DTH немесе Down-The-Hole бұрғылары өте терең жасылар бұрғылау кезінде қажетті құралдар болып табылады. Олар кен орындарынан бастап құрылыс алаңдары мен геотермалдық жобаларға дейін барлық жерде қолданылады. Бұл бұрғылардың жұмысын жақсы атқаруы олардың ауа қысымы немесе гидравликалық күшпен қатты тау жыныстарын бұзуға бейімделген құрылымына байланысты. Негізінде, бит ішінде орналасқан балға механизмі қайта-қайта соғылып, оны жерге тереңірек енгізуге мәжбүрлейді. Бұл бұрғылардың қаншалықты жақсы жұмыс істейтіні олардың құрылысының сапасы мен қолданылған материалдарға тәуелді. Өндірушілер осы бұрғылардың тұрақты соққыларға төзімді, тез тозбайтын болуын қамтамасыз етуге тырысады. Стандартты жабдықтар жарамды болмайтын орталарда жұмыс істейтіндер үшін DTH бұрғылар қатты бұрғылау жағдайларына басқаларынан гөрі жақсы төтеп беретін тиімді шешім болып қала береді.
Толық DTH бұрғылау орнатуының дұрыс жұмыс істеуі үшін оның құрамдас бөліктерін білу қажет. Негізгі бөліктері өте қарапайым: әуқатты бұрғылау қондырғысы, оның соңындағы бұрғылау биті, сосын болат түтіктің ұзын жинағы және соңында барлық жүйенің жұмыс істеуін қамтамасыз ететін беткей компрессор. Нақты айтқанда, бұрғылау жинағы қосарланған міндет атқарады: бұрғылау битінің дұрыс жұмыс істеуі үшін қажетті сұйықтықтарды басқарумен қатар, айналу қозғалысын беріп тұрады. Құрылыс алаңында жұмыс істейтін адамдар әрбір компоненттің бір-бірімен қалай әрекеттесетінін түсінсе, жүйе істен шыққан жағдайда немесе тиімсіз жұмыс істеген кезде проблеманы тез анықтауға мүмкіндік туады. Өндірістік инженерлер мен жұмысшылардың бригадирлері өз жабдықтарынан ең тиімді нәтижені алу үшін DTH жүйесінің жалпы құрылымын жақсы білуі тікелей жұмыстың жылдамдығын арттырып, пайдалану кезіндегі күрделіліктерді азайтады.
DTH бұрғылау құралдары қатты тау жыныстары арқылы өткен кезде ең жақсы нәтижеге қол жеткізеді, бұл күнделікті бұрғылау көлемін арттыруға көмектеседі. Бұл құралдардың жобалау ерекшеліктері өрістік сынақтар нәтижелері көрсеткендей, әдеттегі айналмалы құралдармен салыстырғанда тау жынысын кесу жылдамдығын 25% арттырады. Кесу жылдамдығының артуы операциялар арасындағы үзілістерді азайтады, бұл мерзімі қысқа жобалар үшін өте маңызды. DTH құралдарына ауысқан жұмыс орындаушылар жиі жобалық аяқтау мерзімінен бірнеше апта бұрын жұмысты аяқтап, қауіпсіздік стандарттары мен жабдықтардың қызмет ету мерзімін сақтап отырғаны туралы хабарлайды.
DTH бұрғылау құралдары жүру шығындары бойынша үлкен үнемдеу мүмкіндігін береді. Бұл құралдардың жасалу тәсілі жалпы отын шығынын азайтады және басқа машина бөліктеріне келетін күштің төмендеуіне әкеліп соқтырады. Бұл үнемдеу техникалық қызмет көрсету шығындары мен отынға кететін шығындарды барлық жерде азайтады. Үлкен көлемдегі бұрғылау жұмыстарын басқарушылар үшін шынайы ақша үнемдеу әрбір жұмсалған долларға неғұрлым көбірек метр бұрғылау есебінен келеді. Сол себепті көптеген жұмыс орындаушылар бюджетті үлкен жобаларға есептегенде, әр тиын маңызды болып табылады және тоқтау уақыты минимумға дейін азайтылуы қажет болған жағдайда DTH құралдарын таңдайды.
