Егер сиз мушкиелер турундагы мeseлeлерди кoрcош болсоңуз, менге тиешеме тилебиз!

Бардык Категориялар

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000

Мыйзамдан чыгарылган же таш бургуулар: Кайсынысы көп токтойт?

2025-10-28 16:19:23
Мыйзамдан чыгарылган же таш бургуулар: Кайсынысы көп токтойт?

Мазмуну

Иштетүү процесси: Куймалы жана союлган таш бургусунун жасалышы

Союлган таш бургулар: Тыгыздыкты жана берметтиликтит арттыруу үчүн контролдо болгон деформация

Тоңөлөк тохтуучулар алар ысытылган металл бөлүктөрдөн келген жогорку басым астында формалашканы үчүн союу аркылуу жасалган узакка чейин созулат. Бул машиналар металлдын танечкаларын чындап басып чыгуу үчүн 5000дон 25000 тонна чейинки гидравликалык престер менен иштешет. 2023-жылдагы жаңы изилдөө кызыктуу натыйжа берди - металдын союу процесси учурундагы деформациясын башкаруу куймалоо методу менен салыштырганда ичинде пайда болгон азды-көптүн аба каналдарын төрттөн үч бөлүгүнө чейин камчылат. Бул коргошундуу болоттун бөлүктөрү үчүн акыркы өнүмдүн тыгыздыгы 7,85 г/см³ дан жогору болушуна алып келет. Бул баарынын мааниси эмне? Металдын союу процесси аркылуу үзгүлтүксүз агышы чындыгында бул инструменттердин такталып турган стрессти жакшыраак кармоосуна мүмкүндүк берет. Бул абдан маанилүү, анткени түбөлүк аппараттардын көбү операция учурунда секундунун ичинде элек-эле жүз жолу чейин союлат.

Куймаланган токой бургалар: Балкытылган металлды калыптарга куюу жана анын чектөөлөрү

Куймалык процессти түбөлүк чана же керамикалык калыптарга балкытылган металл куюу деп билдирет. Бул чоң ички түзүлүштүк кыйынчылыктарды жагындатса да, чынайы татаал формаларды түзүүгө мүмкүндүк берет. Материалдардын илимдери боюнча убакыт өткөн жылы жасалган изилдөөлөрдүн маалыматына караганда, куймаланган таш бургалоочулардын 5–15% көпчүлүк пористи болот. Бул металдын ичинде микроскопиялык ауа кармалып калган жайлар, аларга күч тийгенде трещинанын пайда болушуна шарт түзөт. Куймаланган бөлүктөр татаал конструкция талап кылган жеңил инструменттер үчүн жакшы иштейт, бирок соода белгилүү сыноо ASTM E23 Charpy методдору менен куймаланган бөлүктөрдүн тийиш ынтымактуулугу алардын молотко менен даярдалган түрлөрүнүнкүнө караганда жакынча 32% гана экендигин көрсөттү. Бир нече алдынын аркытчы куймалоо үйлөрү куйуудан кийин атайын иштетүүлөрдү колдонушат, мындай дефекттерди азайтууга жардам берген жылуулук изостатикалык престөө кабыл алынат. Бирок, бул кошумча иш-аракеттер ынгайсыздыкты түзөт, өндүрүштүн чыгымдарын жакынча 18–25% га чейин көтөрөт.

retouch_2025031415425704.jpg

Өндүрүштүн ыкмалары жана материалдын бирдүүлүгүндөгү негизги айырмачылыктар

Үзгүлүктөр Домалатылган долбоорлор Куйулган долбоорлор
Танба структурасы Багыттуу тургузулган Тушунук, дендриттик
Кемчиликтердин жыштыгы <0,5% кошумча мазмуну 3-8% боз болуп куйулган пористтик
Өндүрүштүн чыдамдуулugu â±0,2 мм â±1,5 мм
Чыгымдардын натыйжалуулугу Башында жогору, узак мөөнөттүү төмөн Башында төмөн, алмаштыруу багасы жогору

Мыйзамдан күч түшүрүү натыйжасында металлдын агым сызыктары буранканын контуру боюнча бир унаан болуп чыгат, ал эми куймалардагы катуулануу тууралуу деформацияга алып келет. Бул айырмачылыктар гранит казууда мыйзамдан чыккан бөлүктөрдүн алмаштырылышына чейинки мөөнөтү куймадан 2–3 эсе узак экенин түшүндүрөт.

