखिम कम होता है। प्नेयमेटिक हैमर ड्रिल धूल भरे हालातों में काम करते समय या ऐसी सामग्री पर ड्रिलिंग करते समय जब हानिकारक कण या धुआं उत्पन्न होता हो, तो श्वसन सुरक्षा की आवश्यकता हो सकती है। जिन विशिष्ट सामग्रियों पर काम किया जा रहा है और पर्यावरणीय परिस्थितियों के आधार पर उपयुक्त धूल के मास्क या रेस्पिरेटर का चयन करें।
कम ऊंचाई पर या अनियमित सतहों पर काम करते समय घुटने के पैड पहनने पर विचार करें, क्योंकि वे लंबे समय तक ड्रिलिंग के दौरान अतिरिक्त आराम और सुरक्षा प्रदान करते हैं। सुनिश्चित करें कि सभी सुरक्षा उपकरण ठीक से फिट बैठें और अच्छी स्थिति में हों, क्योंकि गलत तरीके से फिट या क्षतिग्रस्त सुरक्षा उपकरण सबसे ज्यादा जरूरत के समय पर्याप्त सुरक्षा प्रदान नहीं कर सकते।
प्राइमिंग हथौड़ा ड्रिल का संचालन करते समय उचित शारीरिक स्थिति बनाए रखने से संचालक की थकान और चोट के जोखिम में काफी कमी आती है। स्थिर आधार बनाने के लिए पैरों को कंधे की चौड़ाई के अनुसार अलग करके खड़े हों, और अपने आपको इस प्रकार रखें कि बिना अपनी पहुंच को अत्यधिक बढ़ाए बिना आप उपकरण पर नियंत्रण बनाए रख सकें। अपनी रीढ़ को सीधा रखें और ऐसी अजीब मुद्राओं या मोड़ से बचें जिससे मांसपेशी में तनाव या उपकरण पर नियंत्रण खोने का खतरा हो सकता है।
सुरक्षित ढंग से प्रतिकूल बलों को सोखने की अनुमति देने वाले संतुलित खड़े होने की स्थिति में उपकरण को दोनों हाथों से मजबूती से पकड़ें। अपने प्रमुख हाथ को पिछले ग्रिप पर और सहायक हाथ को उपकरण के सामने के भाग के पास रखें, बिना अत्यधिक तनाव के एक सुरक्षित पकड़ बनाए रखें जो थकान को बढ़ा सकता है। ड्रिलिंग के दौरान संतुलन और नियंत्रण बनाए रखने के लिए आवश्यकतानुसार अपनी स्थिति को समायोजित करें।
प्राइमिंग हथौड़ा ड्रिल का उपयोग करते समय स्थिर और निरंतर दबाव डालें, ताकि उपकरण का वजन और शक्ति काम करे, क्रिया को जबरदस्ती न करें। अत्यधिक नीचे की ओर दबाव उपकरण के जल्दी घिसने का कारण बन सकता है, ड्रिलिंग दक्षता कम कर सकता है और ऑपरेटर की थकान बढ़ा सकता है। उपकरण की प्राकृतिक लय को अपनी गतिविधियों का मार्गदर्शन करने दें और इसके संचालन के खिलाफ काम करने या ड्रिलिंग प्रक्रिया को जल्दबाजी में लाने से बचें।
इष्टतम कटिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने और ड्रिल बिट्स पर तिरछे भार को कम करने के लिए जहां तक संभव हो उपकरण को कार्य सतह के लंबवत रखें। लंबे समय तक चलने वाले संचालन के दौरान हाथ और बाजू की थकान को रोकने के लिए अपनी मुट्ठी की स्थिति को समय-समय पर बदलें, और कंपन और कार्य की शारीरिक मांगों से शरीर को उबरने के लिए नियमित अंतराल पर विराम लें।
प्यूमेटिक हथौड़ा ड्रिलिंग के आसपास सुरक्षित कार्यक्षेत्र स्थापित करने से ऑपरेटरों और आसपास के कर्मियों दोनों को संभावित खतरों से बचाया जाता है। अनधिकृत प्रवेश को रोकने के लिए कार्यक्षेत्र को स्पष्ट रूप से बाधाओं या चेतावनी संकेतों से चिह्नित करें और आवश्यक होने पर सुरक्षित उपकरण संचालन और आपातकालीन निकासी के लिए पर्याप्त स्थान सुनिश्चित करें। ड्रिलिंग ऑपरेशन से उड़ने वाले कणों से टकराने पर किसी भी ढीली सामग्री, उपकरण या मलबे को हटा दें या सुरक्षित करें जो गोले बन सकते हैं।
