Երկարաժամկետական սպասարկում դրիլինգ բուրակների համար? Երեք տիպեր՝ որոնք կօգնեն ձեզ ընտրել ճիշտ դրիլինգ բուրակ և բարձրացնել սպիտակագույն գործարկումը

Դրիլային բութի մեծացող սկսածքի ազդեցությունը կոհինգի արդյունավետության վրա

Ինչպես սկսածքավոր սկսածքը ազդում է արդյունավետության վրա

Երբ ալմաստե գործիքները սկսում են մաշվելու նշաններ ցույց տալ, նախքան ժամանակը սկսում է դանդաղեցնել այն, ինչ կարող են անել ածխահանները: Մաշված գործիքները այլևս լավ չեն կտրում ածուխը և քարը, ուստի ամեն ինչ ավելի երկար է տևում փորելու համար: Ածխային ընկերությունները տարիներ շարունակ նկատել են այս խնդիրը: Որոշ հետազոտություններ ցույց են տվել, որ հնացած ալմաստե գործիքները իրականում կարող են փորման արդյունավետությունը 30%-ով կրճատել, ինչը շատ արագ է կուտակվում, երբ արտադրության թիրախներին հասնել է պետք է: Այնքան երկար, որքան օպերատորները շարունակում են այդ վնասված գործիքների օգտագործումը, այնքան ամբողջ գործընթացը դանդաղում է: Այս դանդաղումը ազդում է ոչ միայն ամենօրյա ածխի քանակի վրա, այլ նաև ամբողջ նախագծերի ժամանակացույցերի վրա հանքավայրերում:

Բիթի մաշվածությունը անմիջական ազդեցություն է թույլ տալիս հանքարդյունաբերության գործողությունների ընթացքում առաջացած դադարների վրա: Երբ փորվող բիթերը շատ մաշված են լինում, հանքափորները ստիպված են լինում ամեն ինչ դադարեցնել և փոխել դրանք: Սա արտադրության ցուցանիշների համար իրական խնդիրներ է ստեղծում: Ամեն մի ժամ, որը ծախսվում է բիթերի փոխարկման վրա, կորցրած ժամ է աշխատանքի իրական փորման գործընթացի համար, ինչը հանգեցնում է ուշացումների և վնասում է արտադրության ցուցանիշներին: Այս ընթացիկ ընդհատումները սպասարկման ընթացքում վնաս են հասցնում ոչ միայն ամենօրյա արտադրողականությանը: Դրանք խաթարում են հանքավայրի ամբողջ ժամացուցակը և երկար ժամանակ ավելորդ գումարներ են առաջացնում ընկերությունների համար: Որոշ հանքեր զեկուցում են մի շաբաթում հազարավոր դրամների կորուստների մասին՝ պարզապես այն պատճառով, որ սպասարկման ընթացակարգերը խանգարում են արտադրողական փորման ժամերին:

Խնդիրները գնում են ավելի հեռու, քան ուղղակի տրանսպորտային և ֆինանսական հարցեր: Խմբերը փորձում են իրական մտավոր լարվածություն, երբ արտադրողականությունը նվազում է, քանի որ մեքենաները մշտապես կոտրվում են: Աշխատողները անհանգստանում և բարկանում են, երբ սարքավորումները կրկնակի անհաջողվում են, ինչը ստեղծում է լարվածություն, որը տարածվում է ամբողջ աշխատանքային վայրով: Այս շարունակական խնդիրները իսկապես նվազեցնում են աշխատակիցների ոգին ժամանակի ընթացքում: Շահում է մարզումը, և սա ազդում է նաև մարդկանց վերաբերման ձևի վրա աշխատանքում: Հանքերի համար, որպեսզի աշխատեն արդյունավետ և արտադրեն լավ արդյունքներ, կարևոր է աշխատակիցների աջակցությունը և հուսալի գործիքների առկայությունը: Ոչ ոք չի ցանկանում դիտել, թե ինչպես է արտադրության թվերը նվազում են, մինչդեռ ամենօրյա կոտրված սարքերի հետ են գործ ունենում:

Գումարական արժեքների հետազոտությունը հաճախորեն փոխարինվող բիթերի պատճառով

Բուրգի սուր մասերը հաճախադեպ փոխարկելը ֆինանսապես ամենացավալի տեղում է հարվածում ածխի հանքարկման գործողություններին: Նոր սուր մասերի գները միայն մեկ հատի համար տատանվում են մի քանի հարյուր դոլարից մինչև հազարավոր դոլարներ, կախված նրանից, թե աշխատանքի համար ինչ տեսակի սուր մաս է անհրաժեշտ: Սակայն այդ ծախսերից բացի կան նաև այլ ծախսեր: Աշխատանքային ծախսերը մեծանում են, երբ աշխատողները ստիպված են լինում փոխել մաշված սուր մասերը, առանց նշելու այն ամբողջ արտադրական ժամանակը, որը կորցվում է սարքերը փոխարինում սպասելու ընթացքում: Այս թաքնված ծախսերը երկար ժամանակ շարունակ ավելանում են և վնասում են հանքերի ֆինանսական վիճակը, որոնք փորձում են ապահովել իրենց գործողությունների հարթ ընթացքը՝ չթույլատվելով ֆինանսական փլուզում:

Երբ սպասարկման գործը անտեսվում է, ծախսերը շատ արագ աճում են, երբեմն 20%-ից մինչև նույնիսկ կրկնապատկվում են: Այն ասպարեզի տեխնիկական մասնագետները, ովքեր օրը օր աշխատում են փորվածքային սարքավորումների հետ, ցանկացած ցանկացողին կասեն, որ սպասարկման համար հատուկ միջոցներ հատկացնելը ամենախելացի քայլերից մեկն է, որ ցանկացած ձեռնարկություն կարող է անել: Պարբերաբար ստուգումներ կատարելը և մասերը փոխարկելը նրանց ամբողջական անջատման դեպքում էլ ապագայում մեծ խնդիրներից է փրկում: Մենք շատ դեպքեր ենք տեսել, երբ աշխատանքը դադարեցվել է այն բանի պատճառով, որ ինչ-որ բան կարող էր արժանահարկ լինել փոքրիկ գումար, եթե առաջին հերթին հայտնաբերվեր:

Ընդհանուր առմամբ, հանքարդյունաբերները, ովքեր ցանկանում են կրճատել փոխարկման ծախսերը, կարող են ընտրել մի քանի լավ տարբերակներ: Ավելի շատ հատիկներ ձեռք բերելը մեկ հատի գնի իջեցման հնարավորություն է տալիս, ինչպես նաև ապահովում է պահեստային մասերի առկայությունը, որպեսզի աշխատանքները դադարեցվեն մատակարարման սպասման ընթացքում: Մեկ այլ համարձակ քայլ է համարվում հատիկներ ընտրելիս հաշվի առնել ոչ միայն գինը, այլ նաև դրանց տևականությունը և արդյունավետությունը տարբեր տիպի ապարներում աշխատելու ընթացքում: Որոշ հանքեր տեղեկացնում են, որ հաջողվել է մեծ գումար խնայել ավելի թանկարժեք, սակայն երկու անգամ ավելի երկար ժամկետով ծառայող հատիկների փոխարկման շնորհիվ: Այսպիսի մոտեցումները օգնում են հսկել բյուջեն առանց արտադրողականության կրճատման, ինչը կարևոր է շուկայի դժվարին պայմանների դեպքում, ինչպես որ յուրաքանչյուր հանքի ղեկավար գիտե և գնահատում է:

(always) 1-ին տիպը. Պատրաստի ընտրությունը դրանց կյանքի համար

Վոլֆրամ Կարբիդը. Հեռավոր ստանդարտը կարող է դառնալ հեռավորություն

Ածխի հանքարկման աշխարհում վոլֆրամի կարբիդը վերածվել է հորատման գլխիկների համար ամենահարմար նյութերից մեկի, շնորհալու մի քանի հիանալի հատկությունների: Ինչն է այդ գլխիկներին առանձնացնում: Դրանք արտակարգապես կարծր են և ավելի դանդաղ են մաշվում համեմատած այլընտրանքների հետ: Որոշ հետազոտություններ ցույց են տվել, որ դրանք շուրջ 1,5 անգամ ավելի երկար են ծառայում, քան շուկայում առկա այլ նյութերը: Երբ դրանք համեմատում ենք սովորական պողպատե գլխիկների հետ, տարբերությունը ավելի ակնհայտ է դառնում: Վոլֆրամի կարբիդե գլխիկները ավելի երկար են մնում այն դժվարանցակի ստորգետնյա միջավայրերում, որտեղ ամեն ինչ թվում է որոշված է սարքավորումները քայքայելու համար: Հանքափորները սա լավ են իմանում, քանի որ նրանց հորատները մշտապես են ենթարկվում ապարների հարձակումներին, որոնք կարող են պողպատը մաշել իբրև ոչինչ:

Ավելի շատ, վանադիում կարբիդի հաջող արտաքինումն ու արտադրությունը դարձել են կենտրոնական պարտադիրություններ պարտադիր գործարանական գործողությունների համար։ Երբ գործարանական գործունեությունը փոխվում է միավորելով միջոցներ միրուկային պայմաններին, կարևոր է հասկանալ նյութերի ընտրության միրուկային հետքը։ Այսպիսով, գործարանականներին պետք է լինի տեղեկացված վանադիում կարբիդի արտադրության կյանքի ցիկլի և միրուկային հարցերի մասին։

Դիամանդ vs. Կերամիկական գաղտնակայքեր՝ երբ օգտագործել յուրաքանչյուրը

Ալմասե պատվածքները իրենց լավագույն ձևով են հանդես գալիս այն բնույթի հանքարդյունաբերական միջավայրերում, որտեղ ամեն ինչ շատ արագ մաշվում է: Սուպեր պնակ մակերեսը հնարավորություն է տալիս սարքավորումներին ավելի արագ անցնել նյութերի միջով, քան ստանդարտ նյութերը կարող են դիմանալ: Հանքերը, որոնք աշխատում են շատ դժվար քարային ձևավորումների հետ, այս պատվածքներին համարում են անհրաժեշտ գործողությունները հարթ վիճակում պահելու համար: Երբ դիտարկում ենք կերամիկ պատվածքները, նրանք ավելի լավ են աշխատում ավելի քիչ խիստ պայմաններում: Նրանք նույնպես բավականին դիմացկուն են, բայց ավելի ցածր գնով: Այն աշխատանքներում, որտեղ մշակվող նյութը այնքան էլ կարծր չէ, երբեմն կերամիկան ավելի լավ է աշխատում ալմասից: Շատ ընկերություններ անցնում են կերամիկայի, երբ բյուջեն խնդիր է դառնում, քանի որ կորցնում են միայն նվազագույն կտրման հզորությունը՝ խնայելով մեծ գումարներ: Որոշ բուրգիչներ նույնիսկ միացնում են երկու նյութերն էլ՝ տարբեր հատվածներում, կախված նրանից, թե հանքի որ մասում են աշխատում:

Ընդհանրապես, ալմաստե և կերամիկ պատվաստումների միջև փոխարկվող հանքարդյունաբերման գործողություններ իրականացնող հանքավայրերում հարմարանքները ավելի երկար են տևում և ավելի լավ են կտրում: Վերցրեք իրական հանքավայրերի օրինակներ, որտեղ տարբեր նյութեր են փորձարկվել դժվար պայմանների դեմ: Երբ ընկերությունները ընտրում են ճիշտ պատվաստումը հանքահորաններում առկա իրավիճակի համար, ամեն ինչ ավելի լավ է ավարտվում: Մասնավորապես մի հանքավայրում հարմարանքի օգտագործման ժամանակ կրճատվել է 30%-ով հորատման ժամանակը պատվաստման փոփոխությունից հետո՝ հաշվի առնելով ապարի տեսակը: Ամփոփելով՝ յուրաքանչյուր դեպքում ճիշտ պատվաստումը ընտրելը նշանակում է ավելի քիչ դադարներ և փոխարինողական մասերի վրա փոխարինված գումարի խնայում ժամանակի ընթացքում:

Տիպ 2. Կոալային ձևավորումների համար օպտիմալացրեք ստիպի դիզայնը

Դիրքի տեսակի համապատասխանությունը 巖ի սեղմությանը (kreuz vs. konisch)

Ճիշտ պտուտակավոր բուրգիչը ընտրելը շատ կարևոր է ածուխ հանելու ժամանակ հատման արդյունավետության համար: Նորանման ապարների համար լավագույնս են համապատասխանում պտուտակավոր բուրգիչները, քանի որ դրանք հեշտ են կտրում նյութը: Ավելի կարծր ապարների դեպքում ավելի լավ են կոնաձև բուրգիչները, քանի որ դրանք ավելի հարմար են դժվարին պայմաններում աշխատելու համար: Պտուտակավոր բուրգիչները համապատասխանում են նաև մեղմ ածխին, ինչի համար էլ դրանք հիմնական գործիքներն են հանդիսանում հիմնարար հորատման աշխատանքների համար: Իսկ կոնաձև բուրգիչները ավելի ամուր են պատրաստված, ուստի ավելի երկար են ծառայում ավելի դժվար տեղանքներում, որտեղ կայունությունն ամենակարևորն է: Բուրգիչներ ընտրելիս հանքափորները պետք է հաշվի առնեն այն տեսակի ածուխը, որը տեղական մակարդակով են մշակում: Դիագրամներ ուսումնասիրելը օգնում է հասկանալ, թե ինչպես են տարբեր նախագծերը ազդում աշխատանքների արագության վրա հորանում: Բուրգիչների տարբեր տեսակների համեմատության թվերը նաև պարզ նկարագիր են տալիս այն մասին, թե ինչն է ավելի լավ աշխատում գործնականում: Այսպիսի վերլուծությունը հնարավորություն է տալիս ավելի խելամիտ ընտրություն կատարել և բարելավել հորատման արդյունքները գործարանում:

Առանցքային կտրումի համարակալված կառուցվածքներ սպասարկվող գործարանային պայմանների համար

Ածուխ հանելու գործում հատուկ նախագծված բուրահարի սեղմակների մեջ ներդրում կատարելը իսկապես վճարում է, քանի որ դրանք համապատասխանում են հանքափորների ստորգետնյա պայմաններում հանդիպող տարօրինակ և տարբեր տիպի ապարներին: Այս հարմարեցված կտրող գործիքները ստեղծվել են այնպես, որ հաղթահարեն տարբեր հանքավայրերում առաջացող ցանկացած խնդիր, ինչը նշանակում է ավելի լավ ապարի հեռացման ցուցանիշներ և գործարկման կառավարիչների համար ավելի քիչ խնդիրներ: Ամենահզոր արտադրողների հետ անմիջական համագործակցելը օգնում է ստեղծել բուրահարի սեղմակներ, որոնք իրոք համապատասխանում են յուրաքանչյուր հատուկ հանքավայրի կարիքներին, ոչ թե ընդհանուր առմամբ ապրանքներ են: Այն հանքերը, որտեղ անցել են այս հարմարեցված լուծումներին, իրական աճ են ապրել արտադրողականության մեջ՝ ավելի քիչ ժամանակ վատնելով նորոգման համար և փոխարինման ծախսեր խնայելով: Իրական փորձարկումները ցույց են տվել, որ հանքերը, որտեղ օգտագործվում են այս հատուկ սեղմակները, նյութերն ավելի արագ են հանում, քան ստանդարտ սարքավորումներին հետևողները: Ինչն է այս սեղմակներին այդքան լավ դարձնում: Դրանք ունեն հնարամիտ նախագծման հատկանիշներ, որոնք հարմարվում են տարբեր տիպի ապարներին և ավելի երկար են մնում փոխարինման կարիք առաջացնելուց: Հանքափորման թիմերի համար, ովքեր ցանկանում են շահույթը մեծացնել առանց բյուջեի սահմաններից դուրս գալու, արտադրողների հետ խորապես խորամանկ մի բան ստեղծելու մասին խորապես մտածելը ամեն փողի արժեք կունենա:

Դուք կարող եք գտնել մանրամասների մասին լայն շարքի վրա բորդականների և նրանց համապատասխան տեխնիկական բնութագրությունները մեր արտադրանքների գրադարանից[#].

(always) 棯 3: Իրականացնել համարյալ օգտագործման և պահպանման մասնագիտություններ

Կոալայի արտահանում համարյալ RPM և կարգավորման ճնշում

Շահաբեր ածուխ արդյունահանման գործողություններ իրականացնելու համար շատ կարևոր է ճիշտ RPM և մամլիչ ճնշման ցուցանիշների ընտրությունը: Ամենաարդյունավետ ցուցանիշները կախված են ածխի տեսակից, քանի որ տարբեր ձևավորումները պահանջում են տարբեր մոտեցումներ: Շատ հանքարկողներ նկատել են, որ RPM-ը 100-ից 200-ի սահմաններում պահելը տալիս է լավ արդյունք, իսկ մամլիչ ճնշումը պետք է հարմարեցվի հանքարկման տեսակի և հանքահորի իրական պայմաններին: Արդյունաբերության մասնագետները նշում են, որ այդ ցուցանիշների ճիշտ ընտրությունը մեծապես ազդում է ինչքան արագ է հանքարկողը անցնում ապարների միջով և նվազեցնում է սարքավորումների մաշվածությունը ժամանակի ընթացքում: Երբ հանքարկողները անտեսում են այդ կարևոր ցուցանիշները, սկսվում են ավելի հաճախադեպ խափանումներ, ամբողջ գործընթացը դանդաղում է, իսկ արդյունքում հանդիպում են թանկարժեք վերանորոգման հաշիվների և վնասված սարքավորումների կուտակման:

Ծագումների պահանջագրություններից անցկացնելու համար առաջատեսված պահանջագրություններ

Լավ ստուգման ծրագիրը մեծ ազդեցություն է թողնում այն բանի վրա, որ ածտումային սարքերը երկար ժամանակ անխափան աշխատեն: Պարբերական ստուգումները թույլ են տալիս հայտնաբերել մաշվածության կամ այլ խնդիրների առաջին նշանները և կանխել խորացված խնդիրների առաջացումը, ինչը համակարգի ամբողջական հուսալիությունը մեծացնում է: Ըստ տարբեր տեղեկատվական հաշվետվությունների՝ ընկերությունները, որոնք կանոնավոր պահպանման ծրագրեր են կիրառում, 30% -ով քիչ դադարեցված գործողություններ են ապրում, քան այն ընկերությունները, որոնք սպասում են, մինչև մասերը վնասվեն, ինչը երկար ժամկետում փող է խնայում: Այսօրվա դրությամբ մեծամասնությունը հենվում է թվային գործիքների վրա սարքերի վիճակի հսկողության հարցում: Այդ հարթակները թույլ են տալիս տեխնիկներին անընդհատ հսկել ածտումների վիճակը, այլև անակնկալ խափանումները հիմնականում անցյալ են դառնում և գործողությունները անխոչընդոտ են մնում առանց կանոնավոր ընդհատումների:

