Тас жыныстарын бұрғылау қолданбаларында тізбектелген тесік биті ең маңызды компоненттердің бірі болып табылады, ол бұрғылау жабдықтарының дәлдігі мен беріктігіне күшті тәуелді. Бұл арнайы құралдар тізбектелген қосылыстарды түйме тәрізді кесу беттерімен ұштастырып, қиындық туғызатын өндіру ортасында жоғары өнімділік көрсетеді. Тиісті тізбектелген тесік битін таңдауды түсіну бұрғылау өнімділігіне, операциялық шығындарға және жалпы жобаның сәттілігіне үлкен әсер етуі мүмкін. Дұрыс таңдау тау жынысының қаттылығы, бұрғылау тереңдігі талаптары мен жабдықтың сәйкестігі сияқты бірнеше техникалық факторларды бағалауды қажет етеді. Қазіргі заманғы өндіру операциялары ұзақ бұрғылау циклдары бойынша тұрақты өнімділікті сақтай отырып, экстремалды жағдайларға шыдай алатын құралдарды талап етеді.
Тізбектелген тесік битінің құрылымы мен конструкциясын түсіну
Негізгі құрамдас бөліктері мен материалдары
Тігін тақташасының ұшы жоғары сортты болаттан жасалған және стратегиялық түрде орналасқан вольфрам карбиді тақташалары бар күрделі конструкцияға ие. Резьбалық жынс бұрғылау құбырларымен мықты механикалық байланысты қамтамасыз етеді, жұмыс істеу кезінде сенімді қуат беруді қамтамасыз етеді. Сапалы өндірушілер оптималды қаттылық пен беріктіктің тепе-теңдігін қамтамасыз ету үшін арнайы жылу өңдеу процестерінен өткізілетін жоғары сортты қорытпалы болаттарды пайдаланады. Тақташа конфигурациясы қолдану талаптарына байланысты өзгереді, ал әртүрлі үлгілер кесу тиімділігі мен қалдықтарды шығаруды оптималдау үшін жасалған. Күрделі металлургиялық әдістер әрбір резьбалы тақташалы ұштың жоғары соққылы бұрғылау жағдайларында құрылымдық бүтіндігін сақтауын қамтамасыз етеді.
Тақташалы бұранда басының өнімділігінде дәл шығару маңызды рөл атқарады, оның өлшемдік ауытқулары түйістіру мен жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін мыңдаған дюйммен өлшенеді. Бұранда жүйесі бұрғылау кезінде ерте тозу немесе қосылыстың істен шығуын болдырмау үшін қатаң өлшемдік стандарттарға сәйкес келуі тиіс. Тақташалардың орналасуы тау жыныстарын тиімді кесуді максималдандырып, құралдың тозуын азайтатын үнемі есептелген үлгілерге бағынады. Бетіне қаптама немесе өңдеу қолданылып, қиын тұратын қазба жағдайларында коррозияға төзімділікті арттыру және пайдалану мерзімін ұзартуға болады. Сапа бақылау процестері әрбір тақташалы бұранда басының қазба операцияларына жеткізілmedен бұрын қатаң өнімділік сипаттамаларына сәйкес келетінін тексереді.
Тісті жіп стандарттары мен сәйкестігі
Кен өнеркәсібінде R25, R32, R38, T38, T45 және T51 конфигурацияларын қамтитын әртүрлі тігін стандарттары бар. Әрбір тігін жүйесі қосылу беріктігі, бұрғылау мүмкіндігі және жабдықтың үйлесімділігі тұрғысынан нақты артықшылықтарды ұсынады. R-сериялы тігіндерде, ережеге сай, диаметр мен қадамның стандартталған сипаттамалары бар оң жақты тігін болады, бұл универсалды үйлесімділікке мүмкіндік береді. T-сериялы тігіндер күрделі жыныстардағы ауыр бұрғылау қолданбалары үшін жарамды, крутящий моментін беруді жақсартады. Бұл тігін стандарттарын түсіну кен өнеркәсібі мамандарына нақты жабдықтары мен жұмыс талаптарына сәйкес тиісті тігін басын таңдауға көмектеседі.
Тістегіштің бұранда қосылу ұзындығы бұрғылау өнімділігі мен құралдың қызмет ету мерзіміне айтарлықтай әсер етеді, ал дұрыс қосылу қосылу интерфейсі бойынша оптималды жүктеме таралуын қамтамасыз етеді. Тістегіштің бұранда қосылуының жеткіліксіздігі уақытынан бұрын бұзылуға әкелуі мүмкін, ал артық қосылу құралдарды ауыстыру кезінде бекіп қалуына немесе қиындықтар туындауына әкелуі мүмкін. Тістегіштің тозу сипатын ескеріп, қосылыстың бүтіндігін сақтау үшін рудниктік операциялар регулярлы тексеру протоколдарын енгізуі тиіс. Тістегіш биттің техникалық сипаттамалары мен бар бұрғылау жабдықтарының үйлесімділігі операциялық кешігулерге немесе жабдықтардың зақымдануына әкелуі мүмкін болатын қымбатқа түсетін сәйкессіздіктерді болдырмау үшін маңызды. Рудниктік операциялар бойынша бұранда жүйелерінің стандартталуы құралдарды таңдау кезінде үйлесімсіздік қателерінің қаупін азайтады және қойма басқаруын жеңілдетеді.
Тау жынысының құрылымын талдау және битті таңдау критерийлері
Қаттылықты классификациялау және бұрғылау қиындықтары
Тау жынысының қаттылығы тігінен түйреуіштің таңдауына тікелей әсер етеді, әртүрлі қалыптарға нақты түйреуіш конфигурациялары мен болат маркалары қажет. Жұмсақтан орташа қаттылықтағы қалыптарға, әдетте, өту жылдамдығын максималдандыратын ірірек және кеңірек орналасқан түйреуіштермен жабдықталған биттер жақсы жауап береді. Қатты тау жыныстары үлкен соққы күштеріне шыдай алатын және кесу қабілетін сақтайтын кішірек, тығыз орналасқан түйреуіштерді талап етеді. Ең қатты қалыптарға арнайы карбид маркасы мен оптималды түйреуіш геометриясы бар арнайы тігінен түйреуіш құрылымдары қажет болуы мүмкін. Тау жыныстарын классификациялау жүйелерін түсіну бұрғылау кезінде оптималды нәтиже алу үшін бит параметрлерін қалып сипаттамаларына сәйкестендіруге мүмкіндік береді.
Абразивті тау жыныстары резьбе басының тозу үлгілері мен жұмыс істеу мерзіміне әсер ететін ерекше қиыншылықтар туғызады. Кварц бай жыныстар тез уақыт ішінде басының тозуына әкеліп соғуы мүмкін, сондықтан жоғары сапалы карбид маркалары мен қорғаныштық қаптамалары бар баспалдақтар қажет болады. Саз бай жыныстар баспаудың шар тәрізді жиналуына (бит баллинг) әкеліп соғуы мүмкін, сондықтан қалдықтарды тазартуды жақсартатын арнайы бас түрлері қажет. Сынық тау жыныстары баспалдақтың кенеттен өзгеретін жүктемелерге төтеп бере алатын және бұрғылау кезінде тұрақтылықты сақтайтын конструкциясын талап етеді. Су болуы, температураның өзгеруі және химиялық құрам сияқты экологиялық факторлар да баспауды таңдау критерийлері мен күтілетін өнімділік параметрлеріне әсер етеді.
Бұрғылау тереңдігі мен өнімділік талаптары
Тереңдігі аз бұрғылау қолданбаларында құралдың ұзақ мерзімділігіне қарағанда тесу жылдамдығына басымдық беріледі, бұл үлкен түймелері мен сәл еңісті жақ беті бар бұрандалы түймелі басшықтардың барынша белсенді конструкцияларын пайдалануға мүмкіндік береді. Терең бұрғылау операциялары ұзақтыра бұрғылау циклдары кезінде тұрақты өнімділікті сақтайтын басшықтарды талап етеді, ол ұзақ мерзімділік пен тозуға төзімділікке назар аударады. Бұрғылау тереңдігі мен басшық диаметрі арасындағы байланыс тесік тұрақтылығы мен қалдықтарды шығару тиімділігіне әсер етеді. Үлкен диаметрлі басшықтар қалдықтарды шығаруды жақсартады, бірақ бұрғылау күштерінің жоғары болуын және берік бұрандалы қосылыстарды талап етеді. Тау-кен қазбалары тесу жылдамдығының талаптарын құралдың жұмыс істеу мерзімінің күтілген мәндерімен теңестіру арқылы бұрғылау экономикасы мен жұмыс істеу тиімділігін оптимизациялауы тиіс.
Бұрғылау үлгісінің талаптары жеткізу батырмасының таңдауына әсер етеді, өндірістік бұрғылауда қазба немесе даму жұмыстарымен салыстырғанда өзге де сипаттамалар қажет болады. Өндірістік бұрғылау әдетте максималды өту жылдамдығынан гөрі тұрақтылық пен сенімділікті көбірек ескереді. Қазбалық бұрғылау үшін жақсы өнім алу мен қабатқа минималды зиян келтіруді қамтамасыз ететін арнайы конструкциялар қажет болуы мүмкін. ішкі құрал бит даму бұрғылау қолданбалары тоннель немесе шахта алдын келетін әртүрлі тау жыныстарын өңдей алатын көптеген биттерді талап етеді. Бұл қолданбаларға тән талаптарды түсіну қазушы мамандардың өздерінің нақты бұрғылау мақсаттары үшін ең тиімді бит конструкцияларын таңдауына көмектеседі.
Техникалық сипаттамалар мен жұмыс сипаттамалары
Батырма орналасуы мен кесу геометриясы
Тігіс батырмасының орналасуы кесудің тиімділігіне, қалдықтарды шығаруға және жалпы бұрғылау өнімділігіне үлкен әсер етеді. Алдыңғы батырмалар негізгі кесу әрекетін қамтамасыз етеді, олардың өлшемі мен орналасуы өту сипаттамаларын анықтайды. Калибрлік батырмалар бұрғылау кезінде тесіктің диаметрін және жанама тұрақтылықты сақтайды. Шеткі батырмалар тесіктің шетіндегі тау жынысын бұзуға және қалдықтарды шығаруға көмектеседі. Батырмалардың түрлері мен олардың орналасуы арасындағы байланыс жалпы кесу өнімділігін оптимизациялайтын синергиялық әсер туғызады. Кейбір дамыған батырма конфигурациялары нақты кесу мен тозу талаптарын шешу үшін жалғыз тігіс батырма битінде әртүрлі карбидтік маркаларды қолдануы мүмкін.
Кесу бетінің геометриясы резьбалы түйреуіштің тау жыныстарына қаншалықты тиімді енуіне және бұрғылау қалдықтарын алуына әсер етеді. Беткі бұрыштардың белсенді көрсеткіштері қатты жыныстарда құралдың қызмет ету мерзімін азайтса да, кіру жылдамдығын арттырады. Сақтандырылған беткі бұрыштар ұзақ қызмет етуге мүмкіндік береді, бірақ жұмсақ тау жыныстарында бұрғылау процесінің баяулауына әкелуі мүмкін. Кесу тиімділігі мен құралдың ұзақ қызмет етуінің арасындағы тепе-теңдік тау жыныстарының сипаттамаларын және операциялық мақсаттарды мұқият қарастыруды талап етеді. Қазіргі заманғы резьбалы түйреуіштердің пішімдері жиі әртүрлі тау жыныстарында орындалатын жұмыстың тиімділігін арттыратын қос беткі бұрыштарды қолданады. Компьютерлік модельдеу және жергілікті сынақтар шынайы өндірістік жағдайларда оптималды жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін кесу геометриясының пішімдерін растайды.
Сапа стандарттары мен өндіріс техникалық сипаттамалары
Жіпшегі бар түйреуіштің өндіру процесін халықаралық сапа стандарттары басқарады, әртүрлі жеткізушілер арасында тұрақты өнімділікті және сенімділікті қамтамасыз етеді. ISO сертификаттаулары өндіріс орындарының сәйкес келетін сапаны басқару жүйелері мен сынақ протоколдарын сақтайтынын растайды. Материалдық спецификациялар болат құрамы, жылумен өңдеу және механикалық қасиеттер үшін ең төменгі талаптарды анықтайды. Түйреуіштің сапа стандарттары карбид маркасын таңдау, паялау әдістері және өлшемдік дәлдік шектеріне қатысты мәселелерді шешеді. Осы стандарттарға сәйкестік қазба өндірісіне жіпшегі бар түйреуіштің өнімділігі мен сенімділігіне кепілдік береді. Регулярлық тексерулер мен сертификаттауды жаңарту процестері өзгеріп отыратын өнеркәсіптік талаптарға тұрақты түрде сәйкес келуін қамтамасыз етеді.
Тестілеу протоколдары бақыланатын зертханалық және алаңдық жағдайларда тегістік бұрандасының орындалуын растайды. Соққылық тестілеу жоғары кернеулі ұңғылау жағдайларында бұранданың сақталуы мен бұранда бөлшегінің бүтіндігін бағалайды. Тозу тестілеуі әртүрлі тау жыныстарында кесу өнімділігін және құралдың қызмет ету мерзімін бағалайды. Өлшемдік тексеру тегістіктің дәлдігін және бүтін бұранда бөлшегінің геометриясын растайды. Сапалы өндірушілер тегістік бұранда бөлшектерінің орындалу сипаттамаларын құжаттайтын толық тестілеу жазбаларын сақтайды және қолдануға байланысты ұсыныстар үшін құнды деректер береді. Бұл тестілеу протоколдары әрбір бөлшектің пайдалануға берілмес бұрын белгіленген орындалу талаптарын сақтауына немесе оларды асып түсуіне көмектеседі.
Жүйені пайдалану ерекшеліктері мен тиімді тәжірибелер
Ұңғылау параметрлері мен жабдықтың үйлесімділігі
Тиімді бұрғылау параметрлері тегіс түйреуіштің конструкциясына, жыныс қабатының сипаттамаларына және жабдық мүмкіндіктеріне байланысты өзгереді. Айналу жылдамдығы кесудің тиімділігі мен түйреуіштің тозу үлгілеріне әсер етеді, жоғары жылдамдықтар, әдетте, жұмсақ қабаттарда өтуге қолайлырақ болады. Беру қысымы өту жылдамдығы мен бұрғының жүктемесіне әсер етеді және тез тозуды немесе бұрғылау жабдығының зақымдануын болдырмау үшін мұқият реттеу талап етіледі. Шайма қысымы мен көлемі қалдықтарды шығару тиімділігін және бұрғының салқындату тиімділігін анықтайды. Параметрлерді дұрыс таңдау тегіс түйреуіштің өнімділігін арттырады және операциялық шығындар мен жабдық тозуын азайтады. Дайындау бағдарламалары бұрғылаушы операторлардың параметрлер мен бұрғы өнімділігі арасындағы байланысты түсінуіне көмектеседі.
Жабдықтың үйлесімділігі орамдардың пішініне ғана емес, сонымен қатар қуат талаптарына, беру механизмдеріне және шайма жүйелеріне сәйкестікті қамтиды. Гидравликалық бұрғылау қондырғылары пневматикалық жүйелерден өзгеше жұмыс сипаттамаларын ұсынады, бұл орамды басқыштарды таңдаудың оптималды критерийлеріне әсер етеді. Стерженьдерді ұстау жүйелері орамды басқыштардың өлшемдері мен қосылу талаптарына сай болуы тиіс. Шайма жүйесінің сыйымдылығы басқыштың суытуы мен қалдықтарды шығару тиімділігіне әсер етеді. Қазіргі заманғы бұрғылау жабдықтары жиі бұрғылау параметрлерін бақылайтын және орамды басқыштардың жұмыс нәтижелері туралы нақты уақыт режимінде кері байланыс беретін жүйелерді қамтиды. Бұл үйлесімділік факторларын түсіну тау-кен операцияларына ең жоғары тиімділік пен өнімділікке қол жеткізу үшін бұрғылау жүйелерін оптимизациялауға көмектеседі.
Жөндеу және тексеру тәртібі
Тігіс батырмасының бит күйін ретті тексеру жұмыстарына әсер етуіне дейін тозу үлгілерін және мүмкіндік өнімділік мәселелерін анықтауға көмектеседі. Көру арқылы тексеру батырма зақымдануын, тігіс тозуын және биттің жалпы бүтіндігін тексереді. Өлшемдік өлшеу тігіс сипаттамаларының рұқсат етілген допусстар шеңберінде қалуын растайды. Батырманың шығыңқылығын өлшеу тозудың дамуын және құралдың қалдық қызмет ету мерзімін көрсетеді. Тексеру нәтижелерін құжаттау битті таңдау мен ұңғылау параметрлерін оптимизациялау үшін бағалы деректер береді. Алдын ала техникалық қызмет көрсету бағдарламалары тігісті батырмалы биттің қызмет ету мерзімін максималдандыруға және күтпеген ұңғылау үзілістерін азайтуға көмектеседі.
Тасымалдау және қоймада сақтау кезінде тегіс бекітпелі бұрғы ұштарының бүтіндігін сақтау үшін дұрыс сақтау мен жүзеге асыру ережелері қолданылады. Тегіс бекітпені қорғау жүзеге асыру және сақтау кезінде зақымданудан сақтайды. Таза, құрғақ жағдайларда сақтау коррозия мен ластану қаупін азайтады. Қоймадағы айналым ескірген шикізаттың сапасы төмендемес бұрын оны пайдалануға кепілдік береді. Тегіс бекітпелі бұрғы ұштарының салмағы мен өлшемдеріне сәйкес келетін жүк көтергіш құрылғылар жүктеу және орнату кезінде зақымдануды болдырмауға мүмкіндік береді. Оқыту бағдарламалары персоналды дұрыс жүзеге асыру әдістері мен қауіпсіздік ережелері бойынша оқытады. Бұл практикалар бұрғы ұштарының сапасын өндірістен бастап тасымалдау, сақтау арқылы тікелей қазба қызметіне дейінгі барлық кезеңде сақтауға көмектеседі.
Шығындарды талдау және экономикалық ескертулер
Бастапқы инвестиция және иеліктің жалпы құны
Тігіс батырмасының бағасы өндіру сапасын, материалдық сипаттамаларды және күтілетін өнімділік сипаттамаларын көрсетеді. Жоғары сапалы батырмалар, әдетте, нақты баға талап етеді, бірақ қиын қолданбаларда метр басына шаққанда жақсырақ өнімділік көрсетуі мүмкін. Бастапқы құндық талдау тек сатып алу бағасын ғана емес, сонымен қатар күтілетін бұрғылау өнімділігі мен пайдалану қарқынын ескеруі тиіс. Иеліктің жалпы құнына батырманың құны, бұрғылау уақыты, еңбек шығындары және жабдықтарды пайдалану коэффициенті енеді. Экономикалық талдау қазба өндірістеріне олардың нақты қолданбалары үшін ең тиімді тігіс батырмасының нұсқаларын анықтауға көмектеседі. Ұзақ мерзімді өнімділік деректері экономикалық модельдерді жетілдіру және сатып алу шешімдерін қабылдау үшін бағалы түсінік береді.
Бір бітпен жасалған метрлер, тереңдету жылдамдығы және бұрғылау уақыты сияқты өнімділік көрсеткіштері тікелей операциялық экономикаға әсер етеді. Жоғары өнімділікті тізбекті біт конструкциялары өндірістілікті арттыру және бұрғылау құнын төмендету арқылы жоғары бағаны оправданиялай алады. Керісінше, талаптары аз қолданбалар төменірек құнмен жеткілікті өнімділік көрсететін тиімді біт нұсқаларынан пайда табуы мүмкін. Металлургиялық өндірістер бұрғылау экономикасын оптимизациялау үшін өнімділік талаптары мен бюджеттік шектеулерді теңестіруі тиіс. Әртүрлі тізбекті біт таңдау саясатының экономикалық әсерін сандық бағалауға және болашақтағы сатып алу шешімдерін негіздеуге көмектесетін толық құнды бақылау жүйелері қажет.
Жеткізгіш бағасы және сатып алу стратегиялары
Жеткізушіні бағалау өндірістік мүмкіндіктерді, сапа басқару жүйелерін, техникалық қолдауды және жеткізу сенімділігін қамтиды. Тарапшы баспалдақ ұштарының өнімділігі мен тұрақтылығы жөнінде көбірек сенім беретін дәлелденген тәжірибеге ие орныққан жеткізушілер. Өндіріс орындарының сертификаттандыруы мен сапа жүйесінің құжаттамасы жеткізушінің мүмкіндіктерін растайды. Техникалық қолдау қызметтері нақты пайдаланылатын шарттарға сәйкес баспалдақ ұшын таңдау мен қолдану параметрлерін оптималдауға көмектеседі. Жеткізу сенімділігі тарапшы баспалдақ ұштарының бар болуы операциялық кестеге сай келуін қамтамасыз етеді. Кешенді жеткізушіні бағалау бұрғылау бағдарламалары үшін ең жақсы құндылық пен қолдауды ұсынатын серіктестерді анықтауға көмектеседі.
Сатып алу стратегиялары тұрақтылық үшін жалғыз көзден сатып алу немесе құнының бәсекеге қабілеттілігі мен жеткізу қауіпсіздігі үшін көп көзден сатып алуға назар аударуы мүмкін. Ұзақ мерзімді келісімшарттар бағаның тұрақтылығын және жеткізу қолжетімділігінің кепілдігін қамтамасыз етуі мүмкін. Техникалық операциялар мақсаттарымен байланысты құжаттар өндірушілердің ынталандыру жүйесін қазба өндірісінің мақсаттарымен сәйкестендіреді. Қоймадағы тауар қорын басқару стратегиялары сақтау құнын анықтау қаупіне қарсы тепе-теңдік орнатады. Бүкіләлемдік сатып алу нұсқалары құндық артықшылықтарды ұсынуы мүмкін, бірақ сапа, жеткізу және қолдау мүмкіндіктерін мұқият бағалауды талап етеді. Стратергиялық сатып алу тәсілдері қазба өндірістеріне резьба батырмасының соққысын алу процесін тиімдестіруге және жеткізу тізбегінің қауіптері мен құнын азайтуға көмектеседі.
ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)
Нақты бір қазба қолданысы үшін тиісті резьба батырмасының өлшемін анықтайтын факторлар қандай
Тігіс батырмасының бит өлшемін таңдау тесік диаметрінің талаптарына, бұрғылау жабдықтарының мүмкіндіктеріне, тау жыныстарының сипаттамаларына және операциялық мақсаттарға байланысты. Үлкен диаметрлі биттер жұмсақ тау жыныстарында қоқысты шығаруды жақсартады және тез бұрғылауға мүмкіндік береді, бірақ оларға қуатты жабдықтар мен жоғары эксплуатациялық шығындар қажет. Кіші диаметрлі биттер қатты тау жыныстарында жақсы өтуге және төменгі қуат талабына ие, бірақ жалпы алғанда бұрғылау жылдамдығы төмен болуы мүмкін. Тігіс жүйесі қолданыстағы жабдықтар спецификацияларымен сәйкес келуі тиіс, жиі кездесетін өлшемдерге R25, R32, R38, T38, T45 және T51 жатады. Майнинг операциялары тігіс батырмасының бит өлшемін таңдағанда бұрғылау талаптарын ғана емес, сонымен қатар ұзақ мерзімді жабдықтардың үйлесімділігін де ескеруі тиіс.
Майнинг операциялары кезінде тігіс батырмасының биттерін қанша жиі тексеріп, ауыстыру керек
Тексеру жиілігі бұрғылау жағдайларына, қабаттың қаттылығына және жұмыс көлеміне байланысты болады және әдетте күнделікті тексеруден аптасына бір рет толық бағалауға дейінгі аралықта болады. Тісті биттерді ауыстыру уақыты белгілі бір кестеге емес, тістердің тозуына, тістің күйіне және бұрғылау өнімділігінің төмендеуіне байланысты анықталады. Әрбір смена алмастыру кезінде сыртқы тексеру жүргізілуі керек, ол айқын зақымдануларды немесе шамадан тыс тозуды анықтауға мүмкіндік береді. Негізгі өлшемдерді қажетті калибрлер мен өлшеу құралдарын пайдаланып, регулярлы түрде өлшеу қажет. Өткізу жылдамдығын бақылау арқылы жұмыс өнімділігінің төмендеу белгілерін уақытылы анықтауға және операциялық тиімділікті сақтау үшін битті ауыстыру қажеттілігін анықтауға болады.
R-сериясы мен T-сериясы тісті биттерінің тіс жүйелері арасындағы негізгі айырмашылықтар қандай
R-сериясының тісті бөлігі жеңіл және орташа дәрежедегі бұрғылау қолданбалары үшін арналған белгілі бір қадам мен диаметр комбинациялары бар оң жақты тістерді қамтиды. T-сериясының тісті бөлігі қатты тау жыныстарында ауыр жұмыс режимінде бұрғылау кезінде иілу моментін жақсы беру үшін үлкен диаметрлі қосылыстар мен әртүрлі қадам сипаттамаларын қамтиды. Тісті бөліктердің қосылу ұзындығы жүйелер арасында әртүрлі болады, бұл қосылыстың беріктігі мен жүктеме таралу сипаттамаларына әсер етеді. Тісті бөліктер жүйесіне қарай құрал-жабдық болатынының талаптары әртүрлі болады, себебі кернеу концентрациялары мен жүктеме үлгілері әртүрлі болады. Жабдықтың сәйкестігі тісті бөлік жүйесіне байланысты, оптимальды өнімділікті қамтамасыз ету және қосылыс істен шығуларын болдырмау үшін тісті бөліктің бит сипаттамалары мен бұрғылау жабдықтарының мүмкіндіктерін мұқият сәйкестендіру қажет.
Қоршаған ортаның жағдайлары тісті бөліктің бит өнімділігі мен таңдау критерийлеріне қалай әсер етеді
Температураның шекті мәндері, су болуы, химиялық әсерлер және атмосфералық жағдайлар сияқты экологиялық факторлар резьбалы түйреуіш басының өнімділігі мен қызмет ету мерзіміне маңызды әсер етеді. Жоғары температуралық жағдайлар механикалық қасиеттерді сақтау үшін арнайы болат маркаларын және жылулық өңдеу талаптарын қажет етуі мүмкін. Су болуы суыту мен майлауды әсер етеді, бірақ дұрыс материалдар мен қаптамалар қолданылмаса коррозияға да әкелуі мүмкін. Қышқылды немесе сілтілі орталардан келетін химиялық әсерлер қорғаныс шаралары қабылданбаса, басының тозуын тездетуі мүмкін. Альпинизм және ылғалдылық сияқты атмосфералық жағдайлар бұрғылау жабдықтарының жұмысына әсер етеді және резьбалы түйреуіш басының тиімді таңдауына әсер етуі мүмкін. Тазарту операциялары нақты жұмыс жағдайлары үшін сәйкес материалдық сипаттамалары мен қорғаныс құралдары бар бастарды таңдау үшін экологиялық жағдайларды жан-жақты бағалауы керек.
EN
