Სამრეწველო სამშენი და დემოლიციის პროექტები მკაცრ პირობებში მდგრადი შესრულების მქონე სამაგრე პნევმატიკური ინსტრუმენტებზე დამოკიდებულები არიან. ამ აუცილებელი ინსტრუმენტებიდან პნევმატიკური დაშლის მოწყობილობა ეფექტური ბეტონის დაშლის, ასფალტის ამოღების და საერთო დემოლიციის სამუშაოების ძირად ითვლება. ამ მტკიცე მანქანების შესაბამისი მოვლა უზრუნველყოფს ოპტიმალურ შესრულებას, აგრძელებს ექსპლუატაციის ვადას და ამაღლებს ინვესტიციების შესაბამის შედეგს სამშენ სფეროში მოღვაწე პროფესიონალებისა და კონტრაქტორებისთვის.
Პნევმატიკური დაშლის მოწყობილობის ძირეული შენარჩუნების მოთხოვნების გაცნობიერება მნიშვნელოვანია სამუშაო სივრცის პროდუქტიულობის შესანარჩუნებლად და ხარჯების შესამცირებლად. ეს საშუალებები მუშაობს სასტიკ სტრესის პირობებში, ქმნის მნიშვნელოვან შეჯახების ძალებს და აკონტროლებს მაღალი წნევის ჰაერის სისტემებს. რეგულარული შენარჩუნების პროცედურები არა მხოლოდ იცავს მოწყობილობის ფუნქციონირებას, არამედ უზრუნველყოფს ოპერატორის უსაფრთხოებას და შესაბამისობას ინდუსტრიის სტანდარტებთან.
Პნევმატიკური დამხრის კომპონენტების გაცნობიერება
Შიდა ჰაერის სისტემის კომპონენტები
Ჰაერის მიწოდების სისტემა წარმოადგენს ყველა პნევმატიკური დამხრის სიცოცხლის საშუალებას, რომელიც შედგება რამდენიმე ურთიერთდაკავშირებული კომპონენტისგან, რომლებიც ერთად მუშაობენ დარტყმის ძალის გენერირებისთვის. ჰაერის კლაპნის ასამბლეა აკონტროლებს შეკუმშული ჰაერის დინებას და დროს, ხოლო ცილინდრის სხეული შეიცავს პისტონის მექანიზმს, რომელიც პასუხისმგებელია შეჯახების ძალის მიცემაზე. ამ კომპონენტებს საჭირო აქვთ რეგულარული შემოწმება და შენარჩუნება, რათა თავიდან აიცილოს ჰაერის დაგვიანება და შეინარჩუნოს იდეალური წნევის დონე.
Გაზის კლაპანი რეგულირებს ჰაერის დინების სიჩქარეს და კონტროლავს შეჯახებების სიხშირეს, რაც მის გარკვეულ ეფექტურობისთვის საშუალებას აძლევს. დროთა განმავლობაში გაზის კლაპნებზე შეიძლება დაგროვდეს მტვრეულობა და მოხდეს მათი ცვეთა, რაც უწესრიგო მუშაობასა და შესუსტებულ დამაგრების ძალას იწვევს. ამ კომპონენტების რეგულარული გაწმენდა და სმეხვარება უზრუნველყოფს უფრო გლუვ მუშაობას და ახშობს შიდა სანათურებისა და ბორტების ადრეულ გამოსვლას.
Დარტყმის მექანიზმი და საჭის მაგიდები
Დარტყმის მექანიზმი აირის წნევის ენერგიას გარდაიქმნის მექანიკურ დარტყმის ძალად ზუსტად შემუშავებული მავთულისა და დარტყმის ასამბლეის საშუალებით. ეს სისტემა მუშაობის დროს განიცდის უზარმაზარ დატვირთვას, რაც ხელი უწყობს ხმარების ნიმუშებისა და პოტენციური გამოსვლის წერტილების იდენტიფიცირებას. საჭის მაგიდა იცავს ჭრის ინსტრუმენტებს და ქაშისებს, რაც მოითხოვს შესაბამის მოვლას, რათა უზრუნველყოფილი იქნეს ინსტრუმენტის უსაფრთხო შეკავება და ძალის ოპტიმალური გადაცემა.