Бұрғылау операциялары кезінде бәрі дұрыс орындалуы керек, себебі DTH бұрғылау құралдары өзінің тік тесіктерді біркелкі өлшемдермен жасау қабілеті арқылы ерекшеленеді. Бұл құралдардың жасалу тәсілі бұрғының дәл қай жерде болуы керектігін сақтауға көмектеседі, соның арқасында қателерді түзету қажеттілігі азаяды және жобалар нәтижесі жақсы болады. Мұнай мен газ өндіру сияқты салалар үшін дәлдік тек қана ыңғайлы ғана емес, қажетті шарт болып табылады. Компаниялар дәл бұрғыласа, операциялардан жақсы нәтиже алады және сапа мен қауіпсіздік бойынша барлығы үшін қатаң талаптар орындалады.
Тесу құралдарының түбіне поликристалды алмазды батырмалар қосу тау жыныстарын өңдеу кезінде осындай құралдардың қызмет ету мерзімін ұлғайтты. Алмазды батырмалар кәдімгілері сияқты тозып кетпейді, сондықтан бұрғылар бұрынғыдан әлдеқайда ұзақ уақыт бойы тиімді тесе алады. Аз қайта орнату тесу жұмыстарын жиі тоқтатып, тозған бұрғыларды ауыстыру қажеттілігінсіз көбірек орындауға мүмкіндік береді. Жөндеу бригадаларын күтіп тұрмай, жабдықтар жұмыс істеуін жалғастырады. Қысымға тұрақты болғандықтарынан PCD батырмалар қазір кез-келген адам үшін терең қазу жұмыстарында қалыпты құрал болып табылады, әсіресе гранитті қабаттар немесе бұрын бірден тозып кететін басқа да қатты тау жыныстарын өңдеу кезінде.
Соңғы жаңартулар соқаның конструкциясында Барлығымыз білетін қиын жоғары қысымды жағдайлармен DTH жүйелерінің нұсқауын жақсартты. Қазіргі нұсқалар соқаның энергиясын шынайы бұрғылау құралына жеткізу үшін қатты тырысады, бұл ұңғымаларды тереңірек және жылдам қазуға мүмкіндік береді. Энергияны жеткізу тиімділігі жұмыстың әрбір тапсырманы орындау уақытын қысқартып қана қоймай, уақыт өте отырып отын шығынын да азайтады, өйткені аз қуат шығындалады. Осындай жаңартулар тасты жерлер немесе басқа да қиын орындар арқылы терең бұрғылау қажет болатын ірі жобаларды орындау кезінде өте маңызды, өйткені дәстүрлі әдістер енді жарамайды.
DTH бұрғылау қондырғыларына автоматтандыру технологияларын енгізу қазіргі кезде жалпы тәжірибеге айналып, нәтижелердің тұрақтылығын арттырып, адам қателерін азайтуды қамтамасыз етуде. Нақты уақыт режиміндегі бақылау жүйелері операторларға бұрғылау параметрлері бойынша ақпаратты уақытылы көруге мүмкіндік береді, сәйкесінше шешімдерді тез қабылдауға және үрдісті түзетуге көмектеседі. Бұл жетістіктер жұмыстың көпшілік уақытта үздіксіз жүруін қамтамасыз етіп, қайғы-құмарлы әкелетін тоқтауларды азайтып, жұмыстың жалпы сапасын жақсартады. Автоматтандырудың шынайы пайдалылығы оның операцияның барлық бөліктерін біріктіріп, материалдар мен энергияны үнемдеу арқылы дәлдікпен жұмыс істеуінде.
Бұрғылау құбырларын жақсы басқару бюджетке үлкен шығын әкелетін және жобаларды кешіктіретін қымбатқой, ұсталымды алу операцияларын азайтады. Бригадалар бұрғылау құралдарының үздіксіз тексерілуі мен жинақтау процесін дұрыс орындауға назар аударса, жақсы нәтижеге қол жеткізеді және жиі кездесетін үзілістерді болдырмақ. Кезеңдік тексерістер уақытылы тозу немесе басқа да ақауларды анықтап, жүйенің толық тоқтауына жол бермейді. Барлығы дұрыс жұмыс істесе, бүкіл жүйе тегіс жұмыс істейді. Жинақтау процесін дұрыс орындау да маңызды. Әрбір бөлімнің дұрыс орналасуы мен барлық қосылыстардың тығыздалуын қамтамасыз ету түбіне қайта түсіруді болдырмайды. Осындай мұқияттылық жұмыстардың үздіксіз орындалуын, кен орнындағы барлық қызмет көрсетушілердің күткен нәтижесін қамтамасыз етеді.
