Martells pneumàtics reben diversos noms, com ara perforadores pneumàtics i trepants amb aire comprimit. Aquestes eines funcionen utilitzant aire comprimit per impulsar una esculpura o un broc de martell contra superfícies difícils com el formigó, l'asfalt i fins i tot formacions de roca sòlida. Els treballadors de diversos sectors depenen fortament d'elles per a tasques que van des de projectes de demolició d'edificis fins a la reparació de carreteres després dels danys hivernals. La veritable avantatge rau en la seva velocitat en trencar materials resistents, fet que converteix aquestes màquines en imprescindibles en llocs de treball on el temps és fonamental. Tot i que requereixen un manteniment adequat i mesures de seguretat, no es pot negar que els martells pneumàtics continuen jugant un paper clau en moltes operacions exigents de construcció i indústria avui en dia.
Quan es consideren opcions com ara models elèctrics o hidràulics, la majoria de treballadors encara opten per martells pneumàtics perquè duren més i poden funcionar contínuament sense escalfar-se. El sistema pneumàtic també ofereix una potència de percussió constant, un aspecte molt important quan es treballa en llocs difícils amb terreny irregular o superfícies rocoses. Un altre avantatge important és que no calen complexos arnesos de cablejat ni canonades d'oli brutes, per tant, solen requerir menys temps i diners per a la seva reparació. Per això, les cuadrilles de construcció i els constructors de carreteres continuen triant models pneumàtics any rere any per a les seves necessitats de treball intens.
Trieu el martinet pneumàtic adequat començant per considerar quin tipus de material cal trencar. Enfrontar-se a materials difícils com el formigó armat o la roca massissa sol requerir eines resistents i potents. Per superfícies d'asfalt o formigó normal, habitualment és suficient un model de resistència mitjana. Triar l'adequat marca la diferència; si no, s'acaba lluitant contra la màquina en lloc de treballar amb ella, cosa que desgasta més ràpidament del que s'espera després d'una jornada a la feina.
Les condicions reals del lloc de treball tenen molta importància a l'hora d'escollir el model adequat de martell pneumàtic. Quan es treballa en espais reduïts, optar per un model compacte i lleuger marca tota la diferència. Aquestes eines més petites són molt més fàcils de manejar en cantonades i posicions incòmodes, especialment quan es treballa per sobre del cap o verticalment en espais limitats. En projectes més grans, com ara treballs de carreteres o obres de construcció general, els treballadors solen necessitar eines més resistents. Els models que ofereixen impactes més forts i que disposen de puntes més grans funcionen millor en aquestes situacions. La potència addicional permet treballar materials més durs sense que l'eina s'apagui tan ràpidament sota pressió.
En observar martells pneumàtics, l'energia d'impacte destaca com una especificació clau a revisar, normalment expressada en joules o peu-lliura. Bàsicament, aquest número ens indica exactament amb quina força actua l'eina quan comença a treballar. Després hi ha la classificació BPM, que compta quantes vegades el martell entra en contacte realment cada minut. Per a aplicacions pràctiques, trobar el punt òptim entre impactes forts i una BPM raonable marca la diferència. Eines amb molta potència però amb una BPM lenta poden acabar la feina, però trigaràn molt. Al contrari, una BPM ràpida amb impactes febles no trencarà materials resistents de manera efectiva. La majoria dels professionals busquen models on aquests dos factors funcionin bé units per a diferents tasques al lloc de treball.
El pes d’un martinet pneumàtic realment importa a l’hora de manipular-lo, especialment durant sessions de treball llargues. Les unitats més pesades solen oferir cops més forts, però els treballadors sovint es cansen abans per haver de portar-les durant tot el dia. Trobar el punt òptim entre potència i portabilitat fa tota la diferència en l’eficiència a la feina. La majoria dels martins pneumàtics més moderns ja incorporen algun tipus de tecnologia de reducció de vibracions. Aquests sistemes ajuden a suavitzar els impactes constants, fent que l’eina sigui menys agressiva per les mans i els braços després de diverses hores de funcionament continu. Alguns models fins i tot disposen de mànecs especials o suports per a les canyetes integrats al disseny.
Quan es vol comprar un martinet pneumàtic, és molt important comprovar si funciona bé amb el compressor d'aire existent. Els diferents models consumeixen quantitats variables d'aire, generalment mesurades en peus cúbics per minut o CFM, per les seves sigles en anglès. La majoria també necessita com a mínim 90 lliures per polzada quadrada de pressió per funcionar correctament. Fer-ho bé marca la diferència en les operacions diàries. Una mala combinació pot provocar un rendiment deficient o fins i tot danyar ambdues eines al llarg del temps. Molts usuaris experimentats recomanen fer coincidir les especificacions abans de realitzar la compra, estalviant-los problemes en el futur quan les eines comencin a fallar en el lloc de treball.