Ხელსაწყოს დამჭერები მუდმივი ვიბრაციისა და დარტყმითი ძალების გამო მნიშვნელოვნად ცვდებიან, რაც იწვევს მოდუნებას ან დაზიანებას, რამაც შეიძლება საფრთხე შეუქმნას როგორც მუშაობას, ასევე უსაფრთხოებას. შემაკავებელი ქინძისთავების, სამაგრების და საკეტი მექანიზმების რეგულარული შემოწმება ხელს უწყობს ხელსაწყოს ამოგდების ინციდენტების თავიდან აცილებას და ინარჩუნებს ხელსაწყოს ზუსტ განლაგებას მაქსიმალური დამსხვრევის ეფექტურობისთვის.
Ყოველდღიური მოვლის პროცედურები
Ექსპლუატაციის წინა შემოწმების პროტოკოლები
Დღიური შემოწმების სრული პროცედურების დამკვიდრება მნიშვნელოვნად ამცირებს მოწყობილობის გამოსადეგობის ალბათობას და უზრუნველყოფს pneumatiuri დამხრჩობის მუდმივ მუშაობას მძიმე სამუშაო გრაფიკის განმავლობაში. გარეგნული კომპონენტების ვიზუალური შემოწმებისას უნდა შეიცავდეს ხილული დაზიანებების, გადახრილი მაგრდების და ჭეშმარიტი ილღობის ან კოროზიის ნიშნების შემოწმებას. განსაკუთრებული ყურადღება საჭიროა ჰაერის მილების შეერთებების შესახებ, რადგან არამკვრივი შეერთებები შეიძლება გამოიწვიოს წნევის დაკარგვა და დაშლის ძალის შემცირება.
Ჰაერის ფილტრაციის სისტემა მოითხოვს ყოველდღიურ მონიტორინგს, რათა თავიდან იქნეს აცილებული არასუფთა ნაწილაკების შეღწევა შიდა მექანიზმებში. შეკუმშულ ჰაერში არსებული ტენი და ნარჩენები იწვევს შიდა კომპონენტების სწრაფ დეგრადაციას, რაც იწვევს ძვირადღირებულ რემონტებს და გადაწყვეტილ შეჩერებებს. ოპერატორებმა უნდა შეამოწმონ ფილტრის მდგომარეობა და გაათავისუფლონ ჰაერის სისტემა დაგროვილი ტენისაგან მუშაობის დაწყებამდე.
Სმენს და სუფთავების მოთხოვნები
Შესაბამისი სმენა წარმოადგენს ეფექტური პნევმატიკური დარტყმის მომსახურების საფუძველს, რადგან იცავს მოძრავ ნაწილებს ჭარბი მომსხვრისგან და უზრუნველყოფს უფრო გლუვ მუშაობას მაღალი დატვირთვის პირობებში. ყოველდღიური სმენა განკუთვნილ სასმენ წერტილებში ახდენს ლღობის შეჩერებას ლითონ-ლითონ კონტაქტში და ამცირებს ხახუნის გამო მომსხვრილი კომპონენტების რისკს. უნდა გამოყენებულ იქნეს მაღალი ხარისხის პნევმატიკური ინსტრუმენტის ზეთი მწარმოებლის მითითებების შესაბამისად, რათა შეინარჩუნოს იდეალური ვისკოზურობა და დაცვის მახასიათებლები.
Გარეგან გაწმენდაში ხდება მტვრის, ნარჩენებისა და ბეტონის ნარჩენების მოშორება, რაც ხელს უშლის ხელსაწყოს სწორად მუშაობას და აჩქარებს კომპონენტების აცვიას. რეგულარული გაწმენდა ოპერატორებს საშუალებას აძლევს, ადრევე აღმოაჩინონ შესაძლო პრობლემები, როგორიცაა ზეთის გაჟონვა, დაზიანებული ბოჭკები ან მოქნილი კომპონენტები, რომლებიც დაუყოვნებლივ საჭიროებს მკურნალობას. სუფთა ინსტრუმენტები უფრო ეფექტურად მუშაობს და უზრუნველყოფს კრიტიკული დაქვეითების ინდიკატორების უკეთეს ხილვადობას.
