Агаарын мөрт чулуу бурхийн таны бүрэлдэхүүн хэсгийг зөв үйлчлэх нь олборлолт, барилгын үйл ажиллагааны үр дүнтэй ажиллах, тоног төхөөрөмжийн нас барах хугацааг уртасгах, их зардалтай зогсолтыг бууруулахад тусална. Гол хэсгүүд болон тэдгээрийн үйлчилгээний шаардлагыг ойлгох нь операторуудад түр зогсолтгүй үр ашигтай бурхилах үйл явцыг хангаж, төслийн явцыг зогсоох эсвэл цохих аюулгүй байдлыг урьдчилан сэргийлэхэд тусална.
Үйлдвэрийн нүхлэлтийн үйл ажиллагаа нь хатуу ажлын нөхцөлд тэсвэртэй байж, тогтмол үр дүн гаргаж чадах тоног төхөөрөмжийг шаарддаг. Агаарын мөчирт чулуу нүхлэх машин нь хамгийн их чадалдаа ажиллахын тулд системтэй засвар үйлчилгээний аргачлалыг шаарддаг. Гол компонентуудыг зөв цагт нь шалгаж, солих нь нүхлэлтийн хүнд үйл ажиллагааны үеэр ажиллагааны цаг хугацааг алдахаас сэргийлж, ажилтны аюулгүй байдлыг хангана.
Агаарын мөчирт чулуу нүхлэх машины системийн үндсэн хэсгүүд
Үндсэн нүхлэх хэсгүүд
Цилиндрийн багц нь агаарын мөчирт чулуу нүхлэх машины системийн зүрх гэж тооцогдох бөгөөд чулуу нүхлэх үйл явцад шаардлагатай цохилтын хүчийг үүсгэдэг поршений механизмийг багтаасан байдаг. Энэхүү хэсэг нь нүхлэлтийн үр дүнд сөргөөр нөлөөлж болох элэгдлийн шинж, цухал, эвдрэлээс үргэлж шалгах шаардлагатай. Хэрэглэгчид цилиндрийн хананд гарсан цоорхой, гүдгэр уруудас буюу илүү их элэгдэл ба агаар алдалтын боломжийг зааж буй шинж тэмдгийг шалгах ёстой.
Поршений бүрэлдэхүүн хэсгүүд цилиндрийн деталуудтай хамтран чулуу туслах үйл ажиллагаанд шаардлагатай онгойх үйлдэлийг үүсгэдэг. Эдгээр деталууд ажиллаж байх үед ихэвчлэн стресст өртдөг тул трещин, зүсэлт эсвэл деформацийг ил рег байдлаар шалгах шаардлагатай. Поршений гадаргууг зөв тослох нь үрэлтийг багасгаж, деталын амьдралыг уртасгах ба хамгийн сайн түвшний туслах хурдыг хадгалж байхад тусална.
Ган битүүд нь чулуу туслах үйл ажиллагааны хурц ирмэгийг илэрхийлж, шууд чулууны гадаргуутай харьцах ба материал авахад түлхэлтэй энерги дамжуулдаг. Элэгдсэн битүүдийг зөв цагт нь захалж, солих нь чулуу туслах үр ашигийг хадгалж бусад дриллын деталуудад илүүдэл ачаалал өгөхөөс сэргийлдэг. Тодорхой чулууны төрлүүдэд зориулан загварчилсан чанартай ган битүүд нь ерөнхий системийн үйлчилгээг сайжруулдаг.
Агаар тараах системийн хэсгүүд
Хийн шүүлтүүрүүд нь олборлолтын систем дэх агаарын урсгалыг хянах бөгөөд даралт болон цаг төлөвлөгөөг зохицуулан үйлчилгээтэй ажиллах боломжийг олгоно. Эдгээр нарийн хэмжигдэхүүнүүдийг агаар алдах, олборлолтын чадал буурах, үйлчилгээний зардал нэмэгдэхээс сэргийлэхийн тулд анхааралтайг хэрэгцээтэй. Шүүлтүүрийн суурь хэсгийг энгийн цэвэрлэж, тослож байх нь зөв таглах болон хэмжигдэхүүний ажиллах хугацааг уртасгахад тусална.
