Усан гулгалтын үйл ажиллагаанд шилний товчлуурын хэсэг нь чухал бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд хамгийн сайн гүйцэтгэл, урт хугацааны үйлчилгээг хангахын тулд нарийвчилсан засварын протокол шаарддаг. Эдгээр тусгайлан бүтээгдсэн борилтын хэрэгсэл нь ургамлын зэвсэгтэй байдаг бөгөөд үүнд эрт эдэлбэрэх, үнэтэй ажил зогсохгүйн тулд нарийн анхаарал хандуулах шаардлагатай байдаг. Зөв засварын арга барилыг ойлгох нь үйл ажиллагааны үр ашгийг тодорхой нөлөөлж, уул уурхай, барилгын төслүүдийн орлогын зардлыг бууруулж болно.

Шургалтын үйл ажиллагаанд ямар ч резьбтэй товчны битийг ашиглахаас өмнө бүрэн хараа шалгалт хийх нь аюулгүй, үр дүнтэй ажиллагааг баталгаажуулах суурь болно. Шургалтын бүтэн байдлыг эсэргүүцэж болзошгүй резьбтэй холболтуудын гэмтэл, исэлдэлт эсвэл их хэмжээний элэгдлийг шалгана уу. Карбид орцуудад онцгой анхаарал хандуулан, цоорхой, трещин, алга болсон хэсгүүдийг шалгаж, шууд солих эсвэл засварлах шаардлагатай эсэхийг тогтооно.
Резьбийн хэвийг деформаци, металл цэвэршилтэй эсэхийг тодорхойлохын тулд анхааралтай судлах шаардлагатай бөгөөд энэ нь өндөр ачаалалтай шургалтын үед холболтын гэмтэлд хүргэж болзошгүй. Хэрэглээний эсвэл хадгалалтын буруу нөхцөл байдлыг зааж болох галлах, буруу резь хийх эсвэл хэвийн бус элэгдлийн шинж тэмдгийг хайна уу. Аливаа жигнээгүй зүйлийг бүртгэж, онолын техникийн шаардлагад үл хамааран, бодит нөхцөлд үндэслэн гүйцэтгэлийн хандлагыг хянах, солилт тохирох хугацааг тогтооно.
Хэмжээний нарийн тавилт нь шургуулагчийн тоног төхөөрөмжтэй уялдаатай байхыг баталгаажуулж, ажиллагааны аюулгүй байдлын стандартыг хангана. Шургуурын эргэлтийн алхам, диаметрийн зөвшөөрөх хязгаар, нийт дүрсийн геометрийг үйлдвэрлэгчийн зааварчилгаатай жишихийн тулд нарийвчлалтай хэмжих багаж хэрэгслээр шалгана. Эдгээр хэмжилтүүд нь техникийн үйлчилгээний шийдвэрийг гаргахад тоон мэдээлэл өгөх бөгөөд ихэсэх элэгдлийн шинж тэмдгийг илрүүлж, томоохон гэмтэл гарахаас өмнө сэргийлэх боломжийг олгоно.
Шургуулагдсан холболтуудын хэмжээсийг зэрэгцэл шалгах нь шургуур ба шургуулагч тоног төхөөрөмжид гэмтэл учруулах боломжтой зардал ихтэй тааралдахгүй байдалд саатуулна. Хугацааны туршид хэмжээний өөрчлөлтийн дэлгэрэнгүй бичилтийг хадгалж, урьдчилан цагийн дагуу техническийн үйлчилгээний хуваарь тогтоож, солилтын интервалыг сайжруулахад туслана. Ийм урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ нь хүлээгдээгүй тоног төхөөрөмжийн гэмтлийг бууруулах, үнэтэй шургуулагчийн бүрэлдэхүүн хэсгийн ажиллах хугацааг уртасгана.
Нүхлэх үйл ажиллагааны туршид цугладаг шургууны бохирдол, эвлэг туун, идэвхтэй бодисын бохирдлыг үр дүнтэй цэвэрлэх арга хэмжээнүүд нь эдгээр бохирдлуудыг арилгана. Нүхлэх үйлдвэрлэлд тохиолдож буй материалуудтай нийцтэй байх ёстой ба битний материал, резьбийн давхаргуудад зохимжтой байх химийн цэвэрлэгээний бодисыг сонгоно. Ердийн бохирдол угаах аргаар хүрэх боломжгүй резьбийн хэсгүүдэд дэлгэрэнгүй нэвтрэх чадвар сайтай дууны долгионы цэвэрлэгээний системийг ашиглана.
