কাঠ দিয়ে কাজ করার সময়, ভালো ড্রিল বিট রয়েছে এটি সবকিছুর পার্থক্য করে। কাঠের কাজের ক্ষেত্রে কারিগরদের প্রতিদিন এই সরঞ্জামগুলির উপর নির্ভর করতে হয়, আসবাবপত্র তৈরি থেকে শুরু করে ক্যাবিনেট নির্মাণ এবং এমনকি নিয়মিত ঘর মেরামতের কাজেও। সঠিক বিট কোনো ঝামেলা ছাড়াই বিভিন্ন ধরনের কাঠের মধ্যে কাট দেয়, যেটি নরম পাইন হোক বা শক্ত ওক, পাতলা ভেনিয়ার হোক বা স্তরযুক্ত পাইন কাঠের পাত হোক। কাটার প্রয়োজন অনুযায়ী বিভিন্ন বিশেষায়িত কাঠের ড্রিল বিট রয়েছে। ব্র্যাড পয়েন্ট বিটের কথাই ধরুন, সেগুলি খুব সঠিক এবং কাঠের পৃষ্ঠের চারপাশে কোনো চিরুনি ছাড়াই সুন্দর পরিষ্কার গর্ত তৈরি করে। দৈনন্দিন কাজের জন্য স্পার বিটগুলি কাজটি দ্রুত সম্পন্ন করে, যেখানে কোনো মোটা উপাদানে গভীরভাবে কাটার প্রয়োজন হলে অগার বিটগুলি প্রকৃতপক্ষে উজ্জ্বলতা দেখায়। সম্প্রতি বাজারের পর্যবেক্ষণে দেখা গেছে যে ব্র্যাড পয়েন্টগুলি কারিগরদের মধ্যে জনপ্রিয়তা অর্জন করছে যারা অসমাপ্ত ফিনিশের চেয়ে নিখুঁত ফলাফলের মূল্য দেন। এটি যৌক্তিকও বটে, কারণ কেউই তাদের সুন্দর প্রকল্পটি অসাফ গর্তের ধার দ্বারা নষ্ট হতে চায় না।
অধিকাংশ মেটাল ড্রিল বিটগুলি দুটি প্রধান শ্রেণিতে পড়ে: হাই স্পিড স্টিল বা HSS বিট এবং কার্বাইড বিকল্পগুলি। HSS বিটগুলি মানুষ পছন্দ করে কারণ এগুলি খুব বেশি খরচ হয় না এবং দোকানের চারপাশে বিভিন্ন কাজে বেশ ভালো কাজ করে। এই সরঞ্জামগুলি সাধারণ ব্যবহারের সময় খুব দ্রুত নষ্ট না হয়ে অধিকাংশ ধাতুতে কাজ করে। কার্বাইড বিটগুলি কিন্তু সম্পূর্ণ ভিন্ন গল্প বলে। এগুলি যথেষ্ট শক্তিশালী তৈরি করা হয়েছে যাতে স্টেইনলেস স্টিল বা কাস্ট লোহা মতো খুব শক্ত উপকরণগুলি সহজেই কাটা যায় যা সাধারণ বিটগুলিকে খুব দ্রুত নষ্ট করে দিত। যেসব ধাতু শ্রমিক উভয় ধরনের ব্যবহার করেছেন তারা আরও বেশি স্থায়ী হওয়ার জন্য কার্বাইড পছন্দ করেন যদিও প্রাথমিক খরচ বেশি হয়। এছাড়াও সস্তা HSS এর তুলনায় এই বিটগুলি ভুল ব্যবহারে ভাঙা কম হয়। কার্বাইডকে এত বিশেষ কী করে তোলে? তাদের দ্রুত কাটার গতি বজায় রেখে তীব্র তাপ সহ্য করার ক্ষমতার অর্থ হল যে প্রকল্পগুলির জন্য গভীর ড্রিলিং শক্তির প্রয়োজন হয় সেগুলিতে কার্যালয়গুলি আরও ভালো ফলাফল পায়।