Агаарын хоолой болон холболтын хэрэгслүүд нь шахсан агаарыг олборлолтын төхөөрөмжийн янз бүрийн хэсгүүд рүү хүргэдэг пневматик системийн чухал холболтуудыг бүрдүүлдэг. Завсар, цоорхой, эсвэл суларсан холболтоос сайн шалгах нь даралт алдахаас сэргийлж, тогтвортой олборлолт явуулах боломжийг олгоно. Тохиромжтой хүч чимэглэлтэй чанартай холболтын хэрэгслүүд нь хүнд нөхцөлд тогтвортой агаар тараах боломжийг хангана.
Шүүлтүүр нь системийн доторх хэсгийг бохирдлоос хамгаалж, цэвэр агаарыг хангаж өгдөг. Бөглөрсөн эсвэл гэмтсэн шүүлтүүр нь агаарын урсгалыг бууруулж, хортой жижиг хэсгүүдийг мэдрэг механизмд орох боломжийг бий болгодог. Үйлдвэрийн зааврын дагуу шүүлтүүрийг зэрэгцээ солих нь хэсгийн гэмтлийг урьдчилан сэргийлж, түрхэлтийн үзүүлэлтийг сайн байлгахад тусална.
Засвар үйлчилгээний хуваарь ба шалгалтын аргачлал
Өдөр тутмын засвар үйлчилгээний ажиллагаанууд
Нэг өдрийн ажлын эхэнд бүрэн бүхэл шинжилгээ хийснээр их зардал шаардсан асуудлыг урьдчилан илрүүлэх боломжийг олгодог. Ажиллуулагчид гаднах бүх хэсгийг ил харагдах гэмтэл, суларсан холболтууд эсвэл ашиглалт эсвэл аюулгүй байдлыг нөлөөлөх хэт их износ байгаа эсэхийг шалгах ёстой. Энэ анхны үнэлгээ хэдхэн минут л авдаг ч тоног төхөөрөмжийн байдлын талаар чухал мэдээлэл өгдөг.
Смазкийн шалгалт нь хөдөлгөөнт хэсгүүдийг үрэлт, износлоос хамгаалахын тулд хангалттай хамгаалалт олгохыг баталгаажуулна. Тодорхойлогдсон цэгт өдөр бүр тохиромжтой смазк нэмэх нь зөв ажиллагааг хангаж, бүрэлдэхүүн хэсгийн эртний гэмтлийг саатуулна. Үйлдвэрлэгчийн зөвлөсөн смазк ашиглах нь баталгааны хамрах хүрээг хадгалж, системийн материалтай нийцэлтэй байдлыг хангана.
Агаарын даралтыг шалгах нь системийн ажиллах параметрүүд аюулгүй, үр дүнтэй ажиллах зориулалтаар хүлээн зөвшөөрөгдөх хязгаарт байгаа эсэхийг баталгаажуулна. Даралтын манометр нь тоног төхөөрөмжийн техникийн шаардлагын дагуу зөв утгыг зааж өгөх ёстой бөгөөд ямар ч хазайлтыг немедлен шалгах ёстой. Зөв агаарын даралтыг хадгалах нь бүрэлдэхүүн хэсгийг гэмтлээс хамгаалах болон онгорхой буудалтын үзүүлэлтийг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэнэ.
7 хоногийн нэгдсэн шалгалт
Хэрэглээний хэсгүүдийн дэлгэрэнгүй шалгалт нь гэмтэхээс өмнө солих хугацаанд ойртох деталуудыг илрүүлдэг. 7 хоног тутамд хийгдэх шалгалтууд нь ажиллуулагчдад төлөвлөсөн зогсонги түрүүнд техникийн үйлчилгээний ажлыг төлөвлөх боломжийг олгоно. Ийм урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ нь төслийн саатлыг хамгийн бага болгох, мөн ерөнхий техникийн үйлчилгээний зардлыг бууруулдаг.
