খনি খনন কোম্পানিগুলি সর্বদা শ্রমিকদের নিরাপদ রাখার বিষয়টি আরও ভালো করার চেষ্টা করে এবং কম অপচয়ের সাথে আরও বেশি কাজ করার চেষ্টা করে। যখন খনি কঠিন শিলা স্তরে আরও গভীরে যায়, সঠিক সরঞ্জামগুলি সবকিছু পরিবর্তন করে দেয়। পনিউমেটিক রক ড্রিল এগুলি অবশ্যই রাখা উচিত সরঞ্জাম হিসাবে পরিচিত হয়ে ওঠে কারণ এগুলি খুব শক্তিশালী কিন্তু তবুও অপারেটরদের নিখুঁতভাবে ড্রিলটি কোথায় যাবে তা নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়, যা দুর্ঘটনা কমায়। এই ভারী মেশিনগুলি গভীর শ্যাফট এবং খোলা খাদ উভয় খনির জন্যই খেলার নিয়ম পরিবর্তন করেছে। এগুলি খনিশ্রমিকদের বিপজ্জনক পরিস্থিতি এড়াতে সাহায্য করে এবং নিশ্চিত করে যে ছিদ্রগুলি সঠিক জায়গায় ড্রিল করা হয়েছে, যা প্রযুক্তি আসার আগে অনেক বেশি কঠিন ছিল।
খনি কর্মস্থল স্বভাবতই বিপজ্জনক, যেখানে শ্রমিকদের পড়ন্ত পাথর, সংকীর্ণ স্থান এবং অপ্রত্যাশিত ভূতাত্বিক পরিস্থিতির সম্মুখীন হতে হয়। পনিউমেটিক রক ড্রিল এগুলি দূরবর্তী বা আধা-স্বয়ংক্রিয় ড্রিলিংয়ের মাধ্যমে সরাসরি মানব প্রকাশকে কমিয়ে দেয় যা অন্যথায় বিপজ্জনক অঞ্চলে ঘটে থাকে। ঐতিহ্যবাহী ম্যানুয়াল ড্রিলিংয়ের তুলনায়, এই মেশিনগুলি কম্পনজনিত আঘাত এবং সিলিকা ধূলোকণার প্রকাশকে কমিয়ে দেয়।
খনি পরিচালনে নিরাপত্তা অনেকাংশে বৃদ্ধি পায় কারণ পিস্টন রক ড্রিলগুলি বৈদ্যুতিক স্ফুলিঙ্গ তৈরি করে না, যা বিস্ফোরণের ঝুঁকিপূর্ণ অঞ্চলগুলির জন্য এদের একটি নিরাপদ পছন্দ হিসাবে তৈরি করে। বৈদ্যুতিক সংস্করণগুলির সাথে তুলনা করলে, এই বায়ু-চালিত সরঞ্জামগুলি বিপজ্জনক ভূগর্ভস্থ পরিবেশে মিথেন জমার সম্ভাব্য দহন ঘটানোর সম্ভাবনা অনেকাংশে কমিয়ে দেয়। ভূগর্ভের গভীরে কাজ করে এমন খনিশ্রমিকদের জন্য এই পার্থক্যটি অনেক বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে কারণ আগুনের ঝুঁকি নিরন্তর পর্যবেক্ষণের দাবি রাখে। স্ফুলিঙ্গ উৎপন্ন না হওয়ার অর্থ হল নিরাপত্তা কর্মীদের পক্ষে কয়লার স্তর এবং অন্যান্য বিপজ্জনক স্থান থেকে মূল্যবান সম্পদ উত্তোলনের সময় সকলের নিরাপত্তা বজায় রাখা অনেক সহজ হয়ে যায়।