Ил харагдах бохирдлыг л биш харин микроскопоор харах шиг жижиг хэсгүүдийг ч мөн цэвэрлэх системтэй арга хэмжээг хэрэгжүүлнэ. Хамгаалалтын давхаргууд эсвэл карбид элементүүдийг гэмтээхгүйгээр бат бөх туунг задалдаг тусгайлан зориулсан резьб цэвэрлэгээний бодисыг ашиглана. Цэвэрлэгээний явцад ажилчдын аюулгүй байдлыг хангаж, орчны хууль эрх зүйн шаардлагад нийцүүлэхийн тулд химийн бодисыг зөв хэрэглэх, хаях арга журмыг баримтлана.
Утасны товчний гадаргууг тохиромжтой байдлаар сэргээхийн тулд механик цэвэрлэх арга замууд нь химийн эмчилгээтэй нийцнэ. Тохиромжтой шүдэнзтэй угаах зүйлсийг ашиглан чөлөөтэй бохирдлыг болон гадаргуугийн исэлдэлийг устгаж, чухал утасны хэвийг гэмтээхгүйгээр цэвэрлэнэ. Цэвэрлэх үед гадаргууг дур мэдэн гэмтээхээс сэргийлэхийн тулд битний хэсгийн хатуулагийн онцлогт тохирсон шүдэнз сонгоно.
Өндөр даралттай угаах системүүд нь жижиг хэсгүүдэд жигд наалдах хандыг болон олборлосон чулуулагийг нарийн бүтэцтэй геометр дүрснээс үр дүнтэй арилгана, ялангуяа товчны хэсэгт илүү ихээр наалдана. Карбидын орцууд эсвэл утасны гадаргууд гэмтэхээс сэргийлж, тодорхой цэвэрлэх шаардлагад нийцүүлэн даралтын тохиргоо болон савныхийн байрлалыг тохируулна. Битний үйлчилгээний насныг уртасгах зорилгоор механик ба химийн цэвэрлэх арга замуудыг хослуулан хэрэглэнэ.
Зөөлрүүлэгчийг зөв ашиглах нь үрэлтийг бууруулах, хагарахаас сэргийлэх, хадгалах болон ажиллагааны үеэр коррозоос хамгаалах замаар резьбэт цэгийн үйлчилгээний насны хугацааг эрс нэмэгдүүлдэг. Худалдах хэрэгслүүдийн зориулалтад тохирсон резьбийн нунтаг сонгоно уу. Энд температур тэсвэрт чанар, усанд уусах чанар, худалдах шингэнтэй нийцэх чадвар гэх мэт хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх хэрэгтэй. Бүх резьбэт гадаргууг жигд байдлаар нунтагжуулахын тулд хэт их хуримтлагдаж байхгүй байдлаар бүрэн хамрахуйц арга техник хэрэглэнэ үү.
Резьбийн нунтагийг сонгох нь ажиллах нөхцөлд хамаарч, янз бүрийн орчинд худалдахад тохирсон ялгаатай найрлагаар хангагддаг. Өндөр температуртай нөхцөлд ажиллахад илүү сайн дулаан тэсвэртэй нунтаг шаардлагатай бол, усан доорх худалдахад усаас илүү сайн хамгаалалт шаардлагатай. Бүртгэл, бүртгэлээс гаргах үед резьбийг гэмтээхээс сэргийлж, найдвартай ажиллагааг хангахын тулд бүх засвар үйлчилгээний үед нэгдсэн арга журмыг баримтлаарай.
Урт хугацааны агуулахад хадгалах болон хатуу ажиллагааны орчинд тасалгааны товгорын бүтэн байдлыг хадгалахын тулд комплекс ихсэлтийн эсрэг хамгаалалт шаардлагатай. Нойр, ихсэлтийн агентууд ихэвчлэн цуглардаг резьбэт хэсгүүдийг онцлон анхаарч, нээлттэй металл гадаргуун дээр хамгаалалтын давхаргыг хэрэглэнэ. Товгорын гадаргуутай шууд харьцахгүйгээр исэлдэлтийг саатуулах зориулалттай хамгаалалтын агаар орчинг үүсгэхийн тулд агуулах саванд уурт фазын ингибиторуудыг ашиглана.