यह सत्यापित करें कि काम की सतह स्थिर है और उचित रूप से ड्रिलिंग गतिविधियों को शुरू करने से पहले समर्थित है, क्योंकि अस्थिर सामग्री ऑपरेशन के दौरान अप्रत्याशित रूप से स्थानांतरित हो सकती है। ड्रिलिंग से पहले छिपी हुई उपयोगिताओं जैसे बिजली के तारों, गैस लाइनों या पानी के पाइपों की जांच करें, खतरनाक धमाकों को रोकने के लिए उपयुक्त डिटेक्शन उपकरण का उपयोग करें जो गंभीर दुर्घटनाओं या सेवा में व्यवधान का कारण बन सकते हैं।
प्रारंभ करने से पहले क्षेत्र में अन्य कर्मचारियों के साथ स्पष्ट संचार प्रोटोकॉल स्थापित करें। जब शोर के स्तर बातचीत को कठिन बना देते हैं, तो हाथ के संकेतों या दो-तरफा रेडियो का उपयोग करें, और सुनिश्चित करें कि सभी कर्मचारी योजनाबद्ध कार्य क्षेत्र और संभावित खतरों को समझते हैं। सीमित दृश्यता वाले क्षेत्रों में काम करते समय या जब आसपास अन्य गतिविधियाँ चल रही हों जो अतिरिक्त सुरक्षा चिंताएँ पैदा कर सकती हैं, तो एक स्पॉटर नियुक्त करें।
टकराव को कम से कम करने के लिए अन्य व्यवसायों और गतिविधियों के साथ समन्वय करें और सुनिश्चित करें कि ड्रिलिंग ऑपरेशन अन्य महत्वपूर्ण कार्यों में हस्तक्षेप न करें या अनावश्यक खतरे पैदा न करें। उच्च शोर वाली गतिविधियों को उचित समय के दौरान निर्धारित करें और प्रभावित कर्मचारियों को पहले सूचित करें ताकि उचित योजना और सुरक्षा तैयारियों के लिए समय मिल सके।
निरंतर रखरखाव कार्यक्रम लागू करने से प्रणोदित हथौड़ा ड्रिल अपने सेवा जीवन के दौरान सुरक्षित और कुशलतापूर्वक काम करते रहते हैं। प्रत्येक उपयोग के बाद उपकरण को धूल, मलबे और नमी से मुक्त करने के लिए अच्छी तरह साफ करें जो संक्षारण या यांत्रिक समस्याएं पैदा कर सकते हैं। निर्माता की विनिर्देशों के अनुसार सभी गतिशील भागों को चिकनाई दें, केवल उन चिकनाईकर्ताओं का उपयोग करें जो उपकरण के सामग्री और सीलिंग प्रणालियों के अनुकूल हों।
वायु फिल्टर का नियमित रूप से निरीक्षण करें और आवश्यकता होने पर उन्हें बदल दें ताकि वायु की गुणवत्ता और उपकरण के प्रदर्शन को इष्टतम बनाए रखा जा सके। सभी रखरखाव गतिविधियों को दर्ज करें और मरम्मत, भागों के प्रतिस्थापन और सेवा अंतराल के रिकॉर्ड रखें ताकि उपकरण की स्थिति को ट्रैक किया जा सके और सुरक्षा खतरों में बदलने से पहले संभावित समस्याओं की पहचान की जा सके। अपने कौशल स्तर से आगे की मरम्मत का प्रयास कभी न करें, और उपकरण की अखंडता और सुरक्षा मानकों को बनाए रखने के लिए हमेशा मूल प्रतिस्थापन भागों का उपयोग करें।
प्रेशर हथौड़ा ड्रिल को नमी, चरम तापमान और भौतिक क्षति से बचाने वाले साफ और सूखे स्थान पर संग्रहित करें। आकस्मिक सक्रियण को रोकने और आंतरिक घटकों पर तनाव कम करने के लिए भंडारण से पहले वायु आपूर्ति को डिस्कनेक्ट करें और किसी भी अवशिष्ट दबाव को निकाल दें। सभी उपकरणों को निर्धारित भंडारण क्षेत्र में सुरक्षित करें जहाँ वे गिर न सकें या अन्य उपकरण या सामग्री द्वारा क्षतिग्रस्त न हो सकें।