Კვირიული მომსახურების ამოცანები
Კომპონენტის ყოვლისმომცველი შემოწმება
Ყოველკვირეული მოვლა-პატრონობის ინტერვალები შესაძლებლობას იძლევა უფრო საფუძვლიანი ინსპექტირებისათვის კრიტიკული კომპონენტების, რომლებიც შეიძლება არ აჩვენონ მოხმარების უშუალო ნიშნები ყოველდღიური შემოწმების დროს. ჰაერის შეყვანის სისტემა საჭიროებს დეტალურ გამოკვლევას სათანადო ფილტრაციის უზრუნველსაყოფად და შიდა მექანიზმების დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად. შეცვალეთ ჰაერის ფილტრები მუშაობის პირობების და მწარმოებლის რეკომენდაციების შესაბამისად, ჰაერის ხარისხისა და სისტემის ოპტიმალური მუშაობის შესანარჩუნებლად.
Შიდა მექანიზმის შემოწმება გულისხმობს არასტანდარტული ხმების, ვიბრაციების ან ოპერაციული მახასიათებლების ცვლილებების შემოწმებას, რომლებიც შეიძლება მიუთითებდნენ ამომწურველ პრობლემებზე. გამოცდილმა ოპერატორებმა ხშირად შეიძლება გამოიჩნიონ ინსტრუმენტის მოქმედებაში მცირე ცვლილებები, რაც მიუთითებს დროულ ყურადღებას ან განრიგის მიხედვით მომსახურების საჭიროებაზე. დააფიქსირეთ დაკვირვებული მოვლენები, რათა დაადგინოთ საწყისი საშეგძლო მახასიათებლები და შეადაროთ კომპონენტების დეგრადაცია დროთა განმავლობაში.
Შესრულების ტესტირება და კალიბრაცია
Რეგულარული შესრულების ტესტირება უზრუნველყოფს თქვენი პნევმატიკური ჩატრი შენარჩუნებას იდეალურ მუშაობის პარამეტრებში და უზრუნველყოფს მყარ დატვირთვის ძალას სხვადასხვა პრიკლიკაციების განმავლობაში. შეამოწმეთ შეჯახების სიხშირე, ჰაერის მოხმარების მაჩვენებლები და ინსტრუმენტის სრული რეაგირება კონტროლირებად პირობებში, რათა გამოავლინოთ შესრულების დეგრადაცია მანამ, სანამ ის არ იმოქმედებს სამშენი პირობების პროდუქტიულობაზე. შეადარეთ მიმდინარე შესრულების მაჩვენებლები საწყის გაზომვებს, რათა შეადაროთ მოწყობილობის მდგომარეობა და დაგეგმოთ მომსახურების ღონისძიებები.
Კალიბრაციის პროცედურები ადასტურებს, რომ კონტროლის სისტემები მუშაობს მითითებულ პარამეტრებში, უზრუნველყოფს ხელსაწყოს პროგნოზირებად მოქმედებას და ოპტიმალურ ენერგიის გადაცემას დამხიბლავ აპლიკაციებში. სწორი კალიბრაცია ასევე ეხმარება იმ კომპონენტების გამოვლენაში, რომლებიც შეიძლება საჭირო იყოს ჩანაცვლების ან გასწორების მიზნით, რათა აღდგენილ იქნეს მაქსიმალური წარმადობა. რეგულარული კաლიბრაცია გააგრძელებს მოწყობილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობას და უზრუნველყოფს მუშაობის მუდმივ ხარისხს სხვადასხვა ოპერატორებისა და სამუშაო პირობების შემთხვევაში.
Ყოველთვიური მოვლის მოთხოვნები
Ღრმა სუფთავება და დემონტაჟი
Ყოველთვიური მოვლის განრიგი საშუალებას იძლევა ნაწილობრივ დემონტაჟს და შიდა კომპონენტების სრულყოფილ გასუფთავებას, რომლებიც დაიბინძურებიან რეგულარული ექსპლუატაციის დროს. ამოიღეთ ჰაერის სისტემის კომპონენტები დეტალური შესამოწმებლად და გასასუფთავებლად, განსაკუთრებით გააკვირვეთ კლაპნების სედლებს, სასმენ ზედაპირებს და ჰაერის გადასასვლელ სივრცეებს, რომლებიც შეიძლება შეიზღუდოს ნარჩენების დაგროვების გამო. გამოიყენეთ შესაბამისი გამხსნელები და შეკუმშული ჰაერი მყარი ნადების ასამოკლებლად და ჰაერის ნორმალური მოძრაობის აღსადგენად.