La feina que cal fer determina quin tipus de punta és la més adequada per fer-la bé. Les xiscleres funcionen molt bé quan es tracta de treballs sobre superfícies de paviment o formigó, una situació amb la qual molts constructors es troben sovint. Les puntes tipus moil concentren tota la força del martinet en un sol punt, per això són molt bones per trencar materials durs com el granit o el sòl rocallós que no cedeix fàcilment. Per materials més tous o quan es caven trinxeres, les puntes tipus pala trenquen el material molt més ràpidament que altres opcions. Quan els treballadors dediquen temps a escollir la punta adequada per a cada tasca, no només la feina resulta més fluida, sinó que també les eines duren més, ja que no estan lluitant contra el material amb una punta inadequada.
Un altre factor essencial és assegurar-se que el sistema de portabroques o espina del martinet sigui compatible amb les puntes d'eina que tinguis previst utilitzar. La majoria dels martins pneumàtics segueixen mides estandarditzades, però és fonamental verificar les dimensions i el disseny, com per exemple espina hexagonal respecte a espina rodona, abans de realitzar la compra.
L'exposició prolongada a vibracions pot provocar el síndrome de vibració mà-braç (HAVS), un risc laboral greu. Els martins neumàtics de qualitat superior estan equipats actualment amb mànigues antivibració i sistemes interns d'amortiment que redueixen l'exposició de l'usuari. Això no només millora la comoditat, sinó que també promou la salut a llarg termini dels treballadors.
Els martells pneumàtics poden ser extremadament sorollosos, sovint superant els 100 decibels. Tot i que aquesta és una característica inherent d'eines d'alt impacte, els models més nous incorporen silenciadors o característiques per reduir el soroll. Independentment del model, els usuaris sempre haurien de portar protecció auditiva adequada, guants i ulleres de seguretat en utilitzar aquest equip.
El manteniment regular és fonamental per garantir la longevitat del martell pneumàtic. La lubrificació de les peces interiors evita danys relacionats amb la fricció, mentre que les inspeccions diàries ajuden a identificar desgast abans que esdevingui un problema. Els filtres d'aire i les canonades s'han de revisar amb freqüència per detectar obstruccions o acumulació d'humitat, ja que aquestes poden dificultar el rendiment.
Un emmagatzematge adequat allarga la vida útil d'un martell pneumàtic. Després de cada ús, netegeu l'eina a consciència i emmagatzemeu-la en un lloc sec per evitar la corrosió. Si el martell ha de transportar-se amb freqüència, considereu l'ús d'una funda protectora per evitar danys accidentals durant el desplaçament.
Encara que els martells pneumàtics puguin tenir un cost inicial més elevat que els models elèctrics, la seva llarga vida útil i el rendiment constant sovint resulten en un retorn de la inversió millor. Menys peces mòbils signifiquen menys avaries, i la durabilitat dels components pneumàtics permet oferir anys de servei fiable amb costos mínims de manteniment.
La reputació de la marca és important quan s'inverteix en eines de gran resistència. Els fabricants consolidats solen oferir un millor suport postvenda, garanties i accés a peces de recanvi. A més, tendeixen a complir amb les normes i certificacions de seguretat del sector, donant tranquil·litat als usuaris.
Les equips de mineria depenen de martells pneumàtics per trencar formacions rocoses i extreure minerals valuosos durant les obres d'excavació. Aquestes eines es destaquen perquè poden suportar condicions difícils millor que moltes alternatives. Quan es treballa en zones remotes o en sòl inestable, l'equip hidràulic sovint esdevé massa voluminós o perillós per operar amb seguretat. Una altra gran avantatge prové del seu funcionament amb aire comprimit, que redueix la producció d'espurnes. Aquesta característica ho canvia tot quan els miners han de treballar sota nivell del sòl, on l'acumulació de gas metà és una preocupació constant per a les equips de seguretat de tota la indústria.
Aquestes eines també tenen aplicacions essencials en situacions d'emergència, com ara alliberar persones atrapades o retirar escombres després de desastres naturals. Per a les equips de manteniment de carreteres, els martells pneumàtics ofereixen una solució portàtil i eficient per trencar paviments danyats o tallar l'asfalt per accedir a les instal·lacions.
Normalment necessites un compressor d'aire amb una capacitat d'almenys 60 a 90 psi i una sortida de 60 a 90 CFM. Consulta sempre els requisits específics del model del teu martell abans de fer-lo servir.
Sí, però assegura’t que hi hagi una ventilació adequada a causa del soroll i l’expulsió d’aire. També considera les limitacions estructurals dels espais interiors quan utilitzis eines d’aquest impacte.
La lubricació s’ha de fer abans de cada ús. Utilitza un oli especialitzat per a eines pneumàtiques per evitar el desgast intern i garantir un funcionament suau.
Generalment estan més indicats per a aplicacions professionals a causa de la seva mida, soroll i requisits d’energia. Per a tasques a petita escala iNICI utilitza models elèctrics més lleugers.