Мыйзамдан чыккан жана куймаланган буранкалардын микроструктуралык бүтүндүгү жана материалдагы кемчиликтер

Жогорку басым астында мыйзамдан чыккан буранкалардын танба структурасынын чогуусу

1200°C жана андан жогорку температурада болотто болгондо, болот блоктору экстремалдуу басым астында кысылып, металлдын танбалары үзгүлтүксүз багытталган схемаларга ылдый. Бул багытталган танба агымы куймалар менен салыштырганда стресстин концентрацияланган жерлерин 42% га төмөндөтөт ( Түштүк-батыш болот иштетүү, 2023 ), структуралык биртектүүлүк жана соңго туруштурууну жакшыртат.

Куймалы таш бургалоочулардагы кездейсоу чөп пайда болушу жана пористтик

Балкытылган металл куйууда бир учуруктуу салт айланат, андан улам:

  • Багытталган тартипке ээ болбогон изотроп чөп пайда болот
  • Стандарттуу куймаларда жүзүнчө 3–5% пористтик байкалат
  • Ички микробошлуктар жүктү төтөнүш чегин 18–26% камтыйт

Бул табигый кемчиликтер циклдүү жүктөмөлөргө карата трещинанын таралышына басым көрсөтөт, тийкичтердин татаал конструкциялар үчүн баасы арзан болгону менен да

Жалпы кездешүүчү кемчиликтер: куймалы материалдардагы кошулмалар, катмарлар жана бошлуктар

Кемчиликтин түрү Куймалардагы таралышы Бургалоочунун ишине таасири
Газдын пористтиги болттардын 34% ташталып жатат Тамчы күчүн 22% га чейин азайтат
Кумдун кошулушу 19% Жел-жылдыздарда кернеү пайда болот
Боз болушу буштугусу 28% Бұралу беркинигишин азайтат

Модерн болуп саналса да Рентген тикшерүү системалары иштетүүдөн мурда сынлуу кемчиликтердин 92% ун эмнесин аныктайт, аларды жок кылуу жеңилдетилген компоненттер үчүн баалуу кошумча процесстерди талап кылат. Мыйзамдуу бургуулар катуу консолидация аркылуу бул маселелердин баарынан сакталышат.

Беркинигиш жана иштеш: Созулуучу, Тамчулоо жана Циклдүү Иштеш

Токуулган жана куйулган металлдардын созулгочтуулугу жана убургулук чыдамдуулугун салыштыруу

Токуу аркылуу жасалган долбоордук бургалоолордо металлдын танекалары процесс учурунда туура эле ийилгендиги үчүн жана алардын ортосунда бош орун аз болгондуктан, тартуу чыдамдуулугу жакылай 15–30 пайызга жогору болот. Бул инструменттер кун сайын кардарлардын объектисинде кездешкендей, кайталанма кереметтикке дуушар болгондо, башкалары менен салыштырганда издер чыкканга чейин дээрлик эки эсе узакка мурдайт. Материалдардын сынамалары миллиондоғон колдонуу циклинен кийин маанилүү айырмачылыктарды көрсөтөт. Токуунун иштөө принципи кичинекей трещиналар биринчи эле пайда болуп жатканда аларды токтото турган ички кыймылдуу нукталарды түзөт. Куйулган бургалоолорго караганда, алардын танекалык структуралары толугу менен таралып кеткендиги үчүн, ушул коргоо таасирине ээ болбойт, демек, убакыт өткөн сайын даими басымга дуушар болгондо кичинекей сынамалар көбүрөөк тез таралат.

Бургулоо операцияларындагы соок чыдамдуулугу жана шоктук жүктөмгө каршы турганчылык

Перкуссиялык бургуу жөнүндө сөз болгондо, эритилген бөлүктөр бузулганга чейин дээрлик 40–60 пайызга жогорку энергияны чыдай алат. Анын себеби эмне? Эритилген материалдар так ийри-жолук түйүндөр аркылуу таасир күчтөрүн тараткан туруктуу ички структурасына ээ. Таштап эритилген бургулар андан өзгөчө. Аларда кичинекей ашыкча ауа (пористик) жана трещинанын башталышы мүмкүн болгон башка бозгодондор камтылган. Сыноо татаал аймактарда күтүүсүз шоктор күн сайын болуп турганда алардын ортосундагы айырма канчалык чоң экенин көрсөттү. Таштап эритилген инструменттердин таасир этүү энергиясы 18 жоолго чейин, ал эми эритилген колеми 28 жоолго чейин чыдай алат.