Արդյունք

Բավականին կարևոր է հսկողություն ունենալ անցքահանիչ ձողերի նկատմամբ, քանի որ դա ազդում է նրանց կյանքի տևողության և հանքերում անվտանգության վրա: Այդ անցքահանիչ գլխիկների նյութերի և դիզայնի ընտրությունը կատարելիս հանքարդյունաբերները ստիպված են լինում մտածել իրենց համար ամենահարմար տարբերակների մասին, քանի որ դա անմիջական ազդեցություն է թողնում ածուխ հանքարդյունաբերության արագության վրա և տնտեսում է սարքավորումների գների վրա: Մենք քննարկել ենք մի քանի կարևոր հարցեր, ներառյալ այն գլխիկների ընտրությունը, որոնք համապատասխանում են տվյալ աշխատանքին, ամենօրյա պահպանման գործընթացները, որոնք իրականում արդյունավետ են, և գլխիկի պտտման հաճախականության ճիշտ տիրույթների պահումը գործարկման ընթացքում: Այդ գործոնների համատեղումը օգնում է ավելի հարթ գործարկմանը, քանի որ այդ դեպքում ավելի քիչ են անջատումները մաշված մասերի պատճառով, անակնկալ սարքավորումների անսպասելի անջատումները և ամենօրյա գործընթացները ավելի լավ են ընթանում:

Աշխատողները և հանքարկումներում աշխատողները պետք է լավ սովորություններ ունենան իրենց գործիքների ընտրության և խնամքի հարցում, եթե ցանկանում են ապահով մնալ և աշխատանքը կատարել արդյունավետ: Երբ ընկերությունները հետևում են ճիշտ նորոգման կանոններին, նրանք նվազեցնում են վթարների հնարավորությունը, պաշտպանում են աշխատողներին վտանգից և ապահովում են ավելորդ կորուստներից ազատ գործունեություն: Ամբողջ ոլորտում ամենայն դեպքում ամենօրյա ստուգումների և գնման գործիքների ընտրության մասին ավելի խելամիտ որոշումների վրա կենտրոնանալ պետք է: Լավ պահպանված սարքավորումները նշանակում են կրիտիկական պահերին ավելի քիչ խափանումներ: Ինչ արդյունքո՞վ. Ամենօրյա արտադրողականության բարելավումից բացի, նվազում է նաև աշխատանքային վնասվածքների թիվը երկարաժամկետ ընթացքում:

FAQ բաժին

Ինչ են դրիլ սեղանի արագացված կորումի հետևանքները սպիտակագույնի ավարտումում?

Դրիլ սեղանի կորումը նշանակալիորեն ազդում է սպիտակագույնի ավարտումի արդյունավետության վրա՝ նվազեցնելով դրիլինգի արագությունը, ինչը նำն է գնահատում ցանցային արժեքների նվազման և ավելի շատ ավարտական սարքերի դադարմանին։

Հիմա որոշում ենք թունգստեն կարբիդը դրիլ սեղանների համար ինչու՞

Թունգստեն կարբիդը ենթադրվում է իր կորումի դիմադրության և կորումի դիմադրության պատճառով՝ առաջարկելով երկար տիրույթ այլ նյութերից, ինչպիսին է արծաթը։

Ինչպես կարող են գործարքները փոխարինել դրիլ բիթերի հետ կապված արժեքները՝ նվազեցնելու?

Գործարձները կարող են մարմնավոր գնել դրիլ բիթեր, գնահատել ընդհանուր արժեքի ընդունությունը և համոզվել ժամանակակից փոխարինումներում՝ նվազեցնելու դադարությունները և պահպանելու արդյունավետությունը:

Դիամանդ գաղափարների օգտագործման ո՞ր է գործոնը դրիլ բիթերի վրա:

Դիամանդ գաղափարները բարձրացնում են կտրումի արդյունավետությունը աբրազիվ միջավայրերում՝ իրենց անհամար սերունդության պատճառով, դրիլ բիթերի երկարաժամանակությունը éli.

Ինչպես ստորագրումները բարձրացնում են դրիլ ավարտի հավանդակությունը:

Սուր ստորագրումները թույլ են տալիս կորցունեցման առաջին հայտարարությունները գտնել, նվազեցնելով չենթադրված սխալները և բարձրացնելով ավարտի հավանդակությունը՝ երկար դադարություններից պահումով: