Иштөөлүү жана ийилгич бургуу куралдарына карата казылуулардын иши чоң тийиштүү. Бул ортодо дөңгөлөк бутондук биттер тагы таасири чоң. Бул атайын короздор камтыйт жана татаал казылыш мүнөздөмөлөрүнө туура келет. Туура тандоо татаал шарттарда иштөөнү, операциялык чыгымдарды жана долбоордун жалпы ийгиликтүүлүгүн чоң тийиштүү. Дуурыс тандоо бир нече техникалык факторлорду баалоону камтыйт, мындан сырткары тоо ташынын катуулугу, бургуу тереңдиги талаптары жана жабдыктардын уюштуруусу. Кооз казылуу иштеп чыгуулары экстремал шарттарга чыдамдуу, бирок узакка созулган бургуу циклдору боюнча туруктуу иштөөнү талап кылат.
Дөңгөлөк Бутондук Биттин Курчоосу менен Дизайнын Түшүнүү
Негизги компоненттери жана материалдар
Темир мунча бутону билигечти жогорку сапаттагы болоттон жасалган, ал эми вольфрам карбид бутондору стратегиялык жактан орнотулган. Темир мунчанын тегерек бөлүгү иштөө жүрүп жатканда ийне таякчаларга коопсуз механикалык байланышты камсыз кылат жана күчтү өткөрүүнү камсыз кылат. Сапаттуу өндүрүүчүлөр оптималдуу катуулук жана беримдүүлүк балансын камсыз кылуу үчүн атайын жылуулук өңдөө процессинден өткөн жогорку сорттогу легирленген болотторду колдонушат. Бутондордун орнотулушу колдонуу талаптарына жараша өзгөрүлөт, ал эми кесүү эффективдүүлүгүн жана кыймылдын чыгуусун оптималдаш үчүн ар кандай образдар иштелип чыккан. Илгерки металлургиялык техникалар ар бир темир мунча бутонунун жогорку талаадагы шартта дагы корпустилик бүтүндүгүн сактоосун камсыз кылат.
Темир казу кезинде такыр сапатын камсыз кылуу үчүн чыбык бутондук биттин так чоогу маанилүү роль ойнойт, ал эми такырдын өлчөмдөрү туура келүү жана функциялоо үчүн тырмактын миңдөгүнчө бөлүгүндө өлчөнөт. Казу иштери учурунда иштеп турган убакыттан мурда тозуп кетүү же туташуу ийгиришин болтурбоо үчүн чыбык системасы катуу өлчөмдүк стандарттарга ылайык келүү керек. Бутондордун жайгашуусу такырдын кесүү эффективтүүлүгүн максималдуу кылып, аспаптын тозушун минималдуу кылуучу шаблондор боюнча так эсептелет. Кыйла курчоо шарттарында иштөө мөөнөтүн узартуу жана коррозияга каршы туруу үчүн беттик өнүмдөр жана каптоолор колдонулушу мүмкүн. Сапаттын башкаруу процесси дагы казу иштерине жөнөтүлүшүнө чейинки ар бир чыбык бутондук бит катуу сапатталган иштөө талаптарына ылайык келээрин текшерет.
Чыбык стандарттары жана уюмдуулугу
Кеништелик өнөр жайында R25, R32, R38, T38, T45 жана T51 конфигурацияларын камтый турган ар кандай тегерек стандарттар бар. Ар бир тегерек системасы туташтыруу берктиги, бургулоо мүмкүнчүлүгү жана жабдыктардын уюшулушу боюнча белгилүү бир артыкчылыктарга ээ. R-сериясындагы тегеректердиң диаметри менен адымынын стандартдаштырылган өлчөмдөрү бар оң тегерек болуп саналат жана универсалдуу уюшулуш үчүн колдонулат. T-сериясындагы тегеректер кыйын токой формацияларында кеңири колдонулган бургулоо ишинде моменттин жогорку өткөрүлүшүн камсыз кылат. Бул тегерек стандартдарын билүү кеништелгендерге өздөрүнүн жабдыктарына жана операциялык талаптарына жараша туура тегерек битти тандоого жардам берет.