Агуулахын байршлын орчны хяналтын арга хэмжээнүүд нь чийгшил, температурын хэлбэлзэл, ихсэлтийг дэмжигч агаарын нөхцлөөс хамгаалахад туслана. Урт хугацааны тогтвортой ихсэлтийг саатуулах, шинэ хамгаалалтын найрлаж байгаа бодисууд үр дүнтэй ажиллахыг хангахын тулд агуулахад байгаа материалуудын эргэлтийн графикоо хэрэгжүүлнэ. Хадгалж буй товгоруудыг хугацаа бүр шалгаж, их хэмжээний гэмтэл гарахаас өмнө ихсэлтийн эхлэлийг цаг алдалгүй илрүүлэх боломжийг олгоно.
Зөв хадгалалтын нөхцөл нь зуухны дугуй бит ундарга болон ажиллагааны найдвартай байдал. Дулааны циклээр стресс болон чийгшмэлсэн хорхойн эсрэг тэдгээр нөхцлийг хянаж, температур ба чийгшилтийг хянах замаар савалтын бүсийг хадгална уу. Тохиромжтой далайн шугам нь конденсацийн үүсгэврээс сэргийлж, дараагийн нүхлэлтийн үйл ажиллагаанд ажиллагааг хориглох орчны бохирдлыгас битийг хамгаална.
Савалтын төхөөрөмжийн загвар нь барьж авсан нүхлэх хэсгүүдийг физик гэмтэл болон орчны элэгдлээс хамгаалах шинж чанаруудыг агуулсан байх ёстой. Нь, резьбэт хэсгүүдэд стрессын концентрацыг үүсгэхгүйгээр битийг дэмждэг тохиромжтой шатлалын системийг ашигла. Хамгаалагч нэмэлт болон смазкын задралыг сэргийлэх зорилгоор эргэлтийг хангах, урт хугацаагаар хадгалахаас сэргийлэх зорилготой мэдээллийн удирдлагын системийг хэрэгжүүлнэ.
Аюулгүй зөөвөрлөлтийн арга хэмжээнүүд нь олборлолтын төв болон шахалтын талбарт шилжих үед резьбтэй товчны хэсгийг гэмтлээс хамгаална. Зөөвөрлөлтийн явцад цохигдол, хэлбэлзэл, орчны нөлөөллөөс хамгаалахад хангалттай хайрцаглах системийг боловсруул. Хайрцагт доторх хөдөлгөөнийг саатуулах, карбид элементүүдэд гэмтэл учруулах боломжит цэгүүдэд даралт үзүүлэхээс зайлсхийх зориулалтын зөөлөн материал болон бэхэлсэн аргыг ашигла.
Резьбт холболтууд эсвэл карбид хиймэл хэсгүүдэд гэмтэл учруулах боломжтой уналт, цохилт, буруу өргөлтийн арга техникийг хамгийн бага болгох зорилготой ажиллагааны журмыг боловсруул. Ажилтнуудад зөв өргөх арга техникт сургалт явуулж, хүнд жинтэй шахалтын хэсгүүдийг аюулгүй зөөхөд тохиромжтой тоног төхөөрөмжийг нь хангана. Транспортлох болон ашиглах явцын туршид товчны түүх, байдлыг хянах баримт бичиглэлийн системийг барьж байгуул.
Зэврэлтийн загварын системтэй шинжилгээ нь олборлолтын нөхцөл, ажиллагааны арга техник, засвар үйлчилгээний үр дүнтэй байдлын талаар үнэ цэнэтэй мэдээлэл өгдөг. Янз бүрийн олборлолтын төслүүд болон хугацаануудын хооронд харьцуулалт хийх боломжийг олгодог стандартчилсан хэмжилтийн аргууд болон зургийн баримтуудыг ашиглан зэврэлтийн онцлогийг баримжуулна. Олборлолтын параметрүүд, түрийн сонголт эсвэл засвар үйлчилгээний аргачлалд асуудал байгааг илтгэх хэвийн бус зэврэлтийн загваруудыг тодорхойлно.
Олборлолтын практикийг сайжруулах, түрийн амьдралыг уртасгахын тулд олборлолтын хурд, түлхэлтийн хүч, газрын нөхцөл зэрэг үйл ажиллагааны параметрүүдтэй холбогдох зэврэлтийн өгөгдлийг ашиглана. Засварын хуваарьтай сайжруулах, арга техникийн өөрчлөлт эсвэл тоног төхөөрөмжийн шинэчлэлтийн замаар ашиг шимийг сайжруулах боломжийг тодорхойлохын тулд энэ мэдээллийг ашиглана. Ажиллагсадтай үр дүнгээ хуваалцах нь үйл ажиллагааны мэдлэгийг сайжруулах, шилдэг арга практикийг дэмжихэд тусална.