Системийн ажиллагааг шалгах туршилт нь агаарын цонхны дулаан бурхал хэвийн ажиллаж буй нөхцөлд тодорхойлсон шургалтын хурд ба чадалд хүрч байгааг баталгаажуулдаг. Ажиллагааны бууралт нь ихэвчлэн бүрэн гэмтэхээс өмнө анхаарал татах шаардлагатай асуудлыг илтгэдэг. Тогтмол туршилт нь техникийн үйлчилгээний шийдвэр гаргахад үндэслэл болох объектив өгөгдлийг хангана.
Шалгалтын үр дүнг баримтжуулах нь засвар үйлчилгээний түүхийг бий болгох бөгөөд загварыг тодорхойлоход, солилтын хуваарьтай ажиллахад тусална. Дэлгэрэнгүй бичилт нь зардлыг бууруулах, тоног төхөөрөмжийн найдвартай ажиллагааг сайжруулах зорилготой урьдчилан цоошилт хийх боломжийг олгоно. Түүхэн мэдээлэл нь материаллаг хэрэгслүүдийг удирдах, тоног төхөөрөмжийг шинэчлэх шийдвэрийг оновчтой болгоход зориулсан үндэслэл болно.
Чухал солих хэсгүүд ба материаллаг хэрэгслүүдийг удирдах
Их хэмжээгээр элэгдэх хэсгүүд
Дохиур болон дохиурны үзүүрүүд хамгийн хүнд нөхцөлд ажилладаг тул үр ашгийг хадгалахын тулд түүхийгээр солих шаардлагатай. Дохиурт нөхцөл байдал, ашиглах байдлын дагуу тохиромжтой нөөцийн түвшинг тогтоох нь солих үед гарч болох үнэтэй цаг хугацааг алдахээс сэргийлнэ. Чанартай солих хэсгүүд нь тогтмол ажиллагааг хангаж, системийн бусад хэсгүүдэд илүүдэл стрессыг өгөхөөс хамгаална.
Агаарын хөлтэй чулууны бууны системд ашиглагдаж буй уурхай, прокладк нь ажиллах үед агаар алдаж, үр ашгийг бууруулах, үйлдэлийн зардлыг нэмэгдүүлэхээс сэргийлдэг. Эдгээр резинэн хэсгүүд температурын өөрчлөлт, химийн бодисын нөлөө, механик стрессийн улмаас хугацаа өнгөрөх тутам элэгдэн мууддаг. Төлөвлөсөн засварын үеэр шинэчлэхийг цаг алдалгүй хийхийн тулд хангалттай хэмжээний уурхайн нөөцийг хадгалж байх шаардлагатай.
Агаарын урсгалыг зохицуулахын тулд суурь, идэвхжүүлэгч болон далавч зэрэг хяналтын хэсгүүдийг үе үе солих шаардлагатай. Эдгээр нарийн хэсгүүд нийт системийн цаг тохируулалт, ажиллагаанд нөлөөлдөг тул үр ашигтай ажиллагааны тулд чанартай солилт чухал юм. Солих хэсгүүдийг тохиромжтой нөхцөлд хадгалах нь суурилуулах хүртэл тэдгээрийн чанарыг хадгалахад тусална.
Урьдчилан солих стратеги
Компонентийн амьдралыг хянах нь засварын багийг таамаглаж тогтоосон хуваарийн оронд жинхэнэ ашиглалтын өгөгдөлд үндэслэн солих шаардлагыг урьдчилан тодорхойлоход тусалдаг. Энэ арга нь нөөцийн хөрөнгө оруулалтыг үр дүнтэй болгох зэрэгцээ шаардлагатай үед чухал хэсгүүдийг хангалттай байлгах боломжийг олгодог. Дэвшилтэт хяналтын системүүд компонентууд зөвлөсөн солилтын интервал руу ойртох үед мэдээлэл илгээдэг.
