Пнеуматске бушачке машине постали су незаобилазна опрема у многим индустријским областима, посебно онима где је потребно пробијање чврстих материјала. Ови алати имају изузетну ударну снагу, а при томе одржавају висок ниво ефикасности на терену. Оно што их истиче је комбинација издржљиве израде и постојане продуктивности током дугих радних сатова. Радници који се упознају са начином рада ових бушача могу боље проценити који модел им одговара и добити већу вредност из њих из дана у дан у градњевинским пројектима, рудницима или индустријским погонима.
Pneumatske bušilice rade na komprimovani vazduh umesto na električnu energiju. Način na koji rade je zapravo prilično jednostavan. Vazduh se potiskuje u unutrašnju komoru unutar alata, što uzrokuje da se klip brzo kreće napred-nazad. Šta se dešava zatim? Pa, ovo neprestano kretanje direktno se prenosi na samu svrdlu. Dok se klip kreće, on praktično udara o površinu kroz koju pokušavamo da bušimo. Istovremeno, ceo mehanizam se nastavlja da vrti na uobičajen način. Dakle, ovde se odvijaju dve akcije istovremeno: udarci usled brzih udara i uobičajeno kretanje bušenja. Ima logike, zar ne?
За разлику од електричних или хидрауличних система, пнеуматска технологија обезбеђује стални обртни момент и мање је склона прегревању. То чини пнеуматске бушачке машине погодним за тешке задатке у захтевним условима.
Bez vazdušnog kompresora, većina pneumatskih sistema jednostavno ne funkcioniše. Ovi kompresori pumpaju sabijeni vazduh u alate poput udarnih bušilica, koje se oslanjaju na taj pritisnuti vazduh da bi pokretale svoje unutrašnje mehanizme. Kada se pregledavaju tehnički podaci ovih sistema, dva broja su najvažnija: pritisak izmeren u PSI (funte po kvadratnom inču) i protok vazduha izmeren u CFM (kubnim stopama u minuti). Ako kompresor ne odgovara onome što bušilica zahteva, problemi se brzo pojavljuju. Bušilica može izgubiti snagu udarca, a u najgorem slučaju, čitav alat može otkazati tokom rada. Zato je toliko važno pravilno uskladiti tehničke karakteristike kompresora sa zahtevima bušilice za sve one koji redovno koriste pneumatske alate.
Правилан избор и одржавање компресора обезбеђује сталну продуктивност алата и дужи век трајања.
Да би се уочила ефикасност ових бушача, важно је разумети њихову унутрашњу структуру и начин на који компоненте међусобно функционишу.
Unutar ovih alata nalazi se glavni klip koji se pomera napred koristeći komprimovani vazduh, a zatim prenosi snagu na glavu alata gde se nalazi bušilica. Svaki put kada alat izvrši svoje kretanje, klip udari zadnji deo sverla prilično snažno. Kada se ceo ovaj proces odvija brže, dobijamo više udaraca u sekundi, pa samim tim bušenje postaje agresivnije. To čini veliku razliku kada pokušavate da probijete izuzetno čvrste materijale poput armiranobetonskih zidova ili masivnih stenskih formacija.
Скуп штапова је обично направљен од каленог челика да би издржао стално трошење и одржавао оптималну продуктивност.
Ченгел је дизајниран да чврсто држи разне типове бушилица, укључујући SDS и бушилице са кључним вратом. Ови специјализовани битови побољшавају пренос удара и могу да издрже високе нивое напетости у пнеуматским бушилицама.
Конструкција омогућава брзу замену бушилице, чиме се повећава ефикасност рада на терену.
Пнеуматске мотор бушилице имају широк опсег индустријске употребе. Њихова прилагодљивост и снага чине их идеалним како за прецизне радње, тако и за захтевне радне услове.
Ови алати се често користе за бушење у бетону, цигли и камену. Од постављања анкера до сечења носећих зидова, они обезбеђују непремошћиву снагу и поузданост.
У пројектима изградње високих зграда, њихов лаган дизајн и стабилан рад поједностављују бушење на терену.
У подземном и отвореном рудниčком поступку, пневматични бушачи помажу у узимању узорака стене, помажу у контролисаном бушењу и изводе сервисне задатке. Њихова неелектрична природа смањује опасност од искре, чинећи их погодним за употребу у експлозивним срединама.
Бушење кроз дебеле металне лимове или компоненте трупа захтева значајну ударну енергију. Пневматични бушачи нуде потребну силу без прегревања или оштећивања деликатних машина у непосредној близини.
Kako biste izabrali najpogodniju bušilicu, neophodno je da razumete kako se pneumatski modeli upoređuju sa električnim ili hidrauličnim bušilicama.
Иако су електрични бушачи погодни и преносиви, често имају проблема са одводњењем топлоте приликом дуже употребе. Пневматични системи остају хладни чак и након продужене употребе, одржавајући перформансе без ризика од термичког искључења.
Хидраулични системи, иако моћни, захтевају комплексне поставке и мање су мобилни. Пнеуматске бушачке машине представљају равнотежу између снаге, једноставности и преносивости.
Пнеуматски алат захтева уопште мање често одржавање у поређењу са електричним. Постоји мање покретних делова и минималан број електричних компоненти које могу да престану да функционишу. Редовно подмазивање и контрола влаге у систему довода ваздуха је обично довољно да би алат без проблема радио.
Јер пнеуматске бушачке машине ne koriste električnu energiju, pa su sigurnije opcije u opasnim sredinama, posebno tamo gde su prisutni zapaljivi gasovi ili tečnosti. Njihov zaptiveni dizajn takođe ih čini otpornijim na prašinu i vlagu.
Када бирају пнеуматску бушачку машину треба узети у обзир неколико фактора како би се задовољиле оперативне потребе и обезбедила оптимална продуктивност.
Tip i tvrdoća materijala određuju potrebnu silu udarca. Na primer, granit ili armirani beton mogu zahtevati bušilicu sa višim PSI rejtingom u poređenju sa mekanijim materijalima poput opeke.
Bušenje veće dubine takođe zahteva alate sa dužim burgijama i moćnijim cilindrima kako bi se održala efikasnost prodiranja.
Za povremene zadatke, kompaktniji i niže rejtingovani model može biti dovoljan. Međutim, za svakodnevne industrijske operacije, bušilica velikog kapaciteta sa otpornom konstrukcijom i naprednim funkcijama poput prigušivanja vibracija biće efikasnija i ergonomičnija.
Osigurajte da vaš vazdušni kompresor ispunjava zahteve bušilice u pogledu PSI i CFM vrednosti. Neki modeli bušilica rade u uskom opsegu pritiska, pa je važno tačno uskladiti specifikacije kako bi performanse bile optimalne.
Iako su pneumatske udarna burgije konstruisane za izdržljivu upotrebu, redovno održavanje osigurava njihovo bezbedno i efikasno funkcionisanje.
Масни уљни уређаји треба да се инсталирају у ваздушну линију како би се смањило трење и хабање. У међувремену, филтри за влагу спречавају продор водене паре у унутрашње делове, што може довести до корозије или смањене ефикасности.
Тупе или оштећене бушилице повећавају оптерећење на алату и смањују тачност бушења. Редовна провера бушилица и њихова замена када су изношене спречавају настанак секундарних проблема са ченом или клипом.
Цуреће цеви или лабаве везе могу довести до смањења ваздушног притиска и лошег рада алатки. Редовне провере хабања, пукотина и сигурних веза су неопходне за безбедност и ефикасност.
Пнеуматски чекићи-бушилице могу да буше тврде површине као што су бетон, камен, стене и дебеле металне конструкције. Њихова велика ударна сила чини их идеалним за индустријску и градитељску примену где је издржљивост критична.
Izaberite sverlo koje odgovara tipu stezne glave (npr. SDS ili klinasto) i koje je dizajnirano za konkretni materijal kroz koji bušite. Sverla sa karbidnim vrhom najbolja su za beton, dok su HSS sverla pogodna za rad sa metalom.
Пнеуматске бушилице имају већу издржљивост, константан обртни момент и боље performanse при дужој употреби. Оне су идеалне за индустријску употребу, док електричне бушилице могу бити погодније за лаганије или унутрашње радове због своје погодности.
Iako je moguće, pneumatske bušilice su za većinu kućnih primena prejake i zahtevaju kompatibilan kompresor vazduha. Za opšte namenske poslove u domaćinstvu, električne bušilice su obično praktičnije.
EN