মেসনারি বিটগুলির কাজের প্রান্তে টাংস্টেন কার্বাইডের টিপস থাকে, যা ইট বা কংক্রিটের দেয়ালের মতো শক্ত জিনিসপত্রে ছিদ্র করার সময় অনেক পার্থক্য তৈরি করে। এই কার্বাইড টিপগুলি যা করে তা হল বিটের আয়ু বাড়ানো এবং উপাদানের মধ্যে কাটিংয়ের ক্ষমতা বাড়ানো, যাতে করে কর্মীদের পক্ষে সাইটে খুব কঠিন কাজের মুখে সত্ত্বেও ভালো ফলাফল পাওয়া যায়। বেশিরভাগ মেসনারি বিটের শ্যাফটের বরাবর একটি বিশেষ ফ্লুট ডিজাইন থাকে যা ড্রিলিংয়ের সময় ধুলো এবং শিলা চিপগুলি সরিয়ে রাখতে সাহায্য করে, জিনিসগুলিকে ঠান্ডা রাখে এবং ওভারহিটিংয়ের সমস্যা রোধ করে। কঠোর অভিজ্ঞতা থেকে ঠিকাদারদের মধ্যে যারা উভয় ধরনের ব্যবহার করেছেন তারা জানেন যে সাধারণ ইস্পাতের বিটের তুলনায় কার্বাইড টিপড বিটগুলি দ্রুততর কাজ করে এবং অনেক বেশি সময় ধরে থাকে। এটাই কারণ পেশাদাররা যখনই গুরুতর মেসনারি প্রকল্পের মুখোমুখি হন তখন তারা এগুলিকেই বেছে নেন।
টাইল এবং কাচের মধ্যে ড্রিলিং করা প্রকৃতপক্ষে বিস্তারিত নজর দেওয়ার দাবি করে। উভয় উপকরণই সঠিকভাবে পরিচালনা না করলে সহজে ফেটে যায় এবং চিপ হয়ে যায়, তাই সঠিক ড্রিল বিটগুলি পাওয়াটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। বেশিরভাগ ভালো টাইল এবং কাচের বিটের মাথায় সূক্ষ্ম অগ্রভাগ থাকে যা পিছলানো ছাড়াই মসৃণ পৃষ্ঠের উপর শুরু করতে সাহায্য করে। ড্রিলের গতিও কমিয়ে দিন। খুব দ্রুত গতিতে চললে শুধুমাত্র ভাঙা টাইল বা ফেটে যাওয়া কাচ পাওয়া যাবে। বেশিরভাগ পেশাদার যে কারও শোনার ইচ্ছা থাকবে তাঁকে বলবেন যে আরপিএম (RPM) কম রাখা সবকিছু পরিবর্তন করে দেয়। এই বিটগুলি যেভাবে তৈরি করা হয়েছে তাতে আসলেই এই সত্যটি বিবেচনা করা হয়েছে যে এই উপকরণগুলি কতটা ভঙ্গুর, এটিই হল কারণ যে কারণে উৎপাদনকারীরা ক্ষতি কমাতে এমন সরঞ্জাম তৈরিতে অত্যধিক মনোযোগ দেন যেগুলি সঠিকভাবে সঠিক গর্ত করার পাশাপাশি নির্ভুলতা বজায় রাখে।
বোরিং প্রজেক্টের ক্ষেত্রে ভালো ফলাফল পাওয়ার জন্য ড্রিল বিটের উপকরণ নির্বাচন খুবই গুরুত্বপূর্ণ। হাই স্পিড স্টিল বা HSS বিটগুলি বাজেট অনুকূল এবং কাঠ বা নরম ধাতু নিয়ে কাজের ক্ষেত্রে বহুমুখী। অন্যদিকে, কার্বাইড বিটগুলি জনপ্রিয় হয়ে উঠছে কারণ কঠিন উপকরণের মধ্যে কাজ করার সময় এগুলি দীর্ঘস্থায়ী এবং ভালো কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে, যদিও এগুলি প্রাথমিকভাবে বেশি খরচ হয়। সিরামিক বিট খুব কমই ব্যবহার হয়, কিন্তু তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা থাকা অবস্থায় এগুলি ব্যবহার করা হয়, কারণ অত্যধিক তাপমাত্রার সম্মুখীন হওয়ার পরেও এগুলি কাটার ক্ষমতা বজায় রাখে। বিভিন্ন ধরনের বিট নির্বাচনের সময় বিবেচনা করা প্রয়োজন কোন ধরনের উপকরণে ড্রিল করা হবে, কত বাজেট রয়েছে এবং কতটা কর্মক্ষমতা প্রয়োজন। তথ্য অনুযায়ী প্রমাণিত হয়েছে যে তীব্র কাজে কার্বাইড ভালো প্রতিরোধ দেখায়, যেখানে ওয়ার্কশপ এবং নির্মাণস্থলে দৈনিক ড্রিলিংয়ের ক্ষেত্রে HSS এখনও পছন্দের বিকল্প হিসাবে রয়েছে।
