Ხშირი სახვრევის გაწვრილება? სამი ტიპი განვითარებისთვის, რომელიც გეხმარება სწორი სახვრევის არჩევაში სასურველი ეფექტის გასაღებად სურსის მოპოვებისას

Დრილის ბიტების აღმოწინების გავლენა უგოლო მინინგის ეფექტიურობაზე

Როგორ ახდენს გამოშვების პრემატური აღმოწინება

Როდესაც ბორბის ბიტები დროულად გამოხატულ გახმარების ნიშნებს იჩვენებს, მაინც უფრო ნელა ხდება ის სამუშაო, რასაც