Aplikace v zlatých dolech: Optimalizace břitů pro abrazivní horniny v australských zlatých dolech ve tvrzených formacích křemene Zlaté dolany po celém drsném terénu Austrálie obsahují některé z nejbohatších ložisek křemene na světě, ale právě tato vlastnost vytváří...
Zobrazit více
Materiály nové generace, které mění konstrukci břitů Slitiny karbidu wolframu a kompozitní směsi Pokud jde o výrobu břitů, které vydrží náročné práce, karbid wolframu se stal preferovaným materiálem, protože vydrží déle a...
Zobrazit více
Typy vrtných korunek pro těžbu a jejich vliv na výkonnost Rotující vs. DTH kladívkové korunky: Porovnání rychlosti průniku Efektivita vrtání v těžebním průmyslu závisí především na znalosti toho, které vrtné korunky jsou nejvhodnější pro různé situace. Rotující typ obecně zvládá...
Zobrazit více
Zvýšená přenosnost a manévrovatelnost při provozu v omezeném prostoru Jsou široce používána a oblíbena mezi profesionálními pracovníky nebo těmi, kteří provádějí domácí úpravy, a to z dobrého důvodu díky své všestrannosti i přenosnosti v dr...
Zobrazit více
Zhodnoťte požadavky vašeho projektu Typ a tvrdost horniny Při výběru ručního horninového vrátku je důležité znát typ horniny i její tvrdost. Různé horniny, jako jsou žula, vápenec a čedič, jsou...
Zobrazit více
Klíčové aplikace v těžebním a stavebním průmyslu Vrtání výbuchových otvorů v těžebních operacích Vrtání výbuchových otvorů je klíčovým procesem ve všech důlních operacích a slouží k získání suroviny potřebné pro následné operace. Ruční horninové vrtačky jsou t...
Zobrazit více
Termální výzvy v prostředí tvrdé horniny Vliv vysokých teplot na degradaci bity Při vrtání tvrdé horniny představují vysoké teploty jednu z velkých výzev a projevují se zejména opotřebením bity. Pokud vzniká velké množství tepla...
Zobrazit více
Princip fungování DTH vrtných korun a jejich význam při vrtání hlubokých vrtů Co jsou DTH vrtné koruny? DTH nebo-li Down-The-Hole vrtné koruny jsou téměř nepostradatelnými nástroji při vrtání velmi hlubokých vrtů. Používají se prakticky všude, ať už v dolech nebo v c...
Zobrazit více
Použití pokročilých materiálů při výrobě vrtných tyčí Složení slitin s vysokou pevností Slitiny s vysokou pevností zcela změnily způsob výroby vrtných tyčí, díky čemuž jsou tyče odolnější a mají lepší výkony i za extrémních podmínek. Například slitiny niklu a chromu a...
Zobrazit více
Význam kvality vrtných tyčí Jak kvalita vrtných tyčí ovlivňuje přesnost vrtání Kvalita vrtných tyčí hraje hlavní roli při dosahování přesných výsledků vrtání. Tyče vyšší kvality jsou navrženy tak, aby minimalizovaly ty otravné odchylky...
Zobrazit více
Základy vrtacích tyčí Klíčové komponenty vysokovýkonných vrtacích tyčí Vrtací tyče se skládají z několika klíčových částí, mezi které patří hlavní tělo, ty důležité závity a příruby, které drží vše pohromadě. Každá část hraje roli, pokud jde o výkon a spolehlivost vrtací tyče. Hlavní tělo je nosnou částí, která přenáší sílu a otáčení během vrtání. Závity umožňují spojení jednotlivých částí vrtací tyče, a proto musí být navrženy tak, aby odolaly vysokým namáháním. Příruby zajišťují pevné spojení a brání uvolnění jednotlivých částí během provozu.
Zobrazit více
Materiálové vědy ve vývoji vysokovýkonných vrtáků Slitinové oceli na bázi kobaltu: Základ trvanlivosti Slitinové oceli na bázi kobaltu si získaly pověst tím, že jsou velmi silné a odolné proti opotřebení, a proto se jich výrobci často užívají při návrhu vrtáků určených pro náročné podmínky. Tyto slitiny mají vysokou odolnost proti teplotám a zachovávají svou pevnost i za extrémních pracovních podmínek. Kobalt také zlepšuje odolnost vrtáku proti korozi, což je důležité při použití ve vlhkém nebo agresivním prostředí. Díky těmto vlastnostem se kobaltové slitiny často používají v průmyslových aplikacích, kde je vyžadována dlouhá životnost a spolehlivý výkon vrtáků.
Zobrazit více
EN