Нүүрс олборлолтын үйл ажиллагаанд эргэлтийн төхөөрөмж болон гаднах машин механизмтай холбоотой байрладаг чулууны эргэлтийн төхөөрөмжүүд нь тогтвортой байдал болон эргэлтийг систем даяар дамжуулах үүрэгтэй. Эд ангиуд зөв ажиллахгүй бол нийт чулуулгын үйл ажиллагаа зогсоно. Тэдгээрийг яагаад чухал гэж үзэж байна вэ? Тэдгээрийн бүтцийн чанар нь уурхайчид чулуулагт нэвтрэх хурд, хаана чулуулгыг хийх вэ, бүх систем өдөр бүр гладкийн ажиллагааг хангах эсэхийг шууд нөлөөлдөг. Өнөөдөр үйлдвэрлэгчид жин хөнгөн байх болон бүтцийн бат бөх чанарын хувьд тэнцвэрийг хангах чулуулгын төхөөрөмжүүдийг үйлдвэрлэхэд анхаарал тавьж байна. Шинэ загварууд нь материал хэмнэлттэй, гэхдээ бат бөх чанарыг алдагдуулдаггүй хөнгөн хайлш ашигладаг бөгөөд уурхайн хатуу нөхцөлд өргөн тохиолддог элэгдэлд тэсвэлтэй онцгой давхар давхарга агуулдаг. Зарим компаниуд эцсийн үйлдвэрлэлийн өмнө загварчилсан уурхайн нөхцөлд прототипыг туршаж байна.
Цоондрын шургуулыг зөв ашиглах нь уурхайн ажлыг үр дүнтэй хийхэд маш чухал юм. Уурхайчин ажилтнууд энэ шургуулын үндсэн шалгалт, засварыг хийхээ больчихвол тоног төхөөрөмж нь хамгийн муу үедээ гэмтэж, бүх ажлыг зогсоож, хугацааны хуваарийг алдалтанд оруулдаг. Зөв засвар үйлчилгээ нь цоондрын ажиллагааг сайжруулдаг тул төсөл бүр цаг хугацаандаа дуусч, урт хугацаанд мөнгө хэмнэдэг. Цоондрын шургуулыг байнга засварлаж байгаа компанийн үйл ажиллагаа нь үйлдвэрлэлийг дунджаар 20%-иар нэмэгдүүлдэг гэдэг байна. Ийм төрлийн сайжруулалт нь уурхайн салбарт ашгийн хувьд шууд нөлөөлдөг.
Нүхлэх савхыг зөв тэнцүүлэх нь нүүрс олборлолтод ихээхэн чухал байдаг тул даралтанд тэдгээрийг муруйх эсвэл хугарахаас сэргийлдэг. Тэнцүүлэлт буруу болох үед нүхлэх савхууд ихэвчлэн гэмтдэг бөгөөд энэ нь ажлын хуваарийг хоцроож, цаашид үнэтэй засварын ажлуудыг шаарддаг. Ихэнх нүүрс олборлогчид нүхлэх үед шулуун байдалд нь тогтоох тусгай тэнцүүлэх төхөөрөмжүүдэд итгэдэг бөгөөд энэ нь нүхлэх процессыг илүү нарийвчлалтай болгож, савхуудыг солих хүртэлх хугацааг уртасгадаг. Шулуун тэнцүүлэлт нь нүхлэх ажлуудад ерөнхийдөө элэгдлийг багасгадаг. Харин энэ алхмыг алгасвал асуудлууд хурдан хуримтлагдана. Тэнцүүлэлт муу болсон савхууд нь зөвхөн муу ажилладаггүй байх эсгэгүй, хожим нь хэн ч хүлээн авахгүй байх шахтуудын бүтцийн асуудлуудыг бий болгодог.