এইসব খনি গুলোতে বেশ খারাপ পরিস্থিতি থাকে, যেমন বাতাসে অসংখ্য আর্দ্রতা, প্রচুর ধূলো ভাসছে, এবং জল সবসময় সবকিছুতে ঢুকে যায়। এই সমস্ত বিষয় সত্ত্বেও প্নিউমেটিক রক ড্রিলগুলি ভালোভাবে কাজ করে, কখনও কখনও একই ধরনের অন্যান্য সরঞ্জামগুলির চেয়ে এদের কাজ করার ক্ষমতা আরও ভালো হয়। এই মেশিনগুলির অংশগুলি ধূলোয় বন্ধ হয়ে যাওয়া থেকে রক্ষা পায়, এবং যেহেতু এগুলি বিদ্যুতের পরিবর্তে সংকুচিত বাতাসে চলে, তাই জল এদের জন্য কোনও সমস্যা হয় না। যেসব খনিশ্রমিকদের প্রতিদিন ভূগর্ভে কাজ করতে হয়, এই ধরনের নির্ভরযোগ্যতা তাদের ক্ষেত্রে বড় পার্থক্য তৈরি করে। যখন সরঞ্জামগুলি ঠিকভাবে কাজ করে এবং অপ্রত্যাশিতভাবে নষ্ট হয়ে যায় না, তখন শ্রমিকদের কোনও বিপজ্জনক পরিস্থিতিতে ফেলে দেওয়া হয় না যেখানে ত্রুটিপূর্ণ সরঞ্জাম দুর্ঘটনা ঘটাতে পারে অথবা কাছাকাছি থাকা অন্যদের আহত করতে পারে।
নিরাপত্তার পাশাপাশি, পনিউমেটিক রক ড্রিলগুলো এদের পরিচালন দক্ষতার জন্য মূল্যবান। হাতে ধরার এবং রিগ-মাউন্টেড উভয় ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা এই ড্রিলগুলো বিভিন্ন ধরনের শিলা সামলাতে পারে এবং উল্লম্ব, অনুভূমিক বা তির্যক ড্রিলিংয়ের জন্য অভিযোজিত করা যেতে পারে।
কঠিন শিলা খনন করতে হলে এমন সব সরঞ্জামের প্রয়োজন যেগুলো কঠোর স্তর ভেদ করতে পারে কিন্তু অতিরিক্ত ক্ষতি করে না। পিস্টন ড্রিলগুলি চাপ সমন্বয়যোগ্য হয়, যাতে খনিকরা যে ধরনের শিলা নিয়ে কাজ করছেন তার উপর ভিত্তি করে তাদের পদ্ধতি সামঞ্জস্য করতে পারেন। প্রয়োগ করা বলের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে যখন চারপাশের উপকরণগুলো অক্ষত রেখে হঠাৎ করে গুহা ভেঙে পড়া বা কোনও অঞ্চলে অতিরিক্ত গভীরে খনন করা এড়ানোর প্রয়োজন হয়। যথাযথভাবে করা হলে, এ ধরনের সতর্ক ড্রিলিং প্রতিটি স্থান থেকে উত্তোলিত মূল্যবান খনিজের পরিমাণ বাড়ায়। এছাড়াও অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় এটি নিরাপত্তা এবং দীর্ঘমেয়াদী খরচ কমানোর দিক থেকে অবশ্যই বুদ্ধিদীপ্ত পদ্ধতি, যেসব পদ্ধতি অপ্রয়োজনীয় ক্ষতি করতে পারে।
পনিউম্যাটিক রক ড্রিলগুলি খনি পরিচালনে এখনও অন্যতম প্রধান স্থান অধিকার করে আছে, মূলত কারণ এগুলি বেশ সরল মেশিন। হাইড্রোলিক বা বৈদ্যুতিক বিকল্পগুলির তুলনায়, এই সরঞ্জামগুলির গতিশীল অংশের সংখ্যা অনেক কম, যার ফলে রক্ষণাবেক্ষণের সময় ঝামেলা কম হয় এবং অসুবিধাজনক মুহূর্তে কিছু না টুটে যাওয়ার সম্ভাবনা অনেক কম। আরেকটি বড় সুবিধা হল ওজন। এই শিল্পে ওজনের ব্যাপারটি অনেক কিছুর জন্য গুরুত্বপূর্ণ। পনিউম্যাটিক মডেলগুলি সাধারণত বর্তমান বাজারে পাওয়া অন্যান্য অনুরূপ মেশিনের তুলনায় অনেক হালকা হয়, যা খনি অঞ্চলে খুব কঠিন ভূমির মধ্যে দিয়ে ভারী সরঞ্জামগুলি এক জায়গা থেকে আরেক জায়গায় নিয়ে যাওয়ার ক্ষেত্রে অনেক সহজ করে তোলে। একাধিক ড্রিলিং স্থানে কাজ করা কোম্পানিগুলির পক্ষে দ্রুত অবস্থান পরিবর্তন করা এবং ভূগর্ভস্থ পরিস্থিতির পরিবর্তনের সাথে সাথে তাদের অবস্থান সামঞ্জস্য করা খুবই প্রয়োজনীয় হয়ে ওঠে।
খনি শিল্প তার পরিবেশগত পদচিহ্ন কমানোর দিকে ক্রমবর্ধমান মনোযোগ দিচ্ছে। পেনিউমেটিক রক ড্রিলগুলি কার্যকর বায়ু-চালিত অপারেশন এবং কম নিঃসরণের মাধ্যমে এই লক্ষ্যগুলির সাথে খাপ খায়।
যদিও পেনিউমেটিক সিস্টেমগুলি কম্প্রেসরের প্রয়োজন হয়, আধুনিক সেটআপগুলি পূর্ববর্তী প্রজন্মের তুলনায় অনেক বেশি শক্তি দক্ষ। অপারেটররা গতিশীলভাবে বায়ুপ্রবাহ পরিচালনা করতে পারেন, প্রতিটি কাজের জন্য প্রয়োজনীয় চাপের পরিমাণ সরবরাহ করেন। এই নমনীয়তা কেবল শক্তি সংরক্ষণ করে না বরং সংবেদনশীল পরিবেশে বায়ু এবং শব্দ দূষণও কমায়।
এছাড়াও, অনেক খনি কোম্পানি এখন পেনিউমেটিক ড্রিলগুলি কেন্দ্রীভূত কম্প্রেসর নেটওয়ার্কে অন্তর্ভুক্ত করছে, যা ন্যূনতম অপচয়ে একসময়ে একাধিক সরঞ্জাম চালাতে পারে। এই একীভূত পদ্ধতি মোট সরঞ্জামের পদচিহ্ন কমায় এবং সাইটজুড়ে শক্তি ব্যবস্থাপনা সহজ করে তোলে।
যেহেতু বায়ুচালিত ড্রিলগুলি নিয়ন্ত্রিত, স্থিতিশীল শক্তি সরবরাহ করে, সেহেতু এগুলি চারপাশের ভূতাত্ত্বিক গঠনগুলির কম ক্ষতি করে। পরিবেশগতভাবে সুরক্ষিত অঞ্চলগুলিতে বা যেখানে পাশের গঠনগুলির স্থিতিশীলতা নিয়ে উদ্বেগ রয়েছে সেক্ষেত্রে এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। কম্পন এবং শিলা ভগ্নাংশগুলি সীমিত করে এই সরঞ্জামগুলি আরও টেকসই উত্তোলন পদ্ধতিগুলিকে সমর্থন করে।
না সব পনিউমেটিক রক ড্রিল একই রকম তৈরি হয় না। বিভিন্ন খনি অপারেশনের জন্য বিভিন্ন সরঞ্জামের ক্ষমতার প্রয়োজন হয়, তাই পার্থক্যগুলি বোঝা কোম্পানিগুলিকে ভাল বিনিয়োগ করতে সাহায্য করতে পারে।