धूल और मलबे के जमाव से बचाने के लिए भंडारित उपकरणों को ढक दें, और यह सुनिश्चित करें कि भंडारण क्षेत्र अच्छी तरह से वेंटिलेटेड हों ताकि नमी का जमाव न हो सके जिससे संक्षारण हो सकता है। भंडारित उपकरणों का नियमित रूप से निरीक्षण करें ताकि किसी भी उभरती समस्या की पहचान की जा सके और उपकरण के स्थान और स्थिति की स्थिति को ट्रैक करने के लिए विस्तृत इन्वेंटरी रिकॉर्ड बनाए रखें।
सबसे आम चोटों में उपकरण के कंपन के लंबे समय तक संपर्क में रहने से हाथ-बांह कंपन सिंड्रोम, अत्यधिक शोर के संपर्क में रहने से श्रवण लोप और उड़ते हुए मलबे से आंखों की चोटें शामिल हैं। गलत उठाने की तकनीक या असुविधाजनक कार्य स्थितियों के कारण कंकाल-मांसपेशीय चोटें हो सकती हैं, जबकि तेज ड्रिल बिट्स या टूटी सामग्री के संपर्क में आने से कट और छेद वाले घाव हो सकते हैं। विशेष रूप से सीमेंट या पत्थर की सामग्री के साथ काम करते समय उचित श्वसन सुरक्षा के बिना धूल के कणों को सांस लेने से श्वसन संबंधी समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं।
प्रत्येक संचालन सत्र से पहले दैनिक प्री-उपयोग निरीक्षण आवश्यक हैं ताकि दृश्यमान क्षति, ढीले कनेक्शन या घिसे घटकों की पहचान की जा सके। साप्ताहिक विस्तृत निरीक्षण में वायु होज़, फिटिंग और उपकरण आवास में घिसाव या क्षरण के संकेतों की जाँच करनी चाहिए। मासिक व्यापक निरीक्षण योग्य कर्मचारियों द्वारा आंतरिक घटक जाँच, दबाव परीक्षण और कैलिब्रेशन सत्यापन शामिल होना चाहिए। वार्षिक पेशेवर सेवा अनुकूल प्रदर्शन सुनिश्चित करती है और संभावित सुरक्षा समस्याओं की पहचान करती है जो नियमित निरीक्षण के दौरान स्पष्ट नहीं हो सकती हैं।
तुरंत संचालन बंद कर दें और आगे के नुकसान या चोट को रोकने के लिए वायु आपूर्ति को डिस्कनेक्ट कर दें। खराब काम कर रहे उपकरण के साथ काम जारी रखने का प्रयास न करें, क्योंकि अनियमित व्यवहार अक्सर गंभीर यांत्रिक समस्याओं का संकेत देता है जिसके कारण अचानक खराबी आ सकती है। उपकरण को अन्य कर्मचारियों से दूर एक सुरक्षित स्थान पर ले जाएं और उचित मरम्मत पूरी होने तक इसे सेवा से बाहर के रूप में चिह्नित करें। तुरंत सुपरवाइजर और रखरखाव कर्मचारियों को सूचित करें, और समस्या के निवारण के उद्देश्य से खराबी के कारण होने वाले विशिष्ट लक्षणों और परिस्थितियों का दस्तावेजीकरण करें।
अधिकांश क्षेत्राधिकारों के तहत, कर्मचारियों को प्राथमिक रूप से प्रेरित हथौड़ा ड्रिल मशीनों को स्वतंत्र रूप से संचालित करने की अनुमति देने से पहले उपकरण संचालन, सुरक्षा प्रक्रियाओं और खतरों की पहचान से संबंधित औपचारिक प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है। प्रशिक्षण में योग्य पर्यवेक्षकों के साथ व्यावहारिक निर्देश, उचित वैयक्तिक सुरक्षा उपकरणों के उपयोग का प्रदर्शन तथा सुरक्षा ज्ञान एवं संचालन कौशल का परीक्षण शामिल होना चाहिए। नवीकरण प्रशिक्षण आमतौर पर वार्षिक रूप से या नए उपकरण या प्रक्रियाओं के आगमन पर आवश्यक होता है, तथा संकीर्ण स्थानों में कार्य या विध्वंस प्रक्रियाओं जैसे विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए विशेष प्रशिक्षण की आवश्यकता हो सकती है।