DTH бұрғылау құралдарын жақсы ұстау оларды жылдар бойы пайдалануға мүмкіндік береді және үнемі ауыстырып отыру қажеттілігін болдырмау үшін маңызды. Негізгі шараларға әрбір жұмыстан кейінгі тазалау, тозу белгілерін тексеру және толық істен шықпас бұрын зақымданған бөлшектерді ауыстыру жатады. Бұрғылау операциялары жабдықтарға үлкен күш түсіреді, сондықтан құралдарды жақсы жағдайда ұстау күнделікті жақсы нәтижелерге әкеледі. Сонымен қатар, бұл тәсіл ұзақ мерзімде ақшаны үнемдеуге және өнеркәсіптегі тұрақты даму мақсаттарына жетуге көмектеседі.
Жер асты суларының қалташалары мен жасырын бос орындар сияқты қиын геологиялық жағдайлар арқылы өту ерекше маңызды, әсіресе терең бұрғылау операциялары үшін. Бұрғышылар әртүрлі аймақтарда қандай тау жыныстары бар екенін дәл білген жағдайда, олар дұрыс бұрғыларды таңдап алады және машиналарын сәйкес жағдайға келтіріп қояды. Бұл жағдай тереңдікте күтпеген жағдайлар туындаған кезде ерекше пайдалы. Бұрғылау машиналарын басқарушылардың өз тәжірибесінен білетіндері, уақытты үнемдеу мен шығындарды азайту үшін жағдайға тез бейімделу қаншалықты маңызды екенін көрсетеді. Бір жобаның қаншалықты күтімсіз аяқталып кететінін қараңызшы – бәрі жай ғана жер асты жоспарларын алдын ала тексермеушіліктен болып тұрады. Нақты геологиялық деректерге сүйеніп дұрыс жоспарлау барлық процесстердің тегіс жүруін қамтамасыз етеді және ұзақ мерзімді бұрғылау кампаниялары кезінде ресурстардың бос кетуін болдырмақ.
Торке Африка Mincon RC жүйелерін пайдаланып 1,019 метрге жеткен кезде, бұл терең бұрғылау үшін қаншалықты жақсы екенін көрсетті. Қашық орындарда бұрғылау әрқашан өзіндік қиыншылықтарды келтіреді, бірақ Mincon-ның бірінші сортты жабдығын Торке Африканың тәжірибелі тобымен үйлестіру ешқандай айырмашылық жасамады. Бұл жетістік Mincon жабдықтарының өте жоғары сапалы жұмыс істейтінін дәлелдейді және заманауи технологияларды өрістету мен нақты өмірдегі білімді ұштастырған кезде болатын нәтижені көрсетеді. Қиын бұрғылау жағдайларындағы қиыншылықтар? Алауыздың дұрыс үйлесуі мен жергілікті біліктілік арқылы басқаруға болатын болады.
Бұл жобаның сәттілігі Минкон RC жүйелерінің қиын геологиялық мәселелерге, әсіресе су топыраққа түскен кезде қалай ерекшеленетінін айқын көрсетеді. Оқулық жағдай талдау арқылы құрал-жабдықты дұрыс таңдау мен тиімді жұмыс әдістерін әзірлеудің қаншалықты маңызды екенін көруге болады. Осындай шешімдер бұрынғы рекордтарды бұзып, таңғажайып нәтижелерге әкелді. Бұл жерде біз кездейсоқ ғана емес, сонымен қатар Torque Africa компаниясының істі дұрыс орындауға деген адалдығын байқаймыз. Және Минкон бұрын-соңды өзінің инженерлік жұмыстары қысымға төзімді әрі қауіп-қатердің бәрінен тұрақты болып табылатынын дәлелдеп келеді.
Алыс аймақтарда бұрғылау жұмыстарын жүргізу әсіресе заттарды дұрыс орындау және адамдардың жұмыс істеуін қамтамасыз ету тұрғысынан өте маңызды сабақтар береді. Мысалы, Torque Africa компаниясы өз сайттары нақты жабдықтау базаларынан өте алыс орналасқандықтан жанармай мен су көлемін жеткізу бойынша бірнеше проблемаларға тап болды. Осындай қиындықтар ресурстарды тиімді басқару, шығындарды бақылау және операциялардың үздіксіз орындалуы үшін неліктен жан-жақты жоспарлау қажет екенін көрсетеді.