Солих хугацаа, үйлчилгээний зай, ашиглалтын цаг, үйлчилгээний зардал зэрэг түвшинзүйн үзүүлэлтүүдийг хянаж, ялгаатай төрлийн бит болон хэрэглээнд тохирох стандартыг тогтооход тусална. Эдгээр мэдээлэл нь худалдан авах шийдвэрийг дэмждэг бөгөөд үйл ажиллагааны өгөгдлүүдээр үндэслэн илүү өндөр чанартай хэрэгслүүдэд хийгдсэн хөрөнгө оруулалтыг баталгаажуулахад тусална.
Бодит цагт үйл ажиллагааны өгөгдлийг бүртгэж, үйлчилгээний менежментийн системтэй холбогдон автомжуурлан ачаа, үйлчилгээний хуваарийг төлөвлөх цифрийн хяналтын системийг нэвтрүүлээрэй. Таамаглалын шинжилгээг ашиглан зөвхөн таамагласан цаг хугацаагүй бөгөөд бодит үйл ажиллагааны үзүүлэлтэд үндэслэн солих цагийг оновчтой болгох замаар хандлагыг сайжруул. Энэ арга нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалтыг хамгийн их байлгаж, хүртэлцэх боломжгүй гэнэтийн гэмтлийн эрсдэлийг хамгийн бага байлгана.
Уул уурхайн нөхцөл болон шахалтын хүчнээс хамааран шахах үйл ажиллагааны дараа 8-12 цагийн тутамд резьетэй товчны битүүдийг бүрэн шалгаж, үйлчилгээний шалгалт хийх шаардлагатай. Шатахуун шиг их хэмжээгээр элэгдэх орчин эсвэл бохирдсон материал дотор шахах үед илүү ихэвчлэн шалгалт хийх шаардлагатай болно. Өдөр бүр хийгдэх визуал шалгалт нь засвар, солилт хийхэд хүргэхээс өмнө гарч буй асуудлыг илрүүлэхэд тусална.
Эрт үеийн гэмтлийн гол шалтгаануудад резь эвдэлтэд хүргэх тослох дутагдал, коррозийн гэмтэл учруулах буруу хадгалалт, карбидын элэгдэлийг хурдасгах илү-үдэш шахах хурд орно. Битийг суурилуулах үед резьгээр нь давхардах, чулууны хаягдал материалын бохирдол нь үйлчилгээний хугацааг богиносгоход ихээр нэмэр хийдэг. Зөв үйлчилгээний аргачлалыг дагаж мөрдөх нь эдгээр түгээмэл гэмтлийн хэлбэрүүдийг үр дүнтэй шийдвэрлэдэг.
Хагас задгай резь, эсвэл ихэд изэндэсэн карбид орцтой шургууны толгойнуудыг мэргэжлийн засвар үйлчилгээний үед эдгээрийг харьцангуй бага зардалтайгаар сэргээн сайжруулах боломжтой. Эдгээр нь замхарсан байдлын зэргээс, шургууны хэмжээнээс, оронд нь суулгах өртгөөс хамаарч өртөг-эффектив байдал өөрчлөгддөг. Сэргээн савалгаанд ихэвчлэн дахин резь татах, карбидын орцыг солих, хамгаалах давхаргыг сэргээх ажлууд хийгдэж, анхны үзүүлэлтүүдийн 60-80% хүртэлх үйлчилгээний насны үргэлжлэх хугацааг сунгах боломжийг олгодог.
Өндөр температурт чулуулгийг нэвтрэх үед синтетик суурьтай тос, металлын нэмэлстэй туяа өндөр температурт лубрикацийн чанарыг хадгалдаг тусгайлан зориулалтын резийн нунтаг шаардлагатай. Молибден дисульфидын нэмэлстэй зэсний үндсэн анти-зэйз нунтаг нь 200°C-г хэтрэх температурт маш сайн ажилладаг. Эдгээр нунтаг нь термийн задралаас тэсвэртэй бөгөөд хэцүү нөхцөл байдалд урт хугацааны чулуулгийг нэвтрэх явцад хамгаалалтын чанарыг хадгалж чаддаг.