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Gewindeschneidstab ist ein wichtiger Bestandteil des Bohrwerkzeugsystems für Fels. Er wird hauptsächlich verwendet, um die Bohrspitze und das Bohrgespann zu verbinden und die durch den Felsbohrer erzeugte Schlagkraft, Drehkraft und Vorpressekraft zu übertragen. Gewöhnlich wird er aus hochfestem Legierungsstahl hergestellt.
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Allgemeine Informationen über das Produkt
Herkunftsort: |
China |
Markenname: |
Realon |
Gewindeart: |
R25/R28/R32/R3212/R38/HL38/T38/T45/T51/T60/ST58/ST68 |
Bearbeitungstyp: |
Schmieden |
Handelstermine von Produkten
Mindestbestellmenge: |
30 Stück |
Verpackungsdetails: |
Unverpackt, Bündel, Tablett, Sperrholzfall |
Lieferzeit: |
10 bis 25 Tage |
Länge |
aNPASSUNG |
Beschreibung:
Gewindeschneidstab ist ein wichtiges Bestandteil des Bohrwerkzeugsystems für Felsbohrungen. Er wird hauptsächlich verwendet, um die Bohrspitze mit dem Bohrschweif zu verbinden und die durch den Felsbohrer entstehenden Stoßkräfte, Drehmomente und Vorpressekraft zu übertragen. Gewöhnlich wird er aus hochfestem Legierungsstahl hergestellt. Der Herstellungsprozess umfasst Schmieden, Wärmebehandlung, Feinbearbeitung und Oberflächenbehandlung (wie Carburieren, Erhitzen usw.), um seine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit sicherzustellen. Es handelt sich um eine Schlüsselkomponente bei Bohr- und Felszerschlagoperationen.
Anwendungen:
1.Bergbau: zur Durchführung von Bohrungen für Sprenglöcher, Ankerlöcher usw.
2.Tunnelbau: zur Verwendung bei Tunnelbau- und Stützungsarbeiten.
3.Grundbauingenieurwesen: zur Pfahlgrundlagenbohrung und Felszerschlag.
4.Geologische Erforschung: zur Durchführung von Bohrungen für geologische Proben und Ressourcenerkundung.
Wettbewerbsvorteil:
1.Hohe Festigkeit: Hochwertige Materialien und fortschrittliche Technologien werden eingesetzt, um die Zuverlässigkeit des Bohrstabes unter hohen Stoßkräften und Drehmomentbedingungen zu gewährleisten.
2. Verschleißwiderstand: Nach der Wärmebehandlung und Oberflächenbearbeitung hat das Bohrrohr einen ausgezeichneten Verschleißwiderstand und eine längere Lebensdauer.
3. Kompatibilität: Die standardisierte Gestaltung macht das Bohrrohr kompatibel mit einer Vielzahl von Felsbohrern und Bohrköpfen, was die Flexibilität im Einsatz erhöht.
4. Hohe Effizienz: Die optimierte Struktur reduziert Energieverluste und verbessert die Effizienz beim Felsbohren.