ছোট স্কেলের অপারেশন বা সীমিত প্রবেশের স্থানগুলির জন্য হাতে ধরা বায়ুচালিত ড্রিলগুলি আদর্শ, যেখানে রিগ-মাউন্টেড মডেলগুলি উচ্চ-আয়তন বা উচ্চ-গভীরতা ড্রিলিং কাজে শ্রেষ্ঠত্ব দেখায়। রিগ-মাউন্টেড সিস্টেমগুলি প্রায়শই একাধিক ড্রিল হেড এবং ভাল স্থিতিশীলতা দেয়, যা গভীর সুড়ঙ্গ বা দীর্ঘমেয়াদী প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
অন্যদিকে, হ্যান্ডহেল্ড সংস্করণগুলি দ্রুত খননকাজ বা যেসব জায়গায় রিগ সেট করা অব্যবহারিক সেখানে দক্ষতা এবং গতির জন্য মূল্যবান। দুটির মধ্যে পছন্দটি প্রায়শই ভূখণ্ডের উপর, ব্যবহারের ঘনত্ব এবং ড্রিলিংয়ের প্রয়োজনীয় গভীরতার উপর নির্ভর করে।
বায়ুচালিত যন্ত্রপাতি দিয়ে কাজ করার সময় ড্রিল বিটের সাথে সামঞ্জস্যতাও অনেক গুরুত্বপূর্ণ। এই বায়ু-শক্তি চালিত ড্রিলগুলি বিভিন্ন ধরনের বিট ব্যবহার করে থাকে, যা নির্ভর করে আমাদের কোন ধরনের শিলা নিয়ে কাজ করতে হবে, কত বড় গর্ত করা দরকার এবং কোন কোণে কাটছে তার উপর। নির্দিষ্ট কাজের জন্য সঠিক বিট ব্যবহার করলে কাজের মান ভালো হয় এবং মেশিনটি দীর্ঘদিন ধরে নির্বিচ্ছিন্নভাবে চলে। আজকাল অধিকাংশ সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক পৃথকভাবে প্রতিস্থাপনযোগ্য যন্ত্রাংশ বিক্রি করে থাকে, পাশাপাশি প্রকল্পের প্রয়োজন অনুযায়ী বর্তমান সাজানো যন্ত্রপাতি পরিবর্তন করার পদ্ধতিও সরবরাহ করে। কিছু মানুষ নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের প্রতি আনুগত্য দেখায় কারণ সেগুলি তাদের নির্দিষ্ট ড্রিলিং পরিস্থিতিতে ভালো খাপ খায়।
খনি শিল্পের কঠোর পরিবেশে যেখানে ধূলো এবং আদ্রতা সর্বব্যাপী, সেখানে প্রবাহী শিলা ড্রিলগুলির জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
অপারেটরদের বায়ু লিকেজ, পুরানো সিল বা ক্ষতি প্রতিদিন পরীক্ষা করার জন্য দৈনিক পরিদর্শন করা উচিত। ক্ষয় এবং ক্ষয় প্রতিরোধে অভ্যন্তরীণ অংশগুলির উপযুক্ত স্নেহতা অপরিহার্য। বেশিরভাগ বায়ুচালিত ড্রিলে নিজস্ব অয়লার থাকে যা অপারেশনের সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্নেহতা প্রয়োগ করে, তবে এগুলি প্রায়শই পরীক্ষা করা উচিত যাতে উপযুক্ত কার্যকারিতা নিশ্চিত হয়।
ব্যবহারের পরে, ড্রিলগুলি শুকনো পরিবেশে সংরক্ষণ করা উচিত যাতে অভ্যন্তরীণ ঘনীভবন এবং মরিচা প্রতিরোধ করা যায়। বায়ুচালিত সরঞ্জাম পরিবহনের সময় মেকানিক্যাল চাপ প্রতিরোধে হোস এবং ফিটিংগুলি সুরক্ষিত করা প্রয়োজন। কাস্টম কেস বা সুরক্ষামূলক মাউন্ট ব্যবহার করে স্থানান্তরের সময় আকস্মিক ক্ষতির ঝুঁকি আরও কমানো যেতে পারে।