ড্রিল বিটগুলি কতক্ষণ স্থায়ী হবে এবং কতটা ভালো করে কাজ করবে, বিশেষ করে কঠিন উপকরণগুলি নিয়ে কাজ করার সময়, সঠিক কোটিং তার সবথেকে বড় পার্থক্য তৈরি করে। হীরক কোটিং তাদের অসাধারণ শক্তি এবং দ্রুত তাপ অপসারণের ক্ষমতার কারণে প্রতিটি ক্ষেত্রেই স্থান পায়, যার ফলে ড্রিলগুলি খুব খারাপ পরিবেশেও দীর্ঘস্থায়ী ধারালো থাকে। যাঁদের অপারেশনে উচ্চ গতির মেশিনিং চলে, তাঁদের জন্য কিউবিক বোরন নাইট্রাইড বা সিবিএন কোটিং অসাধারণ কাজ করে, কারণ এটি তাপ এবং চাপ উভয়ের বিরুদ্ধেই টিকে থাকে এবং কাটিং ক্ষমতা হারায় না। কম্পোজিট উপকরণের সাথে কাজ করার সময়, পলিক্রিস্টালাইন হীরক কোটিং, যা পিসিডি নামে পরিচিত, সাধারণ অকোটেড সরঞ্জামগুলির তুলনায় প্রকৃতপক্ষে উজ্জ্বলতা দেখায়। এগুলি দ্রুত ক্ষয় হয় না। সরঞ্জামের জীবনকাল বাড়ানোর পাশাপাশি, এই কোটিংগুলি আসলে নির্ভুলতা বাড়ায় এবং সময়ের সাথে অর্থ সাশ্রয় করে। শিল্প তথ্য থেকে দেখা যায় যে কোম্পানিগুলি যখন কোটযুক্ত বিটগুলিতে পরিবর্তন করে, তখন প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বন্ধের সময় কম লাগে, যা প্রাথমিক বিনিয়োগকে প্রায় সবক্ষেত্রেই প্রতিটি পয়সার মূল্য প্রদান করে।
ড্রিলিংয়ের ক্ষেত্রে, ভালো ফলাফল পাওয়ার জন্য ড্রিল বিটের কোণ এবং দৈর্ঘ্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ। তীক্ষ্ণ কোণগুলি সাধারণত উপাদানগুলিতে বোরিংয়ের সময় ভালো নির্ভুলতা প্রদান করে, যেখানে সমতল কোণগুলি টর্ক সঞ্চালনে সহায়তা করে। সঠিক বিটের দৈর্ঘ্য নির্বাচনও গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি আমাদের কাজের গভীরতা অনুযায়ী হতে হবে। দীর্ঘতর বিটগুলি গভীর গর্তের জন্য ভালো কাজ করে কিন্তু কখনো কখনো সংক্ষিপ্ত বিটগুলির তুলনায় নিয়ন্ত্রণের অভাব ঘটায় যারা সাধারণত ড্রিলিং অপারেশনের সময় ভালো নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। অধিকাংশ অভিজ্ঞ শ্রমিকেরা আমাদের বলবেন যে আমাদের যে উপাদান দিয়ে কাজ করা হচ্ছে এবং কতটা গভীর গর্ত ড্রিল করা প্রয়োজন তার উপর ভিত্তি করে বিট নির্বাচন করা উচিত। অনেকবার গবেষণায় প্রমাণিত হয়েছে যে কাজের সঙ্গে বিটের বিশেষকীয় বৈশিষ্ট্য মেলানো সফল প্রকল্প এবং খারাপভাবে করা গর্তের কারণে হওয়া অসন্তোষের মধ্যে পার্থক্য তৈরি করে।