Темир тилектин камтый турган узундугу буруу иштеөөсүнүн натыйжалуулугуна жана аспаптын узак мөөнөттүк колдонулушуна чоң таасирин тийгизет, ал темир тилектин туташуу жеринде оптималдуу жүктөмдү тарата. Темир тилектин камтылышы жетишсиз болушу аспаптын өтө эрте иштен чыгышына алып келет, ал эми ашыкча камтылуу темир тилектин бекем тартылып калышына же аспапты алмаштырууда кыйынчылыкка алып келет. Майнинг операциялары темир тилектин тозуу үлгүлөрүн эске алып, туташуу бекемдигин сактоо үчүн регулярдык текшерүү протоколдорун ишке аштыруусу керек. Темир тилектин боёктонгон биттердин техникалык талаптары менен мурунтан эле бар буруу техникасынын үйлөшүмдүүлүгү операциялык кечиктирүүлөргө же техниканын бузулушуна алып келген жомоктуу үйлөшүмсүздүктөрдүн болушун алданат. Майнинг операциялары боюнча темир тилектин системаларын стандартташтыруу запастагы товарларды башкарууну жөнөкөйлөтөт жана аспаптарды тандоо учурунда үйлөшүмдүүлүккө тийгизилген каталардын рискин азайтат.
Тоо тектин анализи жана боёктонгон битти тандоо критерийлери
Катуулук классификациясы жана буруу кыйынчылыктары
Таштын катуулугу тезик боорчолорунун тандоосуна түздөн-түз таасир этет, ар кандай түзүлүштөр өзгөчө боорчо конфигурацияларын жана болот класстарын талап кылат. Жумшактан орточо катуулуктагы түзүлүштөр кургактык деңгээлин максималдуу көтөрүү үчүн чоң, кеңири ооруп коюлган боорчолуу тезиктерге жакшы жооп берет. Катуу таш түзүлүштөрү кичинекей, тыгыз ооруп коюлган боорчолорду талап кылат, алар чоң талаң күчтөрүнө турай алышып, кесүү четинин бүтүндүгүн сактай алат. Эң катуу түзүлүштөр карбиддин жогорку класстары менен оптималдуу боорчо геометриясы бар өзгөчө тезик боорчо дизайндарын талап кылышы мүмкүн. Таштарды классификациялоо системаларын билүү казылуу ишинин оптималдуу натыйжалары үчүн казуу адистерине түзүлүштүн өзгөчөлүктөрүнө ылайык тезиктин техникалык талаптарын ылайыкташына жардам берет.
Абразивдүү таш коозоолор чыбык бутонду долбоорлордун таштандарын жана иштөө мөөнөтүн таасир этээчү өзгөчө кыйынчылыктарды пайда кылат. Кварцка бай таш коозоолор бутондордун тез изилешине алып келет, андыктан жогорку сапаттуу карбид баалары менен коргоочу каптоолору бар долбоорлор керек болот. Сазга бай таш коозоолор долбоордун тосулушуна («bit balling») алып келет, ошондуктан чириңкилерди жакшыраак чыгаруучу өзгөчө бутондук үлгүлөр керек болот. Ыдырап кеткен таш коозоолор кенеттен күч тийип турган жана бургулоо учурунда туруктуулугун сактай алган чыбык бутонду долбоорлорду талап кылат. Суунун болушу, температуранын өзгөрүшү жана химиялык түзүлүшү сыяктуу экологиялык факторлор да долбоордун тандоо критерийлерин жана күтүлүп турган иштөө параметрлерин таасир этет.