Чын жагдайда каратаңкылык: Жогорку кернеүлүү шарттардагы ийгиликсиздик деңгээли

2023-жылы жер астындагы кен орундарынан жиналган маалыматтар чымташ аркылуу иштаганда литейный долбоочтордун иштөө мөөнөтү өзгөчө болот, ал эми жондолгон долбоочторго караганда 2,3 эсе көп жолу алмаштырылуусу керек. Металды жондоо процесси бетинде пайда болгон компрессиялык чыңалыш түзүлүшүнө жардам берет, анткени кызыктанарлык чокулар жана трещинкалар пайда болуп калбайт, ошентип кварцит менен иштегенде жондолгон долбоочтордун сүйрүлгөн четтери убакыттын 65 пайызына чейин сакталат. Белгилүү болгондой, литейный долбоочтор кыйла кыска мөөнөттүк иштер үчүн жумшалса, алардын иштөө мөөнөтү канчалык болоору маанилүү эмес, бирок алардын баасы алгачкыдан түз каржы тутумун камсыз кылат.

Өнөр жайда колдонулушунун узакка созулушу жана узак мөөнөттүк мааниси

Орто жана оор колдонууда жондолгон жана литейный кен долбоочторунун төзүмдүүлүгү

ASTM International тарабынан 2023-жылы жарыяланган изилдөөнүн маалыматына ылайык, казуу техникасынын кандай убакытка чейин кызмат кылышын изилдөөдө, союлган таш казуучу бургулардын берилген катуу шарттарда куймалоодон алынган бургуларга салыштырмалуу үчтөн беш жолго чейин узакка мүнөздүү экени аныкталды. Бул неге байланыштуу? Союлган инструменттердин тыгыз гранулдуу структурасы аларга туруктуу түрдө удар күчүн тийгизилгенде кичинекей трещинкалардын таралышын токтотууга мүмкүндүк берет, бул ар бир күнү сегиз сааттан ашык иштеген карьерлер үчүн абдан маанилүү. Карама-каршы түрдө, куймаланган бөлүктөр бул дыйканга ошолчолук чыдамдуу эмес. Өткөн жылы «International Journal of Mining Engineering» журналында жарыяланган маалыматтарга ылайык, особенно гранит карьерлеринде туруктуу колдонуунун он эки айы ичинде куймаланган бөлүктөрдүн иштен чыгуу деңгээли 20% менен 40% аралыгында өсөт.

Кийинки пайдалануу мөөнөтүнө караганда: Узаманын буйруну боюнча союлган бөлүктөрдүн экономикалык артыкчылыктары

Башталгыч баасы 50–70% жогору болушуна карабастан, союлган бургулар узак мөөнөттүк пайдаланууда жогорку баалуулукту камсыз кылат:

Чыгым фактору Домалатылган долбоорлор Куйулган долбоорлор
Баштапкы сатып алуу $12,000–$18,000 $5,000–$7,500
Жыл сайын алмаштыруу 0,3 бирдик 1,8 бирдик
Токтотулардын баасы/жыл $4,200 $25,000
5 жылдык жалпы баа $78,000 $142,500

Бул модель жашоо циклынын баасын талдоо изилдөөсүнүн натыйжаларын көрсөтөт, даамалган куралдар үздүксүз иштеп турганда 18–24 ай ичинде баа бирдигине жетишет.

Куймалы чөйрөлөр төмөн баада жетиштүү өнүмдүлүктү көрсөткөндө

Куймалы бурулгулар шамалдуу алты айга чейинки иштер үчүн же Моос бозоктуулугунун деңгээли 5 же андан төмөн болгон жумшак таштар менен иштегенде жакшы иштейт. Алар башка варианттарга салыштырганда башталгыч чыгымдарды үчтөн биринен эки үчтөн экөөнө чейин кыскарта тургандыктан, акча тээжелет. Биз байкаган геологиялык изилдөөлөрдүн баарына ылайык, бул абайлар коргошундун ичинде жети миңден он миңге чейинги союлду жасаган сайын тозуп, өтө жакшы шарттарда муратталган бурулгуларга жакын натыйжа берет, дешет Mining Equipment Quarterly соңку жылдан. Бул системаларды колдоо-тейлөө менен шектешкен адамдар үчүн, поролуу материал тез тозуп калбасын деп, куймалы бөлүктөрдү иштөө убагынын дөңгөлөк чейин текшерүү акылга конуштуруучу. Бул иштердин үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылат, ошондой эле чыгымдарды жана ишчилердин коопсуздугун да эсепке алат.