যেকোনো প্রকল্পে কাজ করার সময় সঠিক ড্রিল বিট পাওয়াটাই সবথেকে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। কোন ধরনের ড্রিল বিট ব্যবহার করা হবে, টুইস্ট নাকি স্টেপ ড্রিল বিট, সেটিও অনেক কিছু নির্ধারণ করে। সাধারণ ড্রিলিংয়ের ক্ষেত্রে বেশিরভাগ মানুষ প্রথমেই টুইস্ট বিট ব্যবহার করে থাকেন কারণ এগুলি যথেষ্ট কার্যকর। স্পাইরাল গ্রুভগুলি কাজ করার সময় চিপসগুলি পরিষ্কার করে রাখতে সাহায্য করে এবং কাজ মসৃণভাবে চলতে থাকে। এই বিটগুলি ধাতু, কাঠ বা প্লাস্টিকের মতো উপকরণে সহজেই পরিষ্কার ছিদ্র তৈরি করতে পারে। অন্যদিকে স্টেপ ড্রিল বিটের গল্পটা আলাদা। কোনো ব্যক্তি যখন একটি কাজের মধ্যে বিভিন্ন আকারের ছিদ্র কাটার প্রয়োজন হয়, তখন এই বিটগুলি সময় বাঁচায় কারণ বিট পরিবর্তনের প্রয়োজন হয় না। কংক্রিট এবং মার্বেলের মতো কঠিন উপকরণে কাজ করার ক্ষেত্রে ঠিকাদাররা এগুলি ব্যবহার করতে পছন্দ করেন, বিশেষ করে যখন একই প্রকল্পে বিভিন্ন ব্যাসের ছিদ্র কাটার প্রয়োজন হয়। অভিজ্ঞ ব্যক্তিদের অনেকেই দেখেছেন যে নবীনরা অনেক সময় টুইস্ট বিট দিয়ে কাজ করার চেষ্টা করে যেখানে স্টেপ বিট ব্যবহার করলে ভালো ফলাফল পাওয়া যেত। এটি শুধু অসুবিধার কারণ হয় না, বরং সময়ের সাথে সাথে সরঞ্জামগুলিকে অপ্রয়োজনীয়ভাবে ক্ষয় করে।
বিভিন্ন উপকরণের সঙ্গে কাজ করার সময়, ড্রিল বিটগুলি সঠিকভাবে কাজটি সম্পন্ন করার জন্য বিভিন্ন আকৃতি এবং মাপে আসে। কারণ এই সরঞ্জামগুলি কাঠকে পরিষ্কারভাবে কাটে এবং অপ্রীতিকর স্প্লিন্টার ছাড়াই রাখে, তাই কাষ্ঠশিল্পীদের কাছে স্পেড এবং অগার বিটগুলি খুব প্রিয়। ধাতুর প্রকল্পের জন্য, কোবাল্ট ড্রিলগুলি ছাড়া আর কিছু তুলনা হয় না, কারণ এগুলি তৈরি হয়েছে খুব শক্তিশালী করে যাতে সেগুলি খুব শক্ত পৃষ্ঠের সঙ্গে মোকাবিলা করতে পারে এবং দীর্ঘ সেশনের সময় উত্তপ্ত হয়ে গেলেও ঠান্ডা থাকে। মার্বেল বা কংক্রিটের কাজের জন্য বিটগুলির প্রান্তে ভারী ধাতুর কার্বাইড টিপস থাকা দরকার, যাতে কয়েকটি গর্ত করার পরেই ক্ষয়প্রাপ্ত না হয়ে যায়। পার্থক্যটি খুব দ্রুত অনুভব করা যায়। আবার স্পেড বিটের কথা ধরুন - কাঠের মধ্যে কাজ করার সময় সাধারণ বিটের তুলনায় এগুলি খুব দ্রুত এগিয়ে যায়, যেগুলি অনেক সময় নেয় এবং কাজে ধীর গতি আনে। অধিকাংশ অভিজ্ঞ বৃত্তিজীবী মানুষ এটি ইতিমধ্যে জানেন, কিন্তু মনে রাখা দরকার যে সঠিক সরঞ্জাম ব্যবহার করলে কত দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে কাজ করা যায়, যে পৃষ্ঠের সঙ্গেই কাজ করা হোক না কেন।