Байдлын хяналтын аргууд нь үнэлсэн үйлчилгээний цагийн оронд жинхэнэ элэгдлийн үндсэн дээр солих хугацааг тодорхойлох замаар компонентийн амьдралыг сунгахад тусалдаг. Хэлбэлзлийн шинжилгээ, даралт хянах, ажиллагааны туршилтууд нь засварын шийдвэрүүдийн талаар объектив өгөгдөл өгдөг. Эдгээр технологиуд нь компонентийн ашиглалтыг хамгийн их байлгах, мөн хүртэлцэшгүй гэнэтийн гэмтлийг урьдчилан сэргийлдэг.
Нийлүүлэгчтэй хамтран ажиллах нь стандарт нөөц хэрэгсэл дуусах үед чанартай солих хэсгүүдэд найдвартай хандах боломжийг олгоно. Олон нийлүүлэгчтэй харилцаа байгуулах нь засвар үйлчилгээний тасралтгүй шаардлагыг хангахын тулд нөөц сонголтууд болон өрсөлдөхүйц үнэ тогтоох боломжийг бий болгоно. Чанартай нийлүүлэгчид хамгийн тохиромжтой хэсгийг сонгохын тулд техникийн дэмжлэг болон хэрэглээний зөвлөгөө өгдөг.
Агаарын мөрт элсэлтийн машиний түгээмэл гарч буй асуудлуудыг шийдвэрлэх
Ажиллагааны уналтын асуудлууд
Шургалтын хурд багасах нь ихэвчлэн элсэлтийн толгой элэгдэж, агаарын даралт хангалтгүй байх эсвэл дотоод хэсгүүдийн гэмтэлтэй болохыг илтгэх бөгөөд шууд анхаарал татах шаардлагатай. Системчилсэн оношлогоо нь үндсэн шалтгааныг тогтоож, зохистой засварын арга хэмжээ авахад тусалдаг. Ажиллагааг хянах нь тоног төхөөрөмж бүрэн гэмтэхээс өмнө гарч буй асуудлыг цаг алдалгүй илрүүлэх боломжийг олгоно.
Хэт хэмийн бултируу нь ихэвчлэн агаарын хөлтэй чулуу булах тоноглолын цуглуулгын доторх элэгдсэн өнхрөл, гэмтсэн булагны болон бүрэлдэхүүн хэсгийн буруу байршлын улмаас үүсдэг. Эдгээр нөхцлүүд нь ажиллагчид ядарч, системийн бүх хэсэгт элэгдэлийг хурдасгадаг. Цаг алдалгүй засвар хийснээр хоёрдмол гэмтэл үүсэхээс сэргийлж, аюулгүй ажиллагааг хангана.
Агаарын хэрэглээ ихсэх нь ихэвчлэн дотоод ну leaking урсгал, элэгдсэн таглаж, эсвэл хяналтын асуудал байдаг бөгөөд системийн үр ашгийг бууруулдаг. Агаарын хэрэглээ ихсэх нь шууд үйлчилгээний зардлыг нэмэгдүүлдэг бөгөөд бүрэлдэхүүн хэсгийн гэмтэл гарах магадлалыг илтгэж болзошгүй. Хэрэглээг тогтмол хянах нь асуудал хурцадахаас өмнө илрүүлэхэд тусалдаг.
Хэсгийн гэмтлийн шинжилгээ
Хурдан хугацаанд гэмтэх нь ихэвчлэн загварчилсан параметрээс давсан ажиллах нөхцөл, хангалтгүй засвар үйлчилгээ эсвэл суурилуулах явцад гарсан алдааны улмаас үүсдэг. Гэмтлийн шинжилгээ нь засвар үйлчилгээний аргачлалыг сайжруулах, дахин давтагдахаас сэргийлэх мэдлэгийг олгодог. Гэмтлийн хэлбэрүүдийг ойлгох нь солих хэсгийн сонголт, нөөцийн төлөвлөлтийг үр дүнтэй болгоход тусалдаг.
Гадаад орчны хүчин зүйлс, жишээ нь тоос, чийг, температурын хэт хязгаарууд нь деталын амьдралд нөлөөлж, хамгаалах арга хэмжээ шаарддаг. Зөв хадгалалт, зөөвөрлөлт болон суурилуулалтын журмыг баримтлах нь мэдрэг хэсгүүдэд учруулах гадаад орчны вий хорыг багасгадаг. Хамгаалалтын тоног төхөөрөмж болон ажиллаж буй дэг дураараа деталын ажиллах хугацааг хүнд нөхцөлд уртасгадаг.