অটোমেশন এবং ডিজিটাল মনিটরিং সিস্টেমগুলি আরও ব্যাপকভাবে গৃহীত হওয়ার সাথে সাথে খনি শিল্পে অনেক পরিবর্তন হচ্ছে, এবং এর মধ্যে পিস্টন রক ড্রিলগুলিও রয়েছে। বর্তমানে অনেক নতুন ড্রিল মডেলে আসলে বিভিন্ন পারফরম্যান্স সূচকগুলি ট্র্যাক করার জন্য অনবোর্ড সেন্সর রয়েছে। যখন কিছু ভুল হয় তখন এই সেন্সরগুলি সতর্কবার্তা দিতে পারে যাতে সমস্যাগুলি সময়ের সাথে আরও খারাপ না হয়ে যায়। কিছু প্রস্তুতকারক আরও এগিয়ে গিয়েছেন এবং তাদের ড্রিলগুলিকে রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তুলেছেন। এর অর্থ হল কর্মীরা আসল ড্রিলিং স্থান থেকে দূরে থাকা নিরাপদ স্থানগুলি থেকে অথবা এমনকি পৃষ্ঠের স্তরে থাকা প্রধান নিয়ন্ত্রণ কক্ষগুলি থেকেও সুবিধাজনকভাবে সুনিয়ন্ত্রিত পরিবেশে সরঞ্জামগুলি চালাতে পারে।
এই অগ্রগতি সম্ভবত শিল্পকে নিরাপদ, বুদ্ধিমান খনি পরিচালনার দিকে আরও এগিয়ে নেবে, পিস্টন ড্রিলগুলি কেন্দ্রীয় উপাদান হিসাবে থাকবে কারণ তাদের নিজস্ব নিরাপত্তা সুবিধা এবং অভিযোজনযোগ্যতা।
পিস্টন রক ড্রিলগুলি স্ফুলিঙ্গ উৎপাদন করে না, যা এগুলিকে ভূগর্ভস্থ কয়লা খনি যেমন বিস্ফোরক বা জ্বলনীয় পরিবেশে ব্যবহারের জন্য নিরাপদ করে তোলে। এগুলি কম তাপ উৎপাদন করে এবং আর্দ্র বা ধূলিযুক্ত অবস্থায় কার্যকরভাবে কাজ করতে পারে।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে হোস এবং ফিটিং পরিদর্শন করা, উপযুক্ত স্নেহতা নিশ্চিত করা, বায়ু ক্ষরণ পরীক্ষা করা এবং শুষ্ক অবস্থায় সরঞ্জাম সংরক্ষণ করা অন্তর্ভুক্ত। প্রতিরোধমূলক যত্ন সেবা জীবনকে অনেক বাড়িয়ে দেয় এবং নিরাপদ পরিচালনা বজায় রাখে।
হ্যাঁ, বায়ুচাপ সামঞ্জস্য করে এবং উপযুক্ত ড্রিল বিট নির্বাচন করে বিভিন্ন শিলা ঘনত্বের সাথে ব্যবহারের জন্য পনিউমেটিক ড্রিলগুলি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। এই নমনীয়তা এগুলোকে কঠিন শিলা, নরম শিলা এবং স্তরিত ভূতাত্ত্বিক গঠনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
এই ড্রিলগুলি দ্রুত, পোর্টেবল এবং নির্ভরযোগ্য। তাদের কঠোর পরিবেশে নিরবচ্ছিন্ন পারফরম্যান্স কম সময়ের জন্য ড্রিলিং চালিয়ে যাওয়ার অনুমতি দেয়, সরাসরি খনন প্রকল্পে পরিচালনার দক্ষতা উন্নত করে।
EN