Სარყევი მექანიზმის დემონტაჟი გამოავლინებს ცვეთის ნიმუშებს და კომპონენტების მდგომარეობას, რომლებიც ვერ შეიძლება შეფასდეს რუტინული გარე შემოწმების დროს. შეამოწმეთ ბორბლის ზედაპირები, ცილინდრის კედლები და სანადური მთლიანობა, რათა განსაზღვროთ კომპონენტები, რომლებიც შემცვლელობის ინტერვალთან მიუახლოვდნენ. დააფიქსირეთ კომპონენტების გაზომვები და ცვეთის მახასიათებლები, რათა დაგეგმოთ შეცვლის გრაფიკი და თავიდან აიცილოთ გაუთვალისწინებელი გამართვები კრიტიკული სამუშაო პერიოდების განმავლობაში.
Სანადურებისა და გასავლების შეცვლა
Პნევმატიკური სისტემის სანადურები და გასავლები წარმოადგენენ კრიტიკულ კომპონენტებს, რომლებიც სისტემის წნევის შესანარჩუნებლად და შესრულების დეგრადაციის თავიდან ასაცილებლად რეგულარულად უნდა შეიცვალონ. შეამოწმეთ ყველა სანადური ზედაპირი ცვეთის, გამხსნარის ან დეფორმაციის ნიშნებისთვის, რაც შეიძლება გამოიწვიოს ჰაერის დანაგვრება და დაბალი სარყევი ძალა. შეცვალეთ ცვეთილი სანადურები მწარმოებლის სპეციფიკაციების შესაბამისად, გამოიყენეთ ავთენტური შემცვლელი ნაწილები, რათა უზრუნველყოთ შესაბამისი დამაგრება და შესრულების მახასიათებლები.
Საფარის ჩასხვის პროცედურები მოითხოვს ზედაპირის მომზადებასა და შესაბამის მონტაჟის ტექნიკას, რათა უზრუნველყოს ეფექტური გაჟონვა და თავიდან აიცილოს დროულად გამოსვლა. ძირდამძირად გაასუფთავეთ გაჟონვის ზედაპირები და მიუწებით შესაბამისი გაჟონვის საშუალებები ან სანელებელი საშუალებები მწარმობლის მითითებების შესაბამისად. შესაბამისად დამონტაჟებული საფარი ახდენს ჰაერის დაშვების თავიდან აცილებას, რაც შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს ინსტრუმენტის მუშაობა და გაზარდოს ექსპლუატაციის ხარჯები ჰაერის ჭარბი მოხმარების გამო.
Პრობლემების მოგვარება
Შესრულების პრობლემები და ამოხსნები
Დარტყმის ძალის შემცირება წარმოადგენს ერთ-ერთ ყველაზე გავრცელებულ პრობლემას პნევმატიკური დარტყმის მოწყობილობების მუშაობისას, რომელიც ჩვეულებრივ იწვევს ჰაერის სისტემის პრობლემები ან შიდა კომპონენტების ცვეთა. შეამოწმეთ ჰაერის მიწოდების წნევა და ნაკადის სიჩქარე, რათა დარწმუნდეთ, რომ ხელსაწყოს მექანიზმში საკმარისი ძალა მიეწოდება. შეამოწმეთ ჰაერის ფილტრები და შლანგები შეზღუდვების არსებობის შესახებ, რადგან ისინი შეიძლება შეზღუდავდნენ ჰაერის ნაკადს და შეამცირონ ხელმისაწვდომი დარტყმის ენერგია.
Შეუთავსებელი ოპერაციული მუშაობის ნიმუშები ხშირად მიუთითებს ჰაერის სისტემაში შემოწმებულ შიდა კომპონენტებზე ან დაბინძურებაზე. არარეგულარული დარტყმის სიხშირე ან შემცირებული ударის ძალა შეიძლება იყოს დაზიანებული კლაპნების, შემოწმებუი სანაღმების ან მნიშვნელოვან ჰაერის გავლით ნაგავის დაგროვების შედეგი. სისტემატური შეცდომების გამოვლენის პროცედურები ეხმარება ძირეული მიზეზების გამოვლენაში და შესაბამისი შეკეთების მოქმედებების მიმართვაში, რათა აღდგენილ იქნეს ოპტიმალური მუშაობა.
Უსაფრთხოებასთან დაკავშირებული შენარჩუნების საკითხები
Ინსტრუმენტის შენახვის პრობლემები წარმოადგენს მნიშვნელოვან უსაფრთხოების რისკებს და მოითხოვს დროულ ყურადღებას, რათა თავიდან აიცილოს დაზიანება და მოწყობილობის გამოსვლა სარემონტო მდგომარეობიდან. ინსტრუმენტის შემჭერი მექანიზმები უნდა იქნებოდეს შემოწმებული ხანგრძლივობის ან დაზიანების ნიშნების აღმოჩენის მიზნით, რაც შეიძლება გამოიწვიოს ინსტრუმენტის გასროლა ოპერაციის დროს. დროულად შეცვალეთ შემოწმებული შემჭერი კომპონენტები და უზრუნველყავით ინსტრუმენტის შესაბამისი დამონტაჟების პროცედურების მიყოლებით.
Ჭადიანი ვიბრაცია ან უჩვეულო ხმაური შეიძლება მიუთითებდეს შიდა ზიანზე ან გადახრაზე, რაც შეიძლება გამოიწვიოს კატასტროფული გამართულობის დაქვეითება, თუ არ მოხდება დროული ჩარევა. შეაჩერეთ ინსტრუმენტის გამოყენება დასაწყისში, თუ გამოიявდა აბნორმალური მდგომარეობა, და მოახდინეთ სრული შემოწმება მოწყობილობის სერვისში დაბრუნებამდე. უსაფრთხოების მოთხოვნები ყოველთვის პრიორიტეტს უპირატესობენ წარმოების გრაფიკს, როდესაც მოწყობილობის მთლიანობა საეჭვოა.
Პროფესიონალი Სერვისი და შეკეთება
Დაგეგმილი პროფესიონალური შემოწმები
Პროფესიონალური სერვისის ინტერვალები უზრუნველყოფს პნევმატიკური დარტყმის მდგომარეობისა და შესრულების მახასიათებლების სრულ შეფასებას, რაც აღემატება მომხმარებლის მიერ ჩვეულებრივ შესრულებული შემოწმების მასშტაბს. კვალიფიციურ ტექნიკურ პერსონალს აქვს სპეციალიზებული ინსტრუმენტები და გამოცდილება, რომელიც საჭიროა შიდა კომპონენტების ცვეთის შესაფასებლად, კონტროლის სისტემების კალიბრაციისთვის და პოტენციური პრობლემების გამოსავლენად, სანამ ისინი მოწყობილობის გამართულობის დაქვეითებას ან უსაფრთხოების რისკებს გამოიწვევს.
Დაგეგმილი პროფესიონალური შემოწმები უნდა ხდებოდეს მწარმობლის რეკომენდებული ინტერვალებით ან ექსპლუატაციის საათებზე და სამუშაო პირობებზე დაყრდნობით. სამუშაო მძიმე რეჟიმები შეიძლება მოითხოვონ უფრო ხშირი პროფესიონალური მოვლა, ხოლო მსუბუქი ექსპლუატაციის შემთხვევაში შეიძლება შეიძლება გაგრძელდეს მომსახურების ინტერვალები. შეინახეთ დეტალური მომსახურების ჩანაწერები მოვლის ისტორიის დასათვალიერებლად და მომავალი მომსახურების დაგეგმვის გადაწყვეტილებების მისაღებად.
Სრული კაპიტალური შეკეთების პროცედურები
Სრული კაპიტალური შეკეთების პროცედურები აღადგენს პნევმატიკური დარტყმის მოწყობილობის მუშაობას თითქმის ორიგინალურ სპეციფიკაციებამდე, რაც შესაძლებლობას აძლევს კომპონენტების სრულ შეცვლას და სისტემის აღდგენას. კაპიტალური შეკეთების ინტერვალები დამოკიდებულია ექსპლუატაციის პირობებზე, მოვლის ხარისხზე და დაგროვილ საათებზე და როგორც წესი, მეთვეურიდან რამდენიმე წლიან განრიგამდე იცვლება მოწყობილობის გამოყენების შესაბამისად.
Პროფესიონალური მორგების სერვისი შეიცავს სრულ დემონტაჟს, კომპონენტების შემოწმებას, ისტვენილი ნაწილების ჩანაცვლებას და ხელახლა შეკრებას სწორი საჭის მომენტის სპეციფიკაციებით და მაგრების პროცედურებით. ხარისხიანი მორგების სამუშაოები მნიშვნელოვნად გააგრძელებს მოწყობილობის სიცოცხლეს და უზრუნველყოფს საიმედო მუშაობას, რომელიც შედარებულია ახალ მოწყობილობასთან, მაგრამ მისი შეცვლის ღირებულების მხოლოდ ნაწილით.
