مراقبت از چرخه هوایی فقط اینکه عمر بیشتری داشته باشد فراتر می‌رود. تعمیر و نگهداری منظم در واقع باعث می‌شود ابزار روز به روز به‌طور مطمئن کار کند و استانداردهای ایمنی در محیط کار را حفظ کند و سرمایه‌گذاری را محافظت کند. این مته‌ها با استفاده از هوای فشرده نیروی قابل توجهی برای حفاری تولید می‌کنند و بنابراین در سایت‌های ساخت و ساز، معادن و سایر محیط‌های صنعتی که نیاز به عبور از مواد سخت است، بی‌جای نیستند. معایب چیست؟ تمام این قدرت خسارت می‌زند. قطعات از طریق ارتعاشات مداوم فرسوده می‌شوند و قرار گرفتن در معرض محیط‌های سخت، فرآیند فساد را تسریع می‌کند. اما نگران نباشید - بازرسی‌های دوره‌ای، روانکاری و تعویض قطعات فرسوده در صورت نیاز، این ابزار قدرتمند را قادر می‌سازد تا نتایج خوبی را برای چندین سال به جای چند ماه فراهم کند.
ضربه‌های مداوم ناشی از عملیات روزانه، خسارت می‌زند درباره دریل‌های چکشی پنوماتیکی ، به ویژه در محیط‌های صنعتی یا سایت‌های ساخت و ساز که گرد و غبار و مخلفات در همه جا دیده می‌شود. اگر کسی این ابزارها را به طور منظم چک نکند، مشکلات به سرعت ظاهر می‌شوند. دریل‌ها دیگر عملکرد قبلی را ندارند، کارها طولانی‌تر می‌شوند، تعمیرات گران‌تر می‌شود و بدترین حالت ممکن؟ مشکلات ایمنی نیز پیش می‌آید. به همین دلیل بیشتر تکنسین‌های با تجربه به تعمیرات دوره‌ای ابزارها اعتقاد دارند. این بازرسی‌های منظم می‌توانند نشانه‌های اولیه خرابی را قبل از بروز مشکلات بزرگ‌تر شناسایی کنند، از روانکاری مناسب قطعات متحرک اطمینان حاصل کنند و در کل عمر مفید ابزار را به میزان قابل توجهی افزایش دهند.
نگهداری منظم از خرابی‌های غیرمنتظره مانند توقف کامل خطوط تولید جلوگیری می‌کند. وقتی مته‌های ضربه‌ای پنوماتیک خیلی فرسوده می‌شوند، تعمیر آنها معمولاً دو برابر هزینه نگهداری دوره‌ای در می‌آید. تعویض منظم پیستون‌ها و آب‌بندی‌های فرسوده و همچنین اطمینان از باز بودن مسیرهای هوا، می‌تواند عمر این ابزارها را به‌طور قابل توجهی افزایش دهد و از ایستادن کارگران در انتظار تعمیرات جلوگیری کند. پولی که شرکت‌هایی که نیاز دارند ماشین‌آلاتشان روزها و شب‌ها بدون وقفه کار کنند، در طول ماه‌ها و سال‌ها صرفه‌جویی می‌کنند، به میزان قابل توجهی زیاد می‌شود.
نگهداری از یک دریل ضربه‌ای پنوماتیک ترکیبی از تمیز کردن، روانکاری، تعویض قطعات و بررسی سیستم هوا را در بر می‌گیرد. توجه به جزئیات باعث می‌شود این ابزار در تمام شرایط کاری به خوبی عمل کند.
دستیابی به نتایج خوب از یک دریل ضربه‌ای پنوماتیک با نگه‌داشتن تأمین هوا پاک و خشک آغاز می‌شود. اگر رطوبت یا گرد و غبار به لوله‌های هوا وارد شود، قطعات داخلی را فرسوده می‌کند، باعث ایجاد زنگ زدگی می‌شود و به مرور زمان باعث کاهش بهره‌وری کل سیستم می‌شود. بیشتر افرادی که این ابزارها را به کار می‌برند، استفاده از خشک‌کننده‌های هوا مناسب و فیلترهای خطی را برای کاهش مشکلات آلودگی ضروری می‌دانند. ارزش دارد که به طور منظم سیستم هوا را از نظر تجمع آب بازرسی کنید و فیلترها را زمانی که گرفتگی یا کثیف شدند تعویض کنید. هوا پاک به معنای عملکرد بهتر و عمر طولانی‌تر دستگاه است.
