Cuidar una perforador neumàtic de martell va més enllà de fer-lo durar més. El manteniment regular manté l'eina funcionant de manera fiable dia a dia, alhora que garanteix la seguretat a l'espai de treball i protegeix la inversió econòmica. Aquestes perforadores funcionen mitjançant l'ús d'aire comprimit per generar una força de perforació considerable, fet que les fa imprescindibles en obres de construcció, mines i diversos entorns industrials on cal perforar materials resistents. L'inconvenient? Tota aquesta potència té un cost. Els components s'acaben desgastant a causa de la vibració constant, i l'exposició a ambients agressius accelera aquest desgast. Però no us preocupeu: revisions periòdiques, lubrificació i substitució de les peces desgastades quan calgui faran que aquesta eina potent continuï donant resultats sòlids durant anys en comptes de mesos.
El cop constant de l'operació diària passa factura perforadores pneumàtiques , especialment quan es fan servir en entorns industrials exigents o en llocs de construcció on la pols i les escombraries estan pertot arreu. Si algú no revisa regularment aquestes eines, els problemes comencen a aparèixer de seguida. Les trepants ja no funcionen tan bé com abans, les feines triguen més, arreglar-les es torna car i, en el pitjor dels casos? També poden sorgir problemes de seguretat. Per això, la majoria dels tècnics experimentats fan servir inspeccions programades de manteniment. Aquestes revisions periòdiques detecten aquelles senyals d'advertència abans que es converteixin en grans problemes, asseguren que totes les peces mòbils romanguin adequadament engrassades i, en general, allarguen la vida útil de l'eina molt més enllà del que seria altrament.
El manteniment regular evita que aquestes avaries imprevistes tan incòmodes parin completament les línies de producció. Quan les perforadores pneumàtiques d'impacte estan molt desgastades, sol costar el doble arreglar-les del que hauria costat un manteniment rutinari. Simplement substituir pistons i juntes desgastats de tant en tant, i assegurar-se que els passadissos d'aire quedin nets, pot allargar considerablement la vida útil d'aquestes eines, a la vegada que evita que els treballadors hagin d'esperar durant les reparacions. Els diners estalviats al llarg de mesos i anys acaben sumant molt per a les empreses que necessiten que les seves maquinàries funcionin sense aturar-se dia rere dia.
Mantenir un martell perforador pneumàtic implica una combinació de neteja, lubrificació, substitució de peces i comprovacions del sistema d'aire. La cura dels detalls assegura que l'eina funcioni correctament en totes les condicions de treball.
Aconseguir bons resultats d'una perforadora de percussió pneumàtica comença per mantenir la font d'aire neta i seca. Si hi ha humitat o brutícia que entra a les canonades d'aire comprimit, això començarà a desgastar les peces interiors, causar problemes de rovella i farà que tot funcioni amb menys eficiència amb el temps. La majoria dels usuaris d'aquestes eines recomanen l'ús d'assecadors d'aire adequats juntament amb filtres en línia per reduir els problemes de contaminació. Val la pena revisar regularment el sistema d'aire en busca d'indicis d'acumulació d'aigua i substituir els filtres quan estiguin bruts o tapats. L'aire net permet una millor prestació i una vida útil més llarga de l'equip.
Mantenir correctament lubrificats els components interiors d'aquestes eines redueix considerablement la fricció i evita aquells sorolls metàl·lics tan molests. La majoria dels martins perforadors pneumàtics requereixen algun tipus d'oli que s'introdueix mitjançant un sistema d'oliador en línia o bé es versa directament a l'entrada d'aire quan cal. És important utilitzar el tipus d'oli adequat per a eines pneumàtiques, ja que els diferents models tenen requisits diversos. Cal seguir les indicacions del fabricant respecte a la freqüència amb què s'ha d'aplicar. Si algú omet la lubrificació periòdica, probablement haurà de fer front a problemes com ara esgarrapades al pistó, juntures que comencen a perdre i, finalment, l'eina deixarà de funcionar després de mesos de manteniment inadequat.
Les inspeccions programades ajuden a identificar signes precoços de desgast i a mantenir la integritat estructural de l'eina. Els operadors haurien de realitzar comprovacions visuals abans i després de cada ús, mentre que inspeccions més completes haurien de dur-se a terme setmanalment o mensualment, depenent de la freqüència d'ús.
Després d'una operació prolongada, els cargols, les rosques i les peces de la carrosseria es poden soltar a causa de la vibració. Abans d'utilitzar el martell perforador pneumàtic, assegureu-vos que tots els components externs estiguin ben ajustats i sense danys. Pagueu especial atenció al portabroca i als punts de connexió, ja que qualsevol inestabilitat en aquests llocs podria comprometre la precisió i la seguretat.
Components claus com pistons, juntetes, buitxers i vàlvules d'escapament experimenten pressió i impacte contínus. Vigileu aquests components per detectar esquerdes, deformacions o desgast excessiu. Substituir a temps les peces desgastades garanteix una distribució òptima de la pressió de l'aire i evita fuites d'aire.