Ხელიკრული
Რამდენი ხანში უნდა ვილაბაუთ პნევმატიკური დარტყმის ინსტრუმენტი?
Სმინვის სიხშირე დამოკიდებულია მუშაობის პირობებზე და წარმოებლის რეკომენდაციებზე, მაგრამ მძიმე პირობებში გამოყენებისთვის ზოგადად რეკომენდებულია სმინვა განკუთვნილ სმინის წერტილებში ყოველდღიურად. მსუბუქი გამოყენების შემთხვევაში შეიძლება გაგრძელდეს სმინვის ინტერვალი, ხოლო მტვრიან ან მკაცრ გარემოში საჭიროა უფრო ხშირი მოვლა. ყოველთვის იყენეთ წარმოებლის მიერ განსაზღვრული სმენი და მიჰყვით მითითებულ რაოდენობებს, რათა უზრუნველყოთ მაქსიმალური დაცვა სმინვის ჭარბი რაოდენობის გარეშე.
Რა ნიშნები მიუთითებს იმაზე, რომ ჩემ პნევმატიკურ დარტყმის ინსტრუმენტს საჭირო აქვს პროფესიონალური მომსახურება?
Მთავარ ინდიკატორებს შორის შედის დარტყმის ძალის შემცირება, არასტაბილური მუშაობა, ზედმეტი ვიბრაცია, განსაკუთრებული ხმები, ჰაერის დანაგვრება ან სამუშაო წნევის შენარჩუნების რთულები. ნებისმიერი უსაფრთხოებასთან დაკავშირებული პრობლემა, როგორიცაა ინსტრუმენტის შენახვის პრობლემები ან არაკონტროლირებადი მოქმედება, მოითხოვს დამსაქმებული სპეციალისტის დროულ შეფასებას. შესრულების გაუმჯობესება, რომელიც ვერ ხერხდება სტანდარტული შემსვენებელი პროცედურების გამოყენებით, ასევე მიუთითებს პროფესიონალური სერვისის ჩართვის აუცილებლობაზე.
Შემიძლია თუ არა შევასრულო პნევმატიკური დარტყმის შიდა შეკეთება თავად
Შიდა შეკეთება მოითხოვს სპეციალურ ცოდნას, შესაბამის ხელსაწყოებს და ნამდვილ შემცვლელ ნაწილებს, რათა უსაფრთხოდ და ეფექტურად აღდგენილ იქნას. მიუხედავად იმისა, რომ გამოცდილი ოპერატორები შეძლებენ ზოგიერთი შესანარჩუნებლობის ამოცანის შესრულებას, რთული შიდა შეკეთება უნდა დაევალოს კვალიფიციურ ტექნიკოსებს, რათა თავიდან აიცილოს ზიანი და შეინარჩუნოს უსაფრთხოების სტანდარტები. არასწორად შესრულებული შეკეთება შეიძლება შექმნას უსაფრთხოების რისკი და გაუქმოს წარმოებლის გარანტია, რაც ხდის პროფესიონალურ მომსახურებას რეკომენდებულ მიდგომას მნიშვნელოვანი შიდა სამუშაოებისთვის.
Როდი უნდა შევცვალო პნევმატიკური გასაწყვეტი, ხოლო როდი შევაკეთო
Შეცვლის გადაწყვეტილების მიღებისას უნდა გაითვალისწინოთ შეკეთების ხარჯები მიმდინარე მოწყობილობის ფასთან შედარებით, შემცვლელი ნაწილების ხელმისაწვდომობა და მოწყობილობის მოსალოდნელი სამსახურის ვადა. როდესაც შეკეთების ხარჯები აღემატება შეცვლის ღირებულების 50-60%-ს, ან როდესაც კრიტიკული კომპონენტები უკვე აღარ არის ხელმისაწვდომი, შეცვლა უფრო ეკონომიურად მიზანშეწონილი შეიძლება იყოს. ასაკი, დაგროვილი სამსახურის საათები და მოწყობილობის ზოგადი მდგომარეობა ასევე გავლენას ახდენს შეცვლის დროის განსაზღვრაზე ოპტიმალური ეკონომიურობის მისაღებად.
EN