Туура Бурулганы Тандоо: Колдонуу Керектерине ылайык Муратталган же Куймалыны Тандоо

Маданиятта жана Терең Бурууда Муратталган Таш Бурулгусу Үчүн Сунушталган Колдонуу Жагдайлары

Таш бургалоочу жабдыктарды ысытуу аркылуу жасоо терең кеништерде жана жер астындагы казылмаларда кездешүүчү катуу шарттарда жакшы иштейт. Материал күчтүү басым астында деформацияланганда, металлдын тарамчыларынын чогуулушуна байланыштуу, 2023-жылдагы өнөр жай боюнча изилдөөлөрдүн маалыматына ылайык, бул усулга жасалган жабдыктардын тозууга каршы төзүмдүүлүгү куймалар менен салыштырганда 18% жакшыраак болот. Гранит же кварцит сыяктуу катуу таштарга туруктуу иштеп, күйгүлтүк циклдери регулярдуу 50 МПа ашкан учурларда, ысытылган бургалоо жабдыктары алмаштыруу ортосунда узакка чыдайт. Бургулоо операторлорунун көбү бул айырма кыйынчылыктар көп болгон муздаткан шарттарда күн сайын иштегенде чоң мааниге ээ экенин айтат.

Куймалы таш бургалоо жабдыктары чыгымдарды үнгө түшүрүүчү тандоо болуп саналган учурлар

Чөкмөлүк токой катмарларында кыска мөөнөттүк иштер менен алектенгендер үчүн, куймалы тешкелер колдонууга тийиш. Алардын башка түрлөрүнө салыштырмача таасир этүү күчү 23 пайызга жогору, бирок алардын бергечтиги жетишсиз болсо да, алар гибкостук менен компенсацияланат. Калыптоо процесси ар кандай токой шарттарына ылдый ыкчам өзгөртүүлөрдү мүмкүн кылат, бул чөкмөлүк токой же известняк катмарлары менен иштөөдө чынында эле колдонууга тийиш. Коомчулуктун көбү жалпы убакыт 100 сааттан ашпаган геологиялык изилдөө иштеринде же курулушта бул куймалы моделдерди колдонуп, башталгыч чыгымдарды кыскартууга тырышат. Иш убакыттын узак болбой, бергечтүү нерсеге инвестиция киргизүүнүн кажети болбогон учурда экономикалык жактан бул маанилүү.

Муундоо жана куймалоо тандоо боюнча нускамалар

Оптималдуу тандоону аныктоо үчүн үч негизги фактор:

  1. Түзүлүштүн катуулугу : Моос шкаласы боюнча 6+ геологиялык катмарларда муундалган тешкелер жакшыраак иштейт
  2. Проектинин аймагы : Эки жумадан кийинки долбоорлор үчүн куймалоо варианттары башталгыч чыгымдарды 37% кыскартат
  3. Тез кубаттуу жүктөм жыштыгы : Молотка күйгүзүлгөн бөлүктөр чоңураак чагылдыруучу күчтөрдүн 12% жогорку деңгээлинде чыдай алат

Белгиленгендей, толук материалдык изилдөөлөр , молотко менен жасалган инструменттердин баштапкы инвестициясы жогору болгонун карабастан, узакка созулган жана жогорку таасир этиш операцияларында ROI (инвестициядан киреше) жакшыраак. Таштандай чектелген тез алмаштыруу менен компенсацияланган орточо жүктөмдүү шарттарда таштандай чечимдер колдонууга туура келет.

ККБ

Тастан молотко менен күйгүзүлгөн долбоорлордун артыкчылыктары кандай?

Молотко менен күйгүзүлгөн таш долбоорлору багытталган дең чөйрөсүнө байланыштуу жогорку чыдамдуулукка жана созулуу прочностько ээ, бул аларды жогорку таасир этиш жана узакка созулган иштөө үчүн жакшы ылайыктуу кылат. Алар жалпысынан таштандай жасалган таш долбоорлордон узагыраак кызмат кылат жана такталып турган стрессти жакшыраак чыдап, узак өмүр кызмат көрсөтөт.

Кээ бир адамдар неге таштандай таш долбоорлорду тандашат?

Таш бургалоочу чыбыктар таштандыруу процесси себебинен алдын ала чыгымдарды төмөндүрөт жана дизайнга күчөткөн мүмкүнчүлүктөрдү бергендиктен, кыйла кыска мөөнөттүгү долбоорлордо же жумшак таштар менен иштөөдө колдонулат. Алар колдонуу жолунан сейрек болгон же таасир силалыгы төмөнкү долбоорлор үчүн экономикалык жагынан тиешелүү.

Жонгоюучу жана таштандыруучу таш бургалоочу чыбыктар баасы жана иштөө мөөнөтү боюнча кандай салыштырылат?

Жонгоючу таш бургалоочу чыбыктардын башталгыч баасы жогору, бирок иштөө убактысынын узактыгы жана алмаштыруу сейрек кездешкендиктен улуу мөөнөттүк мааниге ээ. Таштандыруучу чыбыктар башында арзан болсо да, айрыкча жогорку кернеүлүү шарттарда убакыт өтүсө алмаштыруу жана токтоо чыгымдары жогору болушу мүмкүн.