Хурд болон даралтын зөв холимог нь дриллийн шургаа хэт халтаас сэргийлэхэд маш чухал юм. Үйлдвэрчдийн мэдээллээр дриллийн шургын ойролцоогоор 30% нь ажиллагааны үед хэт халсаны улмаас гэмтдэг. Ажилтнууд температурын заалтыг хянах, харгалзах хурдны тохируулгыг хийхэд зөв сургалт шаардлагатай байдаг. Ажилчид юуг анзаарах хэрэгтэйгээ мэддэг бол асуудал хүнд болохыг өмнө нь илрүүлж чаддаг. Ийм арга хэмжээ нь дриллийн шургыг хамгаалж, тэдгээрийн ажиллах хугацааг уртасгадаг. Гэмтэл багасах нь зогсонги байдал багасах, засварын зардал огцом буурахыг хангаж, дриллийн үйл ажиллагаанд ашигтай санхүүгийн ач холбогдолтой болдог.
Ажил эхлэхээсээ өмнө цоондрын шургуулыг шалгах нь цаашид ажил явагдах үед гарч болох зүйлсийг урьдчилан сэргийлэх зорилготойгоор хагарал, эвдрэл эрт илрүүлэх боломжийг олгодог тул маш чухал юм. Цоондрын шургуулыг ашиглалтанд байгаа хугацааг нь сунгах, аюулгүй байдалын стандартыг сахиулахын тулд дэлгэрэнгүй шалгалтын жагсаалт боловсруулах нь зүйтэй. Бидний туршлагын дагуу нүүрсний уурхайд ихэнхдээ цоондрын шургуулыг сайн шалгаагүйгээс болоод ажил хоцрогддог болохоор эхлэхээсээ өмнө хийгдэх байнгын шалгалт нь ажилчдын аюулгүй байдал, ажлын үр дүнтэй явагдахыг харуулсан дамнуурал мэт үүрэг гүйцэтгэдэг.
Цоондрын шургуулыг энгийн хугацаандаа цэвэр байлгах нь тэдгээрийг урт хугацаанд ашиглахын тулд маш чухал юм. Хөрс, босоо чулуулаг, бусад хаягдал материалын хольц нь металл гадаргуугаас идээд байвал дээд зэргийн коррозийн халдлагад өртөх болно. Ийм эвдрэл нь тоног төхөөрөмжийн ажиллагааг түргэн элэгдүүлэх бөгөөд хэрэгцээгүйгээр солих шаардлагатай болгодог. Ихэнх уурхайн компаниуд тоног төхөөрөмжийг ажлын дараа сайн цэвэрлэх замаар эд хөрөнгөө урт хугацаанд ашиглах боломжтой болдог. Цэвэрлэх ажлын зохицсон дэг журам нь уурхайн тоног төхөөрөмжийн амьдралыг жил бүр дунджаар 15% нэмэгдүүлдэг гэдгийг техникийн зохион байгуулалтын менежерүүд мэдээж мэднэ.
Ээлжит хэмжээний тосыг эдгээр буурын хоолойд түрхснээр үйл ажиллагаа явагдаж байх үед үрэлтийг бууруулах, температурын өсөлтийг хянахад маш их нөлөө үзүүлдэг. Энд ашиглаж буй тосны зөв дэглэмийг баримтлахгүй бол буурын хоолойнууд хэтэрхий эрт хагарч, элэгдэж байна гэсэн дүгнэлт гарч ирж байна. Хамгийн сайн сонголт бол уурхайн доод талд явагдаж буй үйл явцад зориулан үйлдвэрлэсэн чанартай тос сонгох явдал юм. Эдгээр бүтээгдэхүүнүүд нь буурын хоолойн өдөр тутмын ажиллагаанд нөлөөлөх мөн тэдгээрийн ашиглалтын хугацааг илүү уртасгадаг. Үйлдвэрлэлийн тоон мэдээллээр энэ нь ихэвчлэн тоног төхөөрөмжийн ажиллагааны хугацааг дунджаар 10%-иар сунгаж байна.
Угаасаа ихэсэх, эвдэрэхгүйн тулд дугуйны дугуйг зөв хадгалах нь чухал. Хамгийн гол нь халдвар үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх, металлын гадаргуудаар халдвар үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх, температур нь тогтвортой байх газар хуурай газар хадгалах хэрэгтэй. Мөн олон компани хадгалах үедээ тусгай хамгаалалтын хувцас хэрэглэдэг. Хамгийн туршлагатай ажилчид талбай дээр хийсэн ажлынхаа үр дүнд ийм төрлийн урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ нь ихэвчлэн эдгээрийн эд ангиудын эдэлгээний зардал 15-20 хувиар багасдаг. Хэн ч засвар үйлчилгээний мөнгө зарцуулахыг дургүй ч ухаалаг хадгалах шийдэл нь урт хугацаанд мөнгө хэмнэж, төхөөрөмжийн амьдралыг урт болгодог.
Ороолтын элэгдлийг анзаарахгүй байх нь ээлжит хугацааны тоног төхөөрөмжийн сайн байдалд нь хяналт тавихад тохиолддог хамгийн том асуудлуудын нэг юм. Ажиллаж буй хүмүүс ээлжит хугацааны шалгалтаа хийхээс татгалзаж эсвэл гэмтсэн ороолтыг солихгүй орхисноор урт хугацаанд ажилтнуудад аюул үүсгэх, үйлдвэрлэлийн хөтөлбөрт саатал өнөөхөөр том асуудал үүсгэдэг. Эдгээр гэмтлийн улмаас ажил явагдаж байх үед ажилчид аюулд орж, үйлдвэрлэлийн хөтөлбөр хоцордог. Олборлолтын компаниуд өөрсдийн ажилтнуудын аюулгүй байдлыг хангахын тулд үндсэн ажлын журмын хүрээнд ээлжит шалгалтыг заавал хийдэг байх ёстой. Мэргэжлийн тайлангуудын дагуу олон олборлолтын компанийн томоохон мөнгөн дүнгийн алдагдалд орсон нь ороолтын элэгдлийг цаг тухайд нь илрүүлээгүйгээс л болж байжээ. Дүгнэж хэлвэл, зөвхөн дүрэм журамд нийцүүлэхийн тулд биш харин мөнгө хэмнэх, урт хугацаанд ажилтнуудын аюулгүй байдлыг хангахын тулд ч зохих техникийн хэрэгжилтийг баримтлах хэрэгтэй.
Хийцэлдэх эсвэл салгах үед дрифтийн шургаа зөв боловсруулахгүй бол их хэмжээний гэмтэл үүсэх бөгөөд засварын төсөв, солих зардалд сөргөөр нөлөөлнө. Хэрэглээний буруу арга техник нь шургаагийн хугацааг богиносгох, үр ашиггүй болгох, аюулгүй байдалд хүрэхгүй байдал үүсгэдэг. Эд ангиудыг зөв боловсруулах арга зүйгээр ажилчдыг зөв сургах нь тоног төхөөрөмжийн үйл ажиллагааны чанар, хугацаанд шууд нөлөөлнө. Мэргэжлийн тайлангууд нь буруу хийцэлдсэн нь дрифтийн шургаа гэмтэх тохиолдолд 20%-ийг эзэлдэг гэж зааж байгаа бөгөөд иймээс одоо ихэнх компаниуд үйл ажиллагааны бүх түвшинд зөв боловсруулалтын дүрэм журмыг батлан мөрдүүлж байна.