نگه داشتن چیزها به خوبی روغن کاری شده درون این ابزارها واقعاً اصطکاک را کاهش می‌دهد و از آن صدای نااموزن فلزی که همه دشتش می‌کنیم جلوگیری می‌کند. بیشتر دریل‌های چکشی پنوماتیک به نوعی روغن نیاز دارند که یا از طریق یک سیستم روغنکاری در خط تامین می‌شود یا در صورت نیاز مستقیماً در ورودی هوا ریخته می‌شود. بهتر است نوع مناسبی از روغن برای ابزارهای پنوماتیک انتخاب شود، چون مدل‌های مختلف نیازهای متفاوتی دارند. دستورالعمل‌های تولیدکننده را در مورد فواصل زمانی اعمال روغن نیز باید دنبال کنید. اگر کسی از انجام روغنکاری منظم خودداری کند، احتمالاً با مشکلاتی مانند خراشیدگی پیستون، نشتی در واشرها و در نهایت خرابی کامل ابزار پس از ماه‌ها نگهداری نامناسب مواجه خواهد شد.
بازرسی‌های برنامه‌ریزی‌شده به شناسایی به‌موقع علائم فرسودگی و حفظ یکپارچگی ساختاری ابزار کمک می‌کنند. اپراتورها باید قبل و بعد از هر استفاده، بازرسی‌های بصری انجام دهند، در حالی که بازرسی‌های دقیق‌تر باید هفتگی یا ماهانه و بسته به میزان استفاده صورت گیرد.
بعد از کارکرد طولانی، پیچ‌ها، مهره‌ها و قطعات بدنه به دلیل ارتعاش شل می‌شوند. قبل از استفاده از دریل ضربه‌ای پنوماتیک، مطمئن شوید تمام قطعات خارجی محکم و بدون آسیب هستند. به خصوص به نگه‌دارنده مته و نقاط اتصال توجه کنید، چرا که هرگونه ناپایداری در این نقاط می‌تواند دقت و ایمنی را تحت تأثیر قرار دهد.
قطعات کلیدی مانند پیستون‌ها، آب‌بندی‌ها، بوشینگ‌ها و سوپاپ‌های خروجی به دلیل فشار و ضربه‌های مداوم، دچار فرسودگی می‌شوند. این قطعات را از نظر ترک، تغییر شکل یا فرسایش بیش از حد بررسی کنید. تعویض به‌موقع قطعات فرسوده، توزیع بهینه فشار هوا را تضمین کرده و از نشتی هوا جلوگیری می‌کند.
نگهداری ابزار نقشی گاهی نادیده گرفته شده اما مهم در حفظ یک دریل چکشی پنوماتیک دارد. شرایط محیطی در دوره‌های استراحت مستقیماً بر سلامت بلندمدت ابزار تأثیر می‌گذارد.
هنگامی که مته‌های ضربه‌ای پنوماتیک استفاده نمی‌شوند، آنها را در جایی خشک و تمیز نگه دارید. آب به راحتی وارد شکاف‌های ریز بین قطعات فلزی می‌شود و خورندگی را شروع می‌کند، به‌ویژه اگر هنوز هوا در آن محبوس شده باشد. یک ایده خوب این است که قبل از قرار دادن مته در محل نگهداری، آن را کمی روشن کنید تا رطوبت باقی‌مانده بیرون بیاید. اگر قرار نباشد ابزار چندین هفته متوالی استفاده شود، پوشاندن آن با یک لایه نازک روغن محافظ نیز منطقی است. بیشتر افراد متوجه شده‌اند که انجام این کار هر چند ماه یکبار، به حفظ بهتر ابزار کمک می‌کند.
نگه داشتن دریل‌ها در جعبه‌های مناسب یا روی قفسه‌های نگهداری، از آسیب یا کثیف شدن آنها جلوگیری می‌کند. هیچ‌کس دوست ندارد پس از گذاشتن دریل خودش را در معرض گرد و غبار قرار داده باشد. همچنین اشیاء سنگین نباید روی ابزارها قرار بگیرند و تجمع گرد و غبار در طول زمان مشکل‌ساز می‌شود. سازماندهی همه چیز هم بسیار مهم است. وقتی مته‌های دریل به‌خوبی برچسب‌گذاری شده‌اند و لوله‌ها به‌جای اینکه رها شوند، مرتب پیچ خورده باشند، همه کارآمدتر کار می‌کنند و احتمال بروز حادثه کمتر می‌شود. فضای کاری مرتب فقط زیبایی نیست، بلکه باعث می‌شود کار در طول روزها بهتر و روان‌تر انجام شود.
