Kaugusemäetööde ja tunneliboorimisprojektide maailmas õhujala kallidriidid on saanud üsna paljuski asendamatuks. Need masinad kombineerivad õhurõhku ja tugeva mehhaanilise jalasüsteemi, mis võimaldab puurimist ka nendes keerukates kohtades, kus tavapärased käsitsi hoitavad seadmed lihtsalt ei toimi. Mida need eristab, on see, kuidas õhujalg pakub töö käigus lisatugevust. See tähendab, et mäedmine võib paremini kontrollida oma puurimise suunda, mis viib kogu tööpäeva jooksul järjepidevalt sirgemate ja sügavamate augude saavutamiseni. Enamik kogenud operaatoreid ütleb, et selline usaldusväärsus säästab aega ja vähendab raiskamist töötades läbi raskete kallivormide.
Paljud väiksemad ja keskmise suurusega mäetööd toetuvad õhujala kallidriidid oma igapäevatööks, eriti kui on vaja kaevandada väärtuslikke malmideid või loomine uusi tunneli lõikeid. Need tööriistad on loodud vastu pidama keerukatele kivikihile, mistõttu kasutavad kaevurid neid sageli kohtades nagu kuldväljad, vaskrikkad alad ja isegi sügavad kulli kihid, kus traditsioonilised meetodid ei piisa. Kui vaatame tsiviilsehitusprojekte, siis mängivad samad puurid olulist rolli ka seal. Need aitavad kaasa kõigest mägede läbipuurimisest tunnelite jaoks kuni teede valmistamiseni ja hoonefundamentide lõhustamiseni. Mis neid siiski eristab, on nende suhteliselt kerge kaal teise raska masinaga võrreldes, samuti asjaolu, et töötajad saavad neid hõlpsasti liigutada kitsastes ruumides maa alla, kus suuremad seadmed lihtsalt ei mahu.
Õhu surve kogus teeb kogu erona selle suhtes, kui kiiresti me saame puurida ja kui hästi meie tööriistad tegelikult toimivad. Enamuse standardse õhujala kinnitatud kallidrupuuride puhul toimivad need kõige paremini, kui surve jääb vahemikku 0,4–0,63 MPa. Õige vastavusse toomine puuri ja saadaval oleva õhusurve vahel aitab maksimeerida löökjõu ja hoida väiksemaks kulut kallis pealsetel sisemistel osadel. Kui läbib liiga vähe surve, siis frees liiga aeglaselt ei jõua piisavalt sügavale kallidesse. Aga liialt palju survet ja asjad hakkavad kiiremini lagunema soojuse kuhjumise või lihtsalt osade katkemise tõttu stressi all. Seetõttu on oluline, et õhuvõrgu süsteemi võimekus ja kompressori tegelik tootlus oleksid üsna lähedased tootja määratud väärtustele, mis on määratud nende konkreetse mudeliga puurimiseks.
Puurimiseks sobiva mudeli valikamisel mängib suurt rolli augu suurus ja sügavus. Enamik inimesi leiab, et keskmise koormusega õhu jalaga puurid sobivad hästi igapäevaste ülesannete jaoks, kus on vaja teha augud läbimõõduga umbes 32 mm kuni 42 mm. Kuid kui keegi peab tegema sügavamaid või suurema läbimõõduga aukusid, siis on mõistlik valida raske kasutusega mudeleid, kuna neil on suurem pöördemoment ja pikendatud jalad, mis suudavad taluda raskemaid tingimusi. Pordi käigu pikkuse ja üldise ulatuse õigeks sobitamiseks puuriga ei hõlba lihtsustamine, vaid ka töötajate ohutus ja paremad tulemused.
Kivimi kõvadus erineb märgatavalt erinevates geoloogilistes kihindites ja see avaldab reaalset mõju puurimisoperatsioonide efektiivsusele. Kergemate kivimite, näiteks liivakivi ja keskmiselt kõvade materjalide, näiteks lubjakivi puhul sobivad enamasti tavapärase karbiidiotsaga puurid. Kui aga on tegemist kõvemate kivimitega, nagu näiteks graniit ja kvartsit, siis nõutakse tavaliselt tugevamat varustust. Selliste kivimite puhul on vajalikud kõrgsagedusega löokpuurid koos vastupidavamate puuridega. Oluline on tagada hea energiasiirdumine pistiku ja puuri vahel. Kui siin pole piisavat efektiivsust, on palju suurem risk kallite tööriistade kahjustamiseks või tulemuseks jääb liiga pindine auk, mis ei vasta sügavusnõuetele.
Õhu jalaga seadistuse õigeks määramine pindanurga ja puurimise tasapinna suhtes on absoluutselt kriitilise tähtsusega heade tulemuste saavutamiseks. Puurimisoperaatoreid peavad kontrollima, et õhu jala poolt tekitatav jõud vastaks sellele, mis on vajalik korrektseks läbitungimiseks töödeldavasse materjali. Kui asjad pole õigesti joondatud, on tavaline, et puurid peavad tagasi ootamatult või lihtsalt mööda eesmärki. Uuemad seadmemudelid on varustatud üsna kasulike uuendustega, nagu automaatne jala lähtestamine ja need käsitsi kiiret väljapuhastusklapid, mis lühendavad seadistusaega ja teevad operatsioone üldiselt ohutumaks. Need parandused teevad suure erinevuse igapäevaste väliolude parandamisel.
Õhuõlivusega põhivoolikupuurimismasinate korralik õlitamine muudab kõik, kui kaua need kestavad. Paljudel tänapäevastel mudelitel on paigaldatud kütteõlijad, mis hoiavad asju sujuvalt käima, tarnides õli sinna, kus see on vajalik. Ärge unustage ka nende vee süsteeme. Need teevad kolmekordset tööd, vähendades õhus olevat tolmust, kaitstes töötajaid kahjulike osakeste sissehingamise eest ja tegutsevad ka vahendina, mis pikendavad tööriistade eluiga. Kui mõlemad need süsteemid töötavad nii, nagu peaks, kulutavad mehaanikud vähem aega probleemide kõrvaldamisele ja saavad pikendada kallite teenindusvisiitide vahet märkimisväärselt.
Õhujaama kallidriivi käitamine nõuab tagasilöögi, müra ja kitsaste ruumide piirangutega toimetulemise õpet. Kasutajad peaksid olema varustatud kõrvakaitsega, kindadega ja vibratsiooni vähendavate riietega. Õige kehahoiu ja kinnitustehnika on olulised, et vältida libisemist ja säilitada kontroll, eriti vertikaalse või üle pea tehtava puurimise korral.
Kaasaegsed õhujaama kallidriivid on disainitud ergonoomiliste haardega, müra vähendavate kameratega ja vibratsiooni vastaste käepidemetega. Need omadused suhendavad operaatori mugavust ja vähendavad väsimust pikematel tööde vahetustel. Vähem vibratsiooni tähendab ka väiksemat riski operaatori vigastuste tekkeks ning täpsema puurimise võimalust aja jooksul.
Tootajad prioriteerivad nüüd õhu jalutajate disainis modulaarset konstruktsiooni. See võimaldab kiiremini kulumiseni jõudnud komponente nagu pistendid, ventiilid ja õhujalad asendada. Hõlpsasti ligipääsetavad hooldusavad ja vahetatavad osad vähendavad hoolduskulusid ja vähendavad seadmete seismisaega.
Kui traditsioonilised õhu jalutajad jäävad suurel measure käsitsi, siis uued mudelid algavad juba tarkade jälgimissüsteemidega integreeruma. Sensorid saavad jälgida kasutusmuid, õhurõhutaset ja hooldusintervalle. Suurtes operatsioonides võib see andmevoog edasi minna ennustava hoolduse platvormidele, mis aitavad operaatoreil planeerida hooldust enne kui seadmed läbi kriitilise punkti jõuvad.
Kuna kaevandussektori ohutakse üha suurema keskkonnamõju tõttu, kasvab energiasäästlike pneumaatiliste süsteemide nõue. Tulevaste õhuõla kallurite oodatakse, et iga löögi jaoks kulutataks vähem komprimeeritud õhku, vähendades koguenergia tarbimist ilma toimekaoks. Ka edasijõudnud tihendustehnoloogia ja kergmaterjalid aitavad kaasa keskkonnateadlikemamatele disainidele.
Kaevanduste beyond õhuõla kallurid on muutumas üha olulisemaks veetunnelite projektides, hüdroelektrijaamade arendustes ja transpordisüsteemide ehituses. Nende kompaktne suurus ja kohandusvõime teeb neist sobivaks tööriistadeks spetsiaalsete puurimisülesannete jaoks, kus suuremad masinad ei pääse.
Inimestele suunatud disain jääb keskseks teemaks, kus innovatsioonid on suunatud parema vibratsiooni neelamise, müra isoleerimise ja kasutajale tagasiside andmise parandamisele. Ka koolituskavad arenevad, et käsitleda ergonoomilisi parimaid tavasid ja digitaalsete tööriistadega integreerimist, tagades ohutu ja tõhusa kasutuse.
Õhujala kallipuuri eluea pikkus jääb hoolivale hoolduse korral kolmest viide aastani pideva kasutamise juures. Regulaarne määrmine, õige rõhu kasutamine ja osade ajaline vahetamine pikendavad selle elu oluliselt.
Jah, kuigi õhujala kallipuure on peamiselt mõeldud vertikaalsete ja kaldunud pindade jaoks, saab neid kohandada horisontaalseks puurimiseks jala toetuse reguleerimise ja sobivate puurimisstativid või kinnituse abil.
Veenduge, et õhukompressor tagaks stabiilse rõhu, määrdesüsteem töötaks korralikult ning puurikotkeid kontrollitakse regulaarselt kulunud osade suhtes. Ka operaatari tehniline oskus mängib olulist rolli puurimiskiiruse ja täpsuse tagamisel.
Enamused juhtivad tootjad tarnivad kättespetsid, nagu näiteks pistendid, ventiilid ja puurijalad. Laialt levinud mudeli valik tagab osade ja müügijärgse toetuse parema kättesaadavuse.
EN