Суб хадгалагчид болон хөдөлгүүр чанхыг жолоодохыг шалгахыг орхисон нь операторуудын хийж болох хамгийн муу алдааны нэг юм. Энэ нь бүрэн аюулгүй байдалд нөлөөлөхгүйгээр чулуулгийн төмрийн үр дүнтэй ажиллагааг хоёуланд нь сөргөөр нөлөөлдөг. Тохирох шалгалт хийгдээгүй тохиолдолд чулуулгийн төмөр бүрэн бэхлэгдсэн байгаа эсвэл даралтанд зөв ажиллаж байгаа эсэхийг мэдэх боломжгүй болно. Эд ангиудыг шалгахыг мартвал талбайд ихээхэн алдаа гардаг. Чулуулгийн төмөр ажил явагдаж байх үед тасарч, зогсолт болон өндөр зардлын засварыг үүсгэдэг. Мэргэжлийн зааварчилгаанууд эд ангиудыг асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлэхийн тулд дор хаяж долоо хоногт нэг удаа шалгахыг зөвлөж байна. Хамгийн туршлагатай багууд энэ хуваарийг баримтладаг нь бусад тохиолдолд юу болдгийг тэд мэддэг. Жолоочийн үйл ажиллагаа нь зөвхөн дүрэм дагаж байх асуудал биш, хэн ч хүлээн зөвшөөрөхгүйгэй байх гэнэтийн гэмтлийг урьдчилан сэргийлэх, үнэтэй тоног төхөөрөмжийг хамгаалах, үйл ажиллагааг гүнзгийрүүлэн ажиллуулах явдал юм.
Нүүрс олборлох үед шургах зэс яг зөв байх нь ажлыг аюулгүй ба үр ашигтай эрхлэхэд маш чухал юм. Хэрэв уурхайн ажилчид зэсийг сахилгатай хадгалах арга хэмжээнд мөн чухал анхаарал тавьдаг бол эдгээр зэс дэлгэрэнгүй хугацаа хадгалагдаж, мөнгөн дутагдалгүйгээр ажилладаг. Үе шат бүр дээр зэсийг шалгаж, хялбар хэмнэлт хийх нь ажиллагааг гэнэтийн зогсолтгүйгээр гүйцэтгэхэд тусалдаг. Туршлагатай багууд ихэвчлэн шургах зэсийг сахилгатай хадгалах нь зүгээр л мөнгө хэмнэх асуудал биш гэдгийг мэддэг. Энэ нь газрын доорх бүх хүмүүсийг хамгаалах, мөн аж ахуйн нэгжүүд тоног төхөөрөмжинд хийсэн хөрөнгө оруулалтаасаа бүтээлтэй үр дүн авах асуудал юм. Хэдэн минутын дотор элэгдсэн хэсгүүдийг шалгах эсвэл элэгдсэн хэсгүүдийг солих нь урт хугацаанд үргэлжилсэн ажиллагааны зогсолт болон аюултай тохиолдлуудыг урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгодог.
Дулаар нь дулах битийг доод тоног төхөөрөмж руу холбож, овчин тасалглын үндсэн ажилд татсан үйлчилгээ, эерэг хөдөлгөөнтэй хүчийг илүү сайн хөрвүүлэхэд тусалдаг.
Бур шугамын цагдаагүй хадгалалт нь ойролцоо гарахад тулгардаг, үйл ажиллагааны дарааллыг илүү тогтмол болгож, газар зүйлээрээ ажил үргэлжлүүлэхийг хурдан болгоод, үйл ажиллагааны өртгийг бууруулж, үйлдвэрийн үр дүнг 20%-аас ихээхэн нэмэгдүүлэх магадлалтай.
Үндсэн хадгалалтын арга хэмжээнд ашиглалтын дара бур шугамыг цэвэрлэх, чимээг бууруулахын тулд зөв зөөхөнөөрөө лубрикатор ашиглах, бур шугамыг үнэхээр хамгаалсан байдалд хадgalalt
Хамгийн их алдаанууд нь бур шугамын холбооны гадаргуугийн хаягдах үед хараахан үзэхгүй байх, татаж авах/хассан үед зөв зөөлөөрөөрөө ажиллахгүй байх, эсвэл sub savers, drive chucks-ийг шалгахад анхаарахгүй байх.
EN