Ажиллагчдын сургалт нь тоног төхөөрөмжийг зөв ашиглах, засвар үйлчилгээний дэгийг дагаж мөрдөх замаар эвгүй цохилтоос сэргийлдэг. Сайн сургасан ажиллагчид асуудлын анхны илтгэлүүдийг танин мэдэж, зохих засварын арга хэмжээ авдаг. Тасралтгүй сургалтын хөтөлбөрүүд нь ажиллагчдад хамгийн сайн практик болон шинэ технологийн талаар мэдээллийг шинэчилж байхад тусалдаг.
Засвар үйлчилгээний үед анхаарах аюулгүй байдлын асуудлууд
Хувийн хамгаалалтын тоног төхөөрөмжийн шаардлага
Нягтруулсан агаарын эрсдэл, нисдэг бөхийлөм, химийн бодисын нөлөөлөл зэрэгт орохоос сувилгааны ажилтангуудыг хамгаалахын тулд бүрэн бүрдэл хувийн хамгаалалтын хэрэгслүүд шаардлагатай. Сувилгааны үндсэн үйл ажиллагааны үед гэмтэл авахаас сэргийлэхийн тулд нүдний шил, чихийг хамгаалах болон тохиромжтой хувцас өмсөх нь чухал. Тодорхой эрсдэлд суурилсан тохиромжтой ХХХ-ийн сонголт нь ажлын үр дүнд сөргөөр нөлөөлөхгүйгээр хангалттай хамгаалалт үзүүлнэ.
Орчин нь ихэвчлэн тоосоор бөмбөрдөх, смазк, цэвэрлэгээний уусгагчидтай ажиллах үед амьсгалын хамгаалалт чухал болно. Агаарт дисперсчилсэн бохирдуулагч бодисоос хамгаалахын тулд тохиромжтой амьсгалын хамгаалалт сонгох, тааруулах туршилт хийх шаардлагатай. Цэвэрлэгээний шүүлтүүрийг зөв цагт нь солих нь сувилгааны үйл ажиллагааны турш хамгаалалтын үр дүнтэй байдлыг хангана.
Гарыг хамгаалах нь нарийн засвар үйлчилгээний ажлыг гүйцэтгэх явцад зовхион орохоос болон химийн бодисын нөлөөнөөс сэргийлж, хангалттай хөдөлгөөнтэй байх боломжийг олгоно. Агаарын хөлний чулууны шургуурын засвар үйлчилгээнд гарах олон төрлийн аюулд тэсвэртэй, химийн бодистой нийцтэй, зовхион орохоос хамгаалах перчатка сонгож хэрэглэх нь эдгээр аюулд илүү сайн тусгал үзүүлнэ. Зохистой перчатк сонголт нь хамгаалалт болон үйл ажиллагааны шаардлагыг тэнцвэртэй хангана.
Цахилгааныг хаах, савалгааг тавих арга журмын дагуу ажиллах
Энерги йн таслалт нь хүндгэврүүн гэмтэл эсвэл амь насанд аюул учруулах магадлалтай засвар үйлчилгээний үед тоног төхөөрөмжийг тооцоогүйгээр асаахаас сэргийлнэ. Хүчдэлийн эх үүсвэрүүд болох шахсан агаар, цахилгаан, механик энерги йн эх үүсвэрт бүрэн хяналт тавих зорилгоор түгжээ тавих журам боловсруулан хэрэгжүүлнэ. Засварын ажил эхлэхээс өмнө энергийн бүрэн таслалтыг шалгаж баталгаажуулах нь аюулгүй ажиллагааг хангана.