Бургулоо тереңдиги жана иштөө талаптары
Желтек өткөрүү иш-чараларында көбүнчө инструменттин узак мөөнөтүнө караганда өткөрүлүш чени такталаат, бул чоң тийкичтер менен жана тик жактар менен агрессивдүү тегерек тийкич долбоорлоруна мүмкүндүк берет. Терең бургулоо иштэри кеңейтилген бургулоо циклдары боюнча туруктуу иштөөнү камсыз кылуу үчүн биттерди талап кылат, ошондой эле узакка чыдамдуулук жана тозууга каршы төзүмдүүлүккө басым жасайт. Бургулоо тереңдиги менен бит диаметринин ортосундагы байланыш тескеринин туруктуулугуна жана калдыктарды чыгаруу эффективдүүлүгүнө таасир этет. Чоң диаметрдүү биттер калдыктарды чыгарууда жакшыраак натыйжа берет, бирок бул жогорку бургулоо күчтөрүн жана мыкты тегерек туташтырууларды талап кылат. Майнинг операциялары бургулоо экономикасын жана иштөө эффективдүүлүгүн оптималдаш үчүн өткөрүлүш ченинин талаптарын инструмент жумуш мөөнөтүнүн күтүүлөрү менен тең салыштырып отургузуу зарыл.
Бургулоонун үлгүсүнө коюлган талаптар жиптин кнопкасын тандоого таасир этет, өндүрүштүк бургулоо издөө же иштеп чыгуу иштерине караганда башка мүнөздөмөлөрдү талап кылат. Өндүрүштүк бургулоо, адатта, максималдуу проникновение темптерине караганда ырааттуулукка жана ишенимдүүлүккө басым жасайт. Эксплорациялык бургулоо үчүн атайын адистер талап кылынышы мүмкүн. чарча тугу суяк жакшы ядрону калыбына келтирүү жана минималдуу формациялык зыян келтирүү үчүн долбоорлогон. Өнүктүрүү бургулоо колдонмолору көбүнчө туннел же шахтанын алга жылышында кездешкен тоо-кендин ар кандай шарттарын көтөрө алган ар тараптуу биттерди талап кылат. Бул колдонмонун өзгөчөлүктөрүн түшүнүү тоо-кен тармагындагы адистерге бургулоо максаттарына ылайыктуу бургулоо конструкцияларын тандоого жардам берет.
Техникалык Спецификациялар жана Иштөө Сапаттары
Баскычтын конфигурациясы жана кесүү геометриясы
Жіптик боорчо тегерек боордун кесүү сапаттуулугуна, мурчатканы чыгарууга жана бүтүндөй боордоо ишине маанилүү таасирин тийгизет. Беттик боорчолор негизги кесүү аракетин камсыз кылат, алардын өлчөмү жана орду энирициялоо сапаттарын аныктайт. Калибр боорчолор боордоо учурунда тескелердин диаметрин жана жаныбына туруктуулукту камсыз кылат. Перифериялык боорчолор тескенин четке чыгышында токойду сындырат жана мурчатканы чыгарууга жардам берет. Боорчолордун түрлөрү менен алардын орундашынын ортосундагы байланыш бүтүндөй кесүү ишин оптималдаштырат. Прогрессивдүү боорчо конфигурациялары белгилүү бир кесүү жана тозуу талаптарын эске алуу үчүн жалгыз жіптик боорчо боорго карбиддин ар түрдүү классын кошушу мүмкүн.
Кесүү жөнүндөгү геометрия чыбыш бут тештердин токой түзүлүштөрүн кандай деңгэйде кесип өтүп, бургулоодогу калдыктарды алып жатканына таасир этет. Ирикчил жактардын бурчтары катуу токой түзүлүштө инструменттин жумуштуулугун төмөндөтүшү мүмкүн болгон менен, киргизүү деңгэйин жогорулатат. Сактоочу жактардын бурчтары узакка чейин иштөөнү камсыз кылса да, жумшак токойлордо бургулоо жайылышы мүмкүн. Кесүү эффективдүүлүгү менен инструменттин узакка иштөөсүнүн ортосундагы баланс түзүлүштүн өзгөчөлүктөрүн жана операциялык максаттарды так кароону талап кылат. Кооз чыбыш бут тештердин долбоорлору көбүнчө ар түрдүү токой шарттарында жакшы натыйжа берүү үчүн курган жактардын бурчтарын колдонот. Компьютердик моделдөө жана талаадагы сынамалар чыныгы дүйнөдөгү кенинде колдонулганда оптималдуу натыйжаларга жетүү үчүн кесүү геометриясынын долбоорлорун текшерет.