বিভিন্ন ধরনের শ্যাঙ্কের সঙ্গে পরিচিত হওয়া ড্রিল বিটগুলি ড্রিল চাকের সঙ্গে সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করার ব্যাপারে সবকিছুর পারফরম্যান্স স্থিতিশীল হওয়ার জন্য সব থেকে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। বেশিরভাগ মানুষই সিলিন্ড্রিক্যাল শ্যাঙ্ক সর্বত্র খুঁজে পাবেন কারণ এগুলি আজকাল বাজারে পাওয়া প্রায় সমস্ত স্ট্যান্ডার্ড ড্রিলের সঙ্গে মানানসই হয়। কিন্তু যখন কেউ অতিরিক্ত স্থিতিশীলতা এবং ভালো টর্ক সঞ্চালনের প্রয়োজন অনুভব করেন, তখন মর্স টেপার শ্যাঙ্ক কাজে আসে। এদের চোখে পড়ার মতো কোণাকার আকৃতি রয়েছে যা লেথ বা মিলিং মেশিনের মতো যন্ত্রগুলিতে দৃঢ়ভাবে ধরে রাখে। তারপরে এসডিএস শ্যাঙ্ক রয়েছে যা নির্মাণস্থলে দেখা যায় এমন হামার ড্রিলগুলির জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা হয়েছে। এগুলি কাজের লোকদের খুব দ্রুত বিটগুলি পরিবর্তন করতে দেয় এবং কংক্রিটের দেয়ালে ছিদ্র করার মতো কঠিন কাজ করার সময় ক্ষমতা হারানোর ছাড়াই কাজ করতে সক্ষম হয়। অনেক অভিজ্ঞ ব্যবহারকারী সঠিক শ্যাঙ্ক ধরন বেছে নেওয়ার পক্ষে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ কারণ ভুল পছন্দের ফলে দুর্বল ফলাফল এবং অসন্তোষ হয়। পেশাদারদের মতে যে কথা শ্রমিকদের মহলে শোনা যায়, সে অনুযায়ী গুরুত্বপূর্ণ মার্বেল কাজের জন্য এসডিএস বিটগুলি হওয়া উচিত পছন্দের বিকল্প, যেখানে মর্স টেপারগুলি এখনও দৃঢ় সংযোগ এবং ভারী কাজ পরিচালনার ক্ষমতার জন্য কারখানার মেঝেতে প্রাধান্য বজায় রেখেছে।
জার্মানির ডয়চেস ইনস্টিটুট ফার নরমাং (Deutsches Institut für Normung) থেকে প্রাপ্ত DIN মানগুলি ড্রিল বিট উত্পাদনে গুণমান এবং নির্ভুলতা বজায় রাখতে বেশ গুরুত্বপূর্ণ। যখন প্রস্তুতকারকরা এই নির্দেশিকা অনুসরণ করেন, তখন তাদের পণ্যগুলি প্রায়শই কার্যক্ষমতা এবং নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তার পরীক্ষার মুখোমুখি হয়, যার ফলে কাজের স্থান বা ওয়ার্কশপে ব্যবহারকারীদের জন্য এগুলি আরও ভালো কাজ করে। একটি বড় সুবিধা হল যে DIN মান অনুযায়ী আকার এবং উপকরণের মানগুলি একরূপ হয়, তাই যেখান থেকেই কেউ তাদের বিটগুলি কিনুক না কেন, একই পরিস্থিতিতে সাধারণত