L'emmagatzematge juga un paper sovint ignorat però important en el manteniment d'una trepantadora de percussió pneumàtica. Les condicions ambientals durant els períodes d'inactivitat afecten directament la salut a llarg termini de l'eina.
Guardeu les perforadores amb martinet pneumàtic en un lloc net i sec quan no les utilitzeu. L'aigua pot entrar per totes aquelles petites esquerdes entre els components metàl·lics i començar a deteriorar-los força ràpidament, especialment si encara hi ha una mica d'aire comprimit atrapat a l'interior. Una bona idea és fer funcionar la perforadora breument abans de desar-la, només el necessari per expulsar qualsevol humitat residual. Si l'eina no es farà servir durant setmanes seguides, també és convenient aplicar-hi una fina capa d'oli protector. La majoria de la gent comprova que fer això cada parell de mesos ajuda a mantenir les eines en millor estat al llarg del temps.
Col·locar les broques en les caixes adequades o en prestatgeries de magatzematge les manté segures i evita que es deteriorin o es brutin. Ningú vol trobar la seva broca favorita plena de pols de fusta després d'haver-la deixat a l'aire lliure durant la nit. A més, no s'hauria de deixar res pesat sobre les eines, i amb el temps, l'acumulació de pols és un problema real. També és important mantenir l'ordre. Quan les broques estan ben etiquetades i els cables estan ben recollits en comptes d'estar llençats de qualsevol manera, tothom treballa millor i hi ha menys accidents. Un espai de treball net no és només una qüestió estètica, sinó que també fa que tota la feina funcioni millor dia a dia.
A més del manteniment habitual, la manera com es fa servir un martinet pneumàtic té un impacte directe sobre el seu estat al llarg del temps. Els operadors que segueixen els procediments adequats de manipulació poden reduir dràsticament l'esforç mecànic.
Feu funcionar sempre el martinet pneumàtic dins de l'interval de pressió d'aire designat. Una pressió excessiva pot augmentar la potència momentàniament però comporta el risc de danyar les juntes i pistons interns. Una pressió insuficient, per altra banda, provoca parades i un rendiment lent. Utilitzeu un compressor d'aire regulat que coincideixi amb les necessitats de l'eina.
Eviteu fer servir un martinet pneumàtic més enllà de la seva aplicació prevista. Les tasques dures requereixen models dissenyats amb aquest propòsit. Utilitzar un martinet de mida insuficient en formigó armat o grans formacions rocoses condueix a sobrecalfament i esforç intern. Seleccioneu l'eina adequada per a cada feina per minimitzar el desgast innecessari.
Encara amb manteniment rutinari, de tant en tant poden sorgir problemes. Saber com abordar-los ràpidament pot prevenir danys a llarg termini.
Si la perforadora pneumàtica perd potència de percussió, les causes més habituals inclouen pressió d'aire insuficient, pistons desgastats o passades d'aire bloquejades. Verifiqueu primer la configuració del compressor i les connexions de la mànega. Si el problema continua, reviseu els components interns i elimineu qualsevol residu.
Sorolls inusuals com xiulets o sibilants poden indicar fuites d'aire degut a segells danyats o connexions soltes. Apigueu immediatament l'alimentació d'aire, localitzeu l'origen de la fuita i substituïu o ajusteu la peça afectada. La pèrdua contínua d'aire redueix l'eficiència i pot sobrecarregar el compressor.
Consulteu sempre les instruccions de manteniment del fabricant quan reviseu una perforadora pneumàtica. Els diferents models poden tenir requisits específics de lubrificació, intervals d'inspecció i peces de recanvi compatibles. Seguir aquestes indicacions garanteix l'operació segura i manté la garantia vigent.
El manteniment adequat sovint requereix personal format. Si diversos treballadors utilitzen perforadores de percussió neumàtiques, assegureu-vos que tots rebin una formació coherent sobre el cuidat, l'operació i la resolució de problemes de les eines. Estandarditzar aquestes pràctiques millora l'eficiència i redueix el risc d'ús incorrecte de les eines.
Hauries d'aplicar oli per a eines neumàtiques abans de cada ús o com a mínim un cop al dia si s'utilitza de manera contínua. Alguns models disposen d'oliadors integrats, mentre que d'altres requereixen lubrificació manual.
No, utilitzeu sempre oli específic per a eines pneumàtiques. L'oli per a motors convencional pot espessir-se o enganxar-se als components interiors, provocant una disminució del rendiment o un avaria.
Netegeu completament el trepant, afegiu una mica d'oli per evitar la corrosió i deseu-lo en un recipient o maletí sec i sense pols, lluny de la llum solar directa i la humitat.
Busqueu una força d'impacte reduïda, fuites d'aire, vibracions inusuals o un funcionament irregular. Aquests símptomes solen indicar pistons desgastats, segells danyats o acumulació interna que requereixen el reemplaçament de peces.
EN