Сапаттын стандарттары жана өндүрүштүк техникалык талаптар
Темир-кагаз бутакча өндүрүшүнүн эл аралык стандарттары ар кандай жеткирүүчүлөрдүн бутакча биттеринин үзгүлтүксүз иштеешин жана ишенчтүүлүгүн камсыз кылат. ISO сертификаттары өндүрүштүк бажылардын сапатты башкаруу системаларын жана сынама тапшырмаларын туура кармоосун текшерет. Материалдардын техникалык талаптары болоттун химиялык түзүлүшү, жылуулуктик эмчелүү жана механикалык касиеттери үчүн минималдуу талаптарды аныктайт. Бутакча сапатынын стандарттары карбид класстык тандоо, паялануу ыкмалары жана өлчөмдүк чегистиктерге тийиштүү. Бул стандарттарга ылайыктуулук казылышта иштегенде темир-кагаз бутакчанын иштеешине жана ишенчтүүлүгүнө ишенимди камсыз кылат. Туруктуу аудит жана сертификатты жаңыртуу процесси өзгөрүп турган өнөр жай талаптарына ылайыктуулукту камсыз кылат.
Тесттик протоколдор контролдо болгон лабораториялык жана дала шарттарында чыбык түймө айлануучу биттин ишин текшерет. Тийиштүү тесттер биттин бекемдиги жана туюмчанын бүтүндүгүн югары күйгүлтүргөн бургулоо шарттарында баалайт. Кийим-кечектин тести түрдүү таş формацияларында кесүү ишин жана которгон убакытты баалайт. Өлчөмдүк текшерүү чыбыктоонун тактыгын жана биттин геометриясын текшерет. Сапаттуу өндүрүүчүлөр чыбык түймө айлануучу биттин иштөө өзгөчөлүктөрүн документтештирген жана колдонууга ылайыктуу сунуштар үчүн баалуу маалымат берген толук тестик жазууларды сактайт. Бул тесттик протоколдор ар бир биттин жеткирүү алдында белгиленген иштөө талаптарын камтый турган же ашып кетерин камсыз кылат.
Иштөө факторлору жана мыкты практикалар
Бургулоо параметрлери жана жабдыктардын уюштуруусу
Оптималдуу бургулоо параметрлери жолторосунун түрүнө, тоо тектеринин өзгөчөлүгүнө жана жабдык мүмкүнчүлүктөрүнө жараша өзгөрүп турат. Бургулоо тездиги кесүү эффективдүүлүгүн жана жолтородогу тозууга таасир этет, жумшак тоо тектеринде жогорку тездиктер кыйла жакшы натыйжа берет. Басым күчү өтүү тездигин жана жолторонун жүгүн аныктайт жана алдын ала тозууну же бургулоо жабдыгынын бузулушун болгонго жол бербеэс үчүн так чечим керек. Ыргытылуу басымы жана көлөмү чийинтердин чыгарылышынын эффективдүүлүгүн жана жолторонун суулатылышын аныктайт. Туура параметрлердин тандоосу жолторонун ишине максималдуу жеткизип, операциялык чыгымдарды жана жабдык тозушун минималдуу кылат. Бургулоочуларга өткөрүлө турган окутуу программалары параметрлер менен жолторонун иши ортосундагы байланышты түшүнүүгө жардам берет.
Жабдыктын совуусу тек гана тегерек ылдыйынын өлчөмүнө гана эмес, дагы ошондой эле күч талаптарына, басуу механизмдерине жана жуу системаларына да тийиштүү. Гидравликалык бургулау жабдыктары пневматикалык системаларга салыштырмалуу башка иштөө өзгөчөлүктөрүн камсыз кылат, бул поттикти тандоо критерийлерине таасир этет. Таяктарды колдоно турган системалар тегерек ылдыйынын өлчөмүн жана туташтыруу талаптарын эске алууга тийиш. Жуу системасынын мүмкүнчүлүгү ылдыйынын суулатылышына жана чийинтектерди чыгаруунун натыйжалуулугуна таасир этет. Көптөгөн заманбап бургулоо жабдыктары бургулоо параметрлерин кайда-кайдан көзөмөлдөөгө жана тегерек ылдыйынын иштешине жөнүндө реалдуу убакытта маалымат берүүчү системаларды камтыйт. Бул совуучулук факторлорун түшүнүү казылып алуу иштеринин иштөөсүн эң жогорку эффективдүүлүк жана өндүрүмдүүлүк үчүн оптималдашына жардам берет.
Техникалык кызмат көрсөтүү жана текшерүү протоколдору
Темптерүү операцияларына таасир эткенге чейин тегерек бутондун тезгэктин абалын мезгил-мезгили менен текшерүү тозуунун үлгүлөрүн жана потенциалдуу иштөө көрсөткүчтөрүн аныктоого жардам берет. Көздөн көз текшерүү бутондун зыян көрүшүн, тегеректин тозушууну жана биттин жалпы бүтүндүгүн текшерет. Өлчөмдүк өлчөө тегеректин техникалык талаптары кабыл алынарлык чегинде экенин тастыкташат. Бутондун чыгышынын өлчөмү тозуунун прогрессиясын жана куралдын калган пайдалануу мурдун көрсөтөт. Текшерүү натыйжаларынын документтелүүсү битти тандоо жана темптерүү параметрлерин оптималдаш үчүн баалуу маалымат берет. Алдын алуучу техникалык кызмат көрсөтүү программалары тегерек бутондуу биттин пайдалануу мурдун максималдуу кылып, темптерүүдө болуп турган кутка эмес токтоолорду азайтат.
Транспортто жана складда сактоо менен иштөөнүн туура ыкмалары чыбык бутондук фрезанын бүтүндүгүн коргойт. Чыбыкты коргоо иштөө жана сактоо учурунда зыян келтирилбөйтүнүн камсыз кылат. Таза, кургак шартта сактоо коррозия жана лаңынын тийишинин коркунучун минимумга тийгизет. Запастарды айлантуу эски запастар бузулганга чейин колдонулушун камсыз кылат. Чыбык бутондук фрезанын салмагына жана өлчөмдөрүнө ылайыктуу иштөө техникасы жүктөө жана орнотуу учурунда зыян келтирилбөйтүнүн камсыз кылат. Окутуу программалары кадрларды туура иштөө ыкмалары жөнүндө жана коопсуздук эрежелери боюнча информативдүү кылат. Бул практикалар фрезанын сапатын өндүрүштөн баштап казылып алуу операцияларында колдонууга чейин сактоого жардам берет.
Чыгымдарды талдоо жана экономикалык маселелер
Баштапкы инвестиция жана уруксат берилген ээлик чыгымы
Темир бутондун баасы өндүрүштүн сапатын, материалдык техникалык талаптарын жана иштөө өзгөчөлүктөрүн чагылдырат. Жогорку сапаттагы темир бутондор кыйла кымбат болсо да, катмарлуу иштерде метринин арзан баасын камсыз кылат. Баштапкы баа талдоосунда тек гана сатып алуу баасы гана эмес, дагы күтүлгөн бургулоо иштөө мүнөзү жана колдонуу мөөнөтү да эсепке алынышы керек. Жалпы иштетүү баасына темир бутондун баасы, бургулоо убактысы, ишчилердин акысы жана техниканы колдонуу деңгээли кирет. Экономикалык талдоо казылышта анын өзүнчө иштөө шарттары үчүн эң тийиштүү темир бутонду тандоого жардам берет. Узакка тартылган иштөө боюнча маалымат экономикалык моделдерди жана сатып алуу чечимдерин жакшыртуу үчүн баалуу кеңеш берет.
Бит ар башына тесилген метрлер, кирүү чени жана тесүү убактысы сыяктуу иштөө көрсөткүчтөрү операциялык экономикага түздөн-түз таасирин тийгизет. Жогорку өнүмдүүлүктү камсыз кылуу жана тесүүгө кеткин чыгымдарды азайтуу аркылуу жогорку баалуу шпиндель биттердин долбоорлору кеңири колдонулушу мүмкүн. Карама-каршы жагында, талаптары азыраак болгон колдонулуштар төмөнкү чыгымга карабастан жетиштүү өнүмдүлүккө ээ болгон арзан бит тандоолорунан пайда көрүшү мүмкүн. Майнинг операциялары иштөө талаптарын бюджеттик чектөөлөргө карата тең салыштырып, тесүү экономикасын оптималдашы керек. Толук чыгымдарды белгилөө системалары ар кандай шпиндель биттеринин тандоосунун экономикалык таасирин аныктоого жана келечектеги сатып алуу чечимдерин башкарууга жардам берет.
Жеткизүүчүнү баалоо жана сатып алуу стратегиялары
Жеткизүүчүнүн баалоосу өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүн, сапатты башкаруу системаларын, техникалык колдоону жана жеткизүү ишенчтүүлүгүн камтыйт. Тейп боер боордун ишин жана бирдүүлүгү боюнча чыныгы жыйынтыктары бар таанымал жеткизүүчүлөр көбүрөөк ишенимди бекемдейт. Өндүрүш уюмдарынын сертификаттары жана сапат системасынын документтери жеткизүүчүнүн мүмкүнчүлүктөрүн расттайт. Техникалык колдоо кызматтары белгилүү шарттарда боордун тандоосуна жана колдонуу параметрлерин оптималдашына жардам берет. Жеткизүү ишенчтүүлүгү тейп боер боордун иштелиши операциялык күнтөрбө талаптарына туура келээрин камсыз кылат. Жеткизүүчүнү комплексивдүү баалоо казуу программалары үчүн оптималдуу маани жана колдоо көрсөтүүчү ынтымаакташтарды аныктоого жардам берет.
Сатып алуу стратегиялары бирдиктүүлүк үчүн бир гана булакка, ал эми баалардын конкурентке жарамдуулугу жана камсыздоонун коопсуздугу үчүн көптөгөн булактарга басым жасашы мүмкүн. Узак мөөнөттүү келишимдер баалардын туруктуулугун жана камсыздоонун болушуна кепилдик берет. Иш-аракеттин натыйжаларына негизделген контракттар жеткирүүчүнүн стимулдарын казылып алуу иштеринин максаттары менен удаалаштырат. Запастарды башкаруу стратегиялары сактоо чыгымдарын даяр запастардын түкөнүшүнүн коркунучу каршы тең салыштырат. Глобалдуу сатып алуу варианттары чыгымдарды төмөндөтүүгө мүмкүндүк берет, бирок сапат, жеткирүү жана колдоо мүмкүнчүлүктөрүн убакыт ылайык баалоо талап кылат. Стратегиялык сатып алуу ыкмалары казылып алуу иштерине чыгымдарды жана чынжырдын коопсуздугун минималдуу деңгээлде кармоо менен чечилген бутондук бургууларды оптималдаштырууга жардам берет.
ККБ
Белгилүү бир казылып алуу колдонуму үчүн тиешелүү чечилген бутондук бургуунун өлчөмүн аныктоодо кандай факторлор маанилүү?
Темир аркан тегерекчесинин өлчөмүн тандоо тескеленин диаметри талаптарына, бургулоо техникасынын мүмкүнчүлүктөрүнө, токойдун касиеттерине жана операциялык максаттарга байланыштуу. Чоң диаметрдүү тегерекчелер жумшак тоолордо калдыктарды жакшы чыгарып, тез бургулайт, бирок дагы күчтүү техникага жана жогорку операциялык чыгымдарга муктаж. Кичине диаметрдүү тегерекчелер катуу тоолордо жакшы өтүп киришет жана кичине кубатталууга муктаж, бирок жалпысынан алганда бургулоо тездиги баягыраак болушу мүмкүн. Темир аркан системасы колдонулуп жаткан техниканын техникалык талаптарына туура келиши керек, жалпы таралган өлчөмдөр: R25, R32, R38, T38, T45 жана T51. Майнинг операциялары тандоодо темир аркан тегерекчелеринин өлчөмүн тандоодо дереэле бургулоо талаптарын гана эмес, узак мөөнөттүк техникалык үйлөшүмдүлүктү да эсепке алуусу керек.