এগুলি একই রকম কাজ করে। কয়েকটি বাস্তব পরীক্ষায় DIN প্রত্যয়িত বিটগুলি এবং প্রত্যয়িত নয় এমন বিটগুলির তুলনা করা হয়েছিল এবং তাদের মধ্যে একটি উল্লেখযোগ্য পার্থক্য দেখা গিয়েছিল। প্রত্যয়িত বিটগুলি আরও বেশি সময় টিকেছিল এবং মোটামুটি আরও দক্ষতার সাথে কাজ করেছিল। এই প্রমাণগুলি দেখানোর মাধ্যমে এটি প্রমাণিত হয় যে পেশাদার পরিবেশে দৈনিক ভিত্তিতে ভাঙন এড়ানোর জন্য এবং আরও ভালো ফলাফল পেতে DIN মানগুলি মেনে চলা যৌক্তিক।
নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে যন্ত্রপাতি ব্যবহারের বেলায় শিল্পমান অনুসরণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি শ্রমিকদের বিভিন্ন ধরনের বিপদ থেকে রক্ষা করে। এই মানগুলি মেনে চলা ছাড়া তৈরি করা যন্ত্রপাতি প্রায়শই অপ্রত্যাশিতভাবে নষ্ট হয়ে যায়, ভুল পরিমাপ দেয় এবং কর্মক্ষেত্রে আহত হওয়ার ঝুঁকি বাড়িয়ে দেয়। OSHA-এর মতো সংস্থাগুলি দেশজুড়ে কর্মক্ষেত্রে ঘটিত ঘটনার ভিত্তিতে তাদের নির্দেশিকা নিয়মিত হালনাগাদ করে। পেশাগত স্বাস্থ্য জার্নালগুলিতে প্রকাশিত সাম্প্রতিক অধ্যয়নগুলি অনুযায়ী, শক্তিশালী যন্ত্রপাতি সংক্রান্ত দুর্ঘটনার ক্ষেত্রে শুধুমাত্র 30% কম দুর্ঘটনা ঘটে সেসব কোম্পানিতে যেগুলি নিয়ম মেনে চলে। আহত হওয়া এড়ানোর পাশাপাশি, মান মেনে তৈরি করা যন্ত্রপাতি আরও বেশি সময় টিকে থাকে, যা দীর্ঘমেয়াদে অর্থ সাশ্রয় করে। অভিজ্ঞ প্রযুক্তিবিদদের অধিকাংশই বলবেন যে প্রত্যয়নের ক্ষেত্রে প্রাথমিক পর্যায়ে সময় দেওয়া পরবর্তীতে অনেক বেশি লাভজনক হয়, যখন কোনও অপ্রত্যাশিত ঘটনা ছাড়াই সবকিছু মসৃণভাবে চলে।
কাঠের বোরিং বিটসমূহ মধ্যে রয়েছে ব্র্যাড পয়েন্ট বিট জন্য সঠিকতা, স্পার বিট জন্য গতিশীলতা সাধারণ কাঠের কাজের জন্য এবং অগার বিট গভীর ছিদ্র বোরিং জন্য।
এইচএসএস ড্রিল বিট সস্তা এবং বহুমুখী, সাধারণত ধাতু কাজের জন্য উপযুক্ত, যেখানে কার্বাইড বিট কঠিন ধাতু যেমন স্টেনলেস স্টিল এবং গোলা লোহার জন্য বেশি শক্তিশালী এবং কার্যকর।
মেasonry বিটে টングস্টেন কার্বাইড টিপ দৈর্ঘ্যকে দৃঢ়তা এবং পারফরম্যান্স বাড়ায়, যা ব্রিক এবং কনক্রিট এমন কঠিন উপাদান ভেদ করতে সক্ষম।
নির্দিষ্ট ড্রিল বিট ব্যবহার করুন যা তীক্ষ্ণ শিঙ্গাকৃতি টিপ সহ এবং কম গতিতে ড্রিলিং করুন যাতে ফাটল রোধ করা যায় এবং মুক্ত ছেদ হয়।
সঠিক বিট কোণ এবং দৈর্ঘ্য নির্ভুলতা এবং টোর্কের জন্য অত্যাবশ্যক, যা আপনার ড্রিলিং কাজের গুণ এবং দক্ষতা প্রভাবিত করে।
EN
