Ukvarjanje z enostransko pnevmatični vrtalni vrtljar presega zgolj podaljšanje življenjske dobe. Redno vzdrževanje zagotavlja zanesljivo delovanje orodja dan za dnevom, hkrati pa ohranja varnostne standarde na delovnem mestu in zaščiti naložbena sredstva. Ti vrtalniki delujejo tako, da uporabljajo stisnjen zrak za generiranje resne vrtalne sile, kar jih naredi nepogrešljive na gradbiščih, v rudnikih in različnih industrijskih okoljih, kjer je potrebno prebiti trde materiale. Slaba stran? Vsa ta moč ima svojo ceno. Sestavni deli se zaradi nenehnega tresenja izrabijo, hkrati pa izpostavljenost ekstremnim pogojem pospeši njihovo poslabšanje. A ne bodočite – redni preverjanja, maščenje in zamenjava obrabljenih delov po potrebi bodo zagotovila, da bo to zmogljivo orodje še leta namesto mesecev delovalo zanesljivo.
Nenehno udarjanje med vsakodnevnim delovanjem pušča svoj sled pnevmatski udarni vrtalniki , zlasti v težkih industrijskih razmerah ali gradbiščih, kjer je prisotna prah in odpadni material. Če nekdo zanemari redno preverjanje teh orodij, se težave hitro začnejo pojavljati. Vrtalke ne delujejo več tako učinkovito, opravila trajo dlje, popravila postanejo draga, in najslabši primer? Povzročijo lahko tudi varnostne težave. Zato se najizkušenejši tehnični delavci zanašajo na redne preventivne preglede. Redne inspekcije odkrijejo majhne opozorilne znake, preden postanejo veliki problemi, zagotovijo, da ostanejo vse premikajoče se dele ustrezno maščene, in posledično podaljšajo življenjsko dobo orodja preko običajnega.
Redno vzdrževanje preprečuje neprijetne in nenadne izpade, ki bi povzročili popolno zaustavitev proizvodnih linij. Ko se zračni vrtalni stroji močno izrabijo, običajno stane popravilo dvakrat več, kot bi stalo redno servisiranje. Enostavna zamenjava obrabljenih batov in tesnil na nekaj časa ter poskrb za čiste zračne kanale lahko znatno podaljšajo življenjsko dobo teh orodij in hkrati preprečijo, da bi delavci sedeli in čakali na popravila. Denar, prihranjen vse skupaj v mesecih in letih, se res začne kopičiti za podjetja, ki potrebujejo neprekinjeno delovanje svojih strojev dan za dnevom.
Vzdrževanje pnevmatskega udarnega vrtalnika vključuje kombinacijo čiščenja, maščenja, menjave delov in preverjanja zračnega sistema. Pozornost do podrobnosti zagotavlja, da orodje teče gladko v vseh delovnih pogojih.
Dobri rezultati pri uporabi pnevmatskega vrtalnega stroja začnejo z ohranjanjem čistega in suhega zraka. Če vstopi vlažnost ali umazanija v cevi pod stiskom, bo začela poškodovati notranje dele, povzročiti rjavenje in posledično slabšo učinkovitost delovanja. Večina uporabnikov teh orodij priporoča uporabo ustrezne sušilne naprave za zrak skupaj z vmesnimi filtri, da se zmanjša možnost kontaminacije. Pogosto preverjajte zračni sistem glede morebitne kopičenja vode in pravočasno zamenjajte filtre, če so umazani ali zamašeni. Čist zrak pomeni boljše delovanje in daljšo življenjsko dobo orodja.
Primerno maščenje notranjih delov teh orodij resnično zmanjša trenje in prepreči tiste nadležne zvoke, ki jih povzroča krtačenje kovin. Večina pnevmatskih udarnih vrtalnikov potrebuje določeno količino olja, ki se dovaja bodisi preko vmesne naprave za dodajanje olja v zračni tok bodisi neposredno v zračni vhod, ko je to potrebno. Vredno je poravnati pravi tip olja za pnevmatsko orodje, saj različni modeli imajo različne zahteve. Sledite tudi navodilom proizvajalca o pogostosti uporabe. Če uporabnik zanemari redno maščenje, bo najverjetneje soočen z okvari batnega obroča, puščanjem tesnil in na koncu bo orodje popolnoma izgorelo po več mesecih slabe vzdrževanja.
Načrtovani pregledi pomagajo prepoznati zgodnje znake obrabe in ohranjajo strukturno celovitost orodja. Uporabniki morajo pred in po vsaki uporabi izvesti vizualni pregled, medtem ko morajo izvajati bolj temeljite pregled vsak tedne ali mesečno, odvisno od pogostosti uporabe.
Po daljši uporabi se lahko zaradi vibracij ohlastijo vijaki, matice in deli ohišja. Pred uporabo pneumatskega udarnega vrtalnega stroja se morate prepričati, da je vso zunanje priborje pritrjeno in nepoškodovano. Posebno pozornost posvetite držalu vrtala in povezavam, saj lahko vsaka nestabilnost vpliva na natančnost in varnost.
Ključni deli, kot so batovi, tesnila, bušine in izpušne membrane, so izpostavljeni neprekinjenemu tlaku in vplivom. Nadzorujte te komponente glede na razpoke, deformacije ali preveliko obrabo. Pravočasna zamenjava obrabljenih delov zagotavlja optimalno porazdelitev zračnega tlaka in preprečuje uhajanje zraka.
Shranjevanje igra pogosto podcenjevano, vendar pomembno vlogo pri ohranjanju pnevmatske vrtalke. Okoljski pogoji v času mirovanja neposredno vplivajo na dolgoročno zdravje orodja.
Ohranite pnevmatske udarne vrtalne stroje na čistem in suhem mestu, ko jih ne uporabljate. Voda se dostopa v vse te majhne reže med kovinskimi deli in začne precej hitro škodovati materialu, še posebej, če je znotraj še vedno ujet stisnjen zrak. Dobri nasvet je, da pred shranjevanjem vrtalo še enkrat kratko pognete, da zrak izpihne morebitno ostalo vlažnost. Če orodje ne bo uporabljeno več tednov, potem je smiselno nanesti tanek sloj zaščitnega olja. Večina uporabnikov ugotovi, da redno izvajanje tega postopka vsakih nekaj mesecev pomaga ohranjati orodje v dobrem stanju skozi čas.
Če vrtalnike shranjujemo v ustrezne škatle ali na stojala za shranjevanje, se prepreči njihovo poškodbov ali umazanijo. Nikomur ne bo všeč, da bo našel svoj najljubši vrtalnik pokrit z lesnim prahom, če je ostal preko noči zunaj. Na orodje ne smemo postavljati težkih predmetov, saj je tudi nabiranje prahu sčasoma resen problem. Pomembno je tudi, da je vse uredno razporejeno. Ko so vrtalke ustrezno označene, cevi pa lepo zvite namesto metane na kup, potem vsi delajo bolj učinkovito in se manj pogosto zgodi nesreča. Uredno delovno mesto ni le estetska zadeva, temveč dejansko naredi celoten delovni proces iz dneva v dan bolj tekoč.
Poleg rednega vzdrževanja ima način uporabe zračnega udarnega vrtalnega stroja neposreden vpliv na njegovo stanje sčasoma. Uporabniki, ki sledijo pravilnim postopkom rokovanja, lahko znatno zmanjšajo mehansko obremenitev.
Zračni udarni vrtalni stroj vedno uporabljajte znotraj predpisanega območja zračnega tlaka. Previsok tlak lahko za trenutek poveča moč, vendar ogroža notranje tesnila in batove. Premajhen tlak pa povzroča zastoje in počasno delovanje. Uporabite reguliran zračni kompresor, ki ustrezajo zahtevam orodja.
Izogibajte se uporabi zračnega udarnega vrtala izven njegove predvidene uporabe. Za zahtevnejše naloge so potrebni modeli, ki so za to namenjeni. Uporaba prevelikega vrtala na armiranem betonu ali večjih kamnitih formacijah vodi v pregrevanje in notranjo napetost. Za vsako delo izberite ustrezno orodje, da zmanjšate nepotrebno obrabo.
Tudi ob rednem vzdrževanju se lahko občasno pojavijo težave. Hitro odpravljanje težav lahko prepreči dolgoročno škodo.
Če pnevmatska udarna stenska vrtalna naprava izgubi udarno moč, so najpogostejši vzroki nestrokovno zračni tlak, obrabljene batne puše ali zamašene zračne poti. Najprej preverite nastavitve kompresorja in priključke cevi. Če težava perdurira, pregledajte notranje komponente in odstranite morebitne odpadke.
Nenadno švikajoče ali pištoče zvoke lahko nakazujeta na zračna puščanja zaradi poškodovanih tesnjenj ali ohlapnih priključkov. Takoj izklopite oskrbo z zrakom, poiščite vir puščanja in zamenjajte ali pritegnite poškodovani del. Nenehna izguba zraka zmanjšuje učinkovitost in lahko povzroči pretirano obremenitev kompresorja.
Pri servisiranju pnevmatskega udarnega vrtalnega stroja vedno upoštevajte navodila proizvajalca za vzdrževanje. Različni modeli lahko imajo specifične zahteve glede namakanja, intervalov pregleda in skladnih nadomestnih delov. Upoštevanje teh smernic zagotavlja varno delovanje in ohranja veljavnost garancije.
Ustrezen servis pogosto zahteva usposobljeno osebje. Če več delavcev uporablja pnevmatske udarne vrtalne stroje, poskrbite, da vsi prejmejo enotno usposabljanje glede oskrbe orodja, uporabe in odpravljanja težav. Standardizacija teh postopkov izboljša učinkovitost in zmanjša tveganje napačne uporabe orodja.
Pnevmatsko orodno olje morate nanašati pred vsako uporabo ali vsaj enkrat dnevno, če je uporaba stalna. Nekateri modeli imajo vgrajene oljnike, drugi pa zahtevajo ročno maščenje.
Ne, vedno uporabljajte olje, ki je posebej zasnovano za pnevmatska orodja. Redno motorjevo olje lahko zgosti ali zamaši notranje komponente, kar vodi v zmanjšano zmogljivost ali okvaro.
Temeljito očistite vrtalni stroj, dodajte majhno količino olja za preprečevanje rje in ga shranite v suhem, brezpražnem vsebniku ali torbici, stran od neposredne sončne svetlobe in vlažnosti.
Opazujte zmanjšano udarno silo, puščanje zraka, nenadno tresenje ali neenakomerno delovanje. Ti znaki pogosto pomenijo obrabljene batove, poškodovane tesnenja ali notranje usedline, ki zahtevajo zamenjavo delov.
EN