Майнинг операциялары учурунда темир аркан тегерекчелерин канча жолу текшерип, алмаштырыш керек
Техникалык шарттарга, формация катуулугуна жана операциялык күчүнө байланыштуу текшерүүлөр күнүгө же аптасына бир жолу өткөрүлөт. Тиеше боутунун тегерек тиштерин алмаштыруу белгилүү бир мезгилге байланбай, тиштердин тозушуна, тегерек тиштердин шартына жана бургулоо ишинин сапатынын төмөндөп кетүүсүнө карата чечилинет. Айкалышта ачык көрүнүп турган зыян же ашыкча тозуу болуп калбасын текшерүү үчүн ар бир айкалыштын башталышында визуалдуу текшерүү өткөрүлүшү керек. Негизги параметрлердин өлчөмдөрүн дайыма туура өлчөө куралдары менен өлчөп отуруу керек. Бургулоо тездигин көзөмөлдөө аркылуу бургулоо ишинин сапаты төмөндөп калганда, анын алмаштырылышы керектигин билүүгө болот, анткени бул техникалык иштин эффективдүүлүгүн сактоо үчүн зарыл.
R-сериясы жана T-сериясы тиешелеринин тегерек тиштер системаларынын негизги айырмалары кандай?
R-сериясынын дөңгөлөк идиштери жеңилден орто тягачка чейинки бургулоо колдонмолору үчүн атайын кадам менен диаметрдин аралашмасына ээ оң кыймылдуу резьбаларды камтыйт. T-сериясынын дөңгөлөк идиштери катуу тоо тектеринде салмактуу бургулоо үчүн жогорку бурулуш моментин камтый турган чоңдоюлган диаметрдеги туташтырууларды камтыйт. Туташтыруунун беркилиши деңгээли системалардын арасында өзгөрүп туруп, туташтыруунун прочностьу жана жүктөмдү таратуу сымалтуусун таасир этет. Кернеу концентрацияларынын жана жүктөмдүн үзгүлтүксүздүгүнүн айырмаланышына байланыштуу аспаптык болот үчүн талаптар дөңгөлөк идиштердин системаларына жараша өзгөрүлөт. Курал-жарактын уюшушмалуулугу дөңгөлөк идиштин системасына жараша өзгөрүп, оптималдуу иштөөнү камсыз кылуу жана туташтыруудагы ийкемдүүлүктөрдү болгоно алдын алуу үчүн дөңгөлөк идишти биттин спецификациялары менен бургулоо куралдарынын мүмкүнчүлүктөрүн так келтирүү талап кылынат.
Табигый шарттар дөңгөлөк идиш биттеринин иштеешине жана тандоо критерийлерине кандай таасир этишет
Температуранын жогорку деңгээли, суу, химиялык заттарга дуушар болуу жана атмосфералык шарттар сөздүн баскычынын ишин жана узакка чыдамдуулугун күчтөө таасир этет. Жогорку температурадагы шарттар механикалык касиеттерди сактоо үчүн өзгөчө болот класстарын жана жылуулук менен эмшектөө талаптарын талап кылат. Суу иштөөнү суу менен салкындатууга жана смазкалоого таасир этет, бирок туура материалдарды жана каптоолорду колдонбосо коррозияга да алып келет. Кислоталуу же селтрөөчү формациялардан чыккан химиялык таасир туура коргоо чараларын колдонбосо баскычтын тез чуркап кетүүсүн тездетет. Бийиктик жана ылгалдуулук сыяктуу атмосфералык шарттар бургулау техникасынын ишин таасир этет жана сөздүн баскычынын оптималдуу тандоосуна таасир этет. Майнинг операциялары өздөрүнүн белгилүү иш шарттары үчүн туура материалдык талаптары жана коргоо өзгөчөлүктөрү бар баскычтарды тандоо үчүн чөйрө шарттарын жалпы баалоо керек.
EN