در کنار نگهداری معمولی، نحوه استفاده از یک مته چکشی پنوماتیک تأثیر مستقیمی بر روی وضعیت آن در طول زمان دارد. اپراتورهایی که مراحل صحیح دستکاری را دنبال می‌کنند می‌توانند استرس مکانیکی را به طور چشمگیری کاهش دهند.
همیشه مته چکشی پنوماتیک را در محدوده فشار هوا تعیین شده آن به کار ببرید. فشار اضافی ممکن است به طور موقت قدرت را افزایش دهد اما خطر آسیب دیدن سیل‌ها و پیستون‌های داخلی را به همراه دارد. از سوی دیگر فشار کم باعث می‌شود مته متوقف شود و عملکرد کندی داشته باشد. از یک کمپرسور هوا با فشار تنظیم شده که با الزامات ابزار مطابقت دارد استفاده کنید.
از استفاده مته چکشی پنوماتیک بیش از کاربرد منظور شده آن خودداری کنید. کارهای سنگین نیازمند مدل‌هایی هستند که برای همین منظور طراحی شده‌اند. استفاده از یک مته کوچک برای کار روی بتن مسلح یا توده‌های بزرگ سنگی باعث گرمای بیش از حد و فشار درونی می‌شود. برای کاهش سایش غیرضروری، برای هر کاری ابزار مناسب را انتخاب کنید.
حتی با مراقبت روتین، گاهی اوقات مشکلاتی ممکن است پیش بیاید. دانستن نحوه مقابله سریع با آنها می‌تواند از آسیب‌های طولانی‌مدت جلوگیری کند.
اگر مته چکشی پنوماتیک قدرت ضربه خود را از دست دهد، دلایل رایج آن ممکن است شامل فشار هوا ناکافی، پیستون‌های فرسوده یا مسیرهای هوا مسدود شده باشد. ابتدا تنظیمات کمپرسور و اتصالات لوله را بررسی کنید. اگر مشکل ادامه داشت، قطعات داخلی را معاینه کنید و هرگونه آشغال را پاک کنید.
صدای سوت یا شیش قلیل ممکن است نشانه نشتی هوا به دلیل واشرهای آسیب دیده یا اتصالات شل باشد. فوراً منبع هوا را خاموش کنید، منبع نشتی را پیدا کنید و قطعه مورد نظر را تعویض یا محکم کنید. از دست دادن مداوم هوا باعث کاهش کارایی و می‌تواند به کمپرسور فشار بیش از حد وارد کند.
همیشه در هنگام سرویس دهی به چکش بادی، دستورالعمل های نگهداری تولیدکننده را رعایت کنید. مدل های مختلف ممکن است نیازمندی های خاصی در مورد روانکاری، فواصل زمانی بازرسی و قطعات یدکی سازگار داشته باشند. رعایت این دستورالعمل ها، عملکرد ایمن دستگاه و اعتبار گارانتی را تضمین می کند.
نگهداری مناسب اغلب نیازمند پرسنل آموزش‌دیده است. اگر چندین کارگر با مته‌کوبنده‌های پنوماتیک کار می‌کنند، اطمینان حاصل کنید که همه آنها آموزش یکسانی در مورد مراقبت از ابزار، نحوه بهره‌برداری و رفع اشکالات را دریافت کرده‌اند. استانداردسازی این روش‌ها باعث افزایش بهره‌وری و کاهش خطر سوءاستفاده از ابزار می‌شود.
روغن مخصوص ابزارهای پنوماتیک را قبل از هر استفاده و یا حداقل یکبار در روز در صورت استفاده مداوم استفاده کنید. برخی از مدل‌ها دارای روغن‌کارهای داخلی هستند، در حالی که مدل‌های دیگر نیازمند روغنکاری دستی می‌باشند.
خیر، همیشه از روغنی استفاده کنید که به‌خصوص برای ابزارهای پنوماتیک طراحی شده است. روغن موتور معمولی می‌تواند قطعات داخلی را ضخیم یا چسبناک کند و منجر به کاهش عملکرد یا خرابی شود.
دریل را به‌خوبی تمیز کنید، مقدار کمی روغن اضافه کنید تا از زنگ‌زدگی جلوگیری شود و آن را در یک ظرف یا جعبه خشک و بدون گرد و غبار و دور از نور خورشید مستقیم و رطوبت نگه دارید.
به دنبال کاهش نیروی ضربه، نشتی هوا، ارتعاشات غیرعادی یا عملکرد نامنظم باشید. این نشانه‌ها اغلب بیانگر پیستون‌های فرسوده، آب‌بندی‌های آسیب‌دیده یا تجمع داخلی است که نیاز به تعویض قطعات دارد.
EN