Тодорхой харилцааны арга журмууд нь бүх ажилтнуудад явагдаж буй засварын ажил, тоног төхөөрөмжийн байдлын талаар мэдээлэл өгнө. Стандартжуулсан шошго, түгжээнүүд нь энерги йн таслалт болон засварын зөвшөөрлийг визуаль байдлаар баталгаажуулна. Нэг тоног төхөөрөмж дээр хэд хэдэн техникчид ажиллах үед координацийг хангахын тулд олон хүний оролцсон түгжээ тавих арга журмыг хэрэгжүүлнэ.
Агаарын хөлтэй чулуу булаах тоноглолын дотоод хэсгийн ажил хийхээс өмнө цуглуулсан энерги нь аюулгүй байдлаар задардаг байх ёстой. Даралтыг даамжралтай бууруулах нь гэнэт хэсэг хөдлөхөөс сэргийлж, гэмтэл авахаас хамгаална. Зохистой уур агаар гаргалтын аргууд нь засвар үйлчилгээний үед хүн амыг болон тоноглолыг хамгаална.
Түгээмэл асуулт
Агаарын хөлтэй чулуу булаах тоноглолын хэсгүүдийг хэр их давтамжтайгаар износоор шалгах ёстой вэ
Өдөр бүр хийгдэх харааны шалгалтаар ил харагдах гэмтэл эсвэл суналтгүй холболтуудыг шалгах ёстой бөгөөд нарийвчилсан износын үнэлгээ нь долоо хоногт нэг удаа үндсэн хэсгүүдийг шалгахыг шаарддаг. Буцах тагт, герметик хальс шиг их ачаалалтай хэсгүүд нь ажиллаж буй нөхцөл болон ашиглалтын интенсив байдлаас хамааран илүү ихэвчлэн хяналтанд орох шаардлагатай. Хүнд нөхцөлд ажилладаг орчинд хүлээгдээгүй гэмтлийг урьдчилан сэргийлэхийн тулд өдөр бүр нарийвчилсан шалгалт хийх шаардлагатай байж болно.
Агаарын хөлтэй чулуу булаах тоноглолын засвар үйлчилгээний үед хамгийн их шаардагддаг солих хэсгүүд юу юу вэ
Дугуйн чулуу булаах тоноглолын системд эхэнд нь оруулсан хийн дугуй, салбагнууд, прокладки болон вентилийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хамгийн ихэвчлэн солих шаардлагатай. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хэвийн ажиллагааны үеэр хамгийн их ачаалал, износод өртдөг. Эдгээр чухал хэсгүүдийн нөөцийг хангалттай байлгах нь солих шаардлагатай үед удаан зогсолтыг саатуулна.
Ажиллуулагчид хийн дугуйн чулуу булаах тоноглолын бүрэлдэхүүн хэсгийн ажиллах хугацааг яаж уртасгах вэ
Тохиромжтой тослох, тогтмол цэвэрлэх болон үйлдвэрийн ажиллагааны зааврыг баримтлах нь бүрэлдэхүүн хэсгийн амьдралыг хамгийн ихээр уртасгадаг. Зориулалтын хязгаараас гадуур ажиллахаас зайлсхийх, асуудлыг цаг алдалгүй шийдвэрлэх нь хурдан износлохыг саатуулдаг. Чанартай солих хэсгүүд болон зөв суурилуулах аргачлал нь мөн ажиллах хугацааг уртасгахад нэмэр болдог.
Хийн дугуйн чулуу булаах тоноглолын засвар үйлчилгээний үед ямар аюулгүй байдлын арга хэмжээ авах нь чухал вэ
Түгжээ тавих/шошгоор тэмдэглэх арга замаар бүрэн энерги холбох нь засвар үйлчилгээний үеэр тохиолдох боломжит гэнэтийн эхлэлтийг саатуулна. Тохиромжтой хувийн хамгаалалтын хэрэгслүүд нь шахсан агаартай ажиллах, химийн бодисын нөлөөлөл, механик гэмтлийн эрсдэлээс хамгаална. Цэвэрлэгээний уусгагчидтай ажиллах эсвэл тоосоор дүүрсэн орчинд ажиллах үед тохиромжтой агааржуулалт болон амьсгалын хамгаалалт чухал болно.
EN