Алыстағы бұрғылау аймақтарында жұмыс істегенде жергілікті ережелермен танысу маңызды, өйткені бұл реттеулер жобалардың қаншалықты уақыт алатынына және соңғы құнына әсер етеді. Қызметкерлерді дұрыс басқару мен экологиялық мәселелерге қатты назар аудару – бұл жалған ғана емес, жобаның іс-жүзінде көп қиындықсыз жүзеге асуы үшін қажетті шарт. Мысалы, Torque Africa компаниясы. Олардың жергілікті жұмыстары әрқашан ашық болып тұратын байланыс каналдарының маңыздылығын және әрдайым жабдықтау тізбегіндегі күтпеген қиындықтарға алдын ала дайындалу қажеттілігін көрсетеді. Мұндай дайындық жоқ болса, ең саналы ойластырылған бұрғылау жобалары да орындалуын аяқтай алмай қалуы мүмкін.
Ұзақ уақыт бойы DTH бұрғылау операцияларын жүргізетіндер үшін соңғы үйкеліс әлі де негізгі қиыншылықтардың бірі болып табылады. Тұрақты тау жыныстарымен күресіп жатқан бұрғылау құралдары үйкеліс пен механикалық кернеудің салдарынан тозып, бұрғылау жылдамдығын төмендетіп, жөндеу шығындарын арттырады. Кәсіби операторлар жақсырақ материалдарға ауысу барлық айырмашылықты жасайды екенін байқаған. Поликристалды алмаздармен қанықтырылған карбидті түймелер бұрғылау құралдарының қызмет ету мерзімін ұзартуда маңызды рөл атқарады. Көптеген компаниялар қазір арнайы қаптамаларды да қолдануда – бұл үйкеліс нүктелерін азайтып, беттерді үйкеліске тұрақты етіп жасайды. Нәтижесінде құрылғылар ауыстырулар арасында ұзақ уақыт қызмет етеді және қатал жағдайларда айлар бойы жұмыс істеуге қабілетті күйде қалады. Ақшаны үнемдеу мен күрделі жоспарларды орындауға тырысатын жұмыс орындаушылар үшін материалдарды жаңарту – ең тиімді инвестициялардың бірі болып табылады.
Терең бұрғылау кезінде қорғаныштық шараларды қолдану – су кіруді болдырмау мен ластануды болдырмау үшін маңызды. Су қосылған кезде бұрғылау процесі баяулап, тау жыныстарының үлгілері бұзылады, яғни зерттеу нәтижесі жоғалып кетеді. Қоршаған ортаны қорғау үшін сапалы тығындау әдістерін және сәйкес бұрғылау сұйықтарын қолдану қажет. Көбінесе бұрғылаушылар тесіктерді тез коррозияланбайтын, мысалы, нержавеющий болат немесе басқа материалдармен астарлайды, бұл судың кездейсоқ кіруіне кедергі жасайды. Осындай тығындарды қалың, реакцияға тұспайтын бұрғылау сазымен қосса, үлгілердің ластану қаупі азаяды. Бұл үлгілерді ғана емес, сонымен қатар жергілікті жерді химиялық ластанудан қорғайды. Бұл шаралар таза бұрғылау нәтижелерін алуға және қоршаған ортаны қорғау талаптарына сай келуге көмектеседі.
Құрған және ертіс суы проблемаларын шешу арқылы, қозғалымдық DTH әдістері көпшілікке және қиын геологтық зерттеу талаптарына жауап беретін инновациялық борудың ретінде дамытуға мүмкіндік береді.
DTH (Деректегі Бор) бор машинасы - пневматика немесе гидравлика системаларын пайдаланып күшті қорған формацияларын қиятадыҒы, деректік бор үшін пайдаланылатын спецификациялық құрал.
Басты пайдалары - арттырылған бор жылдамдығы, операциялық траттарды кеміту және деректік түзелгі мен дәлдік.
Поликристаллические алмаздық батырмалар ұшынан жауапкершілігін және износ сопқындығын арттырады, ұша ауыстыру тиімділігін азайтады және өзгерген дрын уақытын ұзақтарады.
Инновациялар маңызды молот дизайны, автоматика интеграциясы және зерттеу системаларындағы реальдік уақыттық деректер аналитикасының пайдалануларын қамтитын.
Қоршаған қорытындыларды кеміту үшін биодеградациялық жабайту құралдарын және земеке пен суға шошырудан қорғау үшін пікірдің жаңа технологияларын пайдалану арқылы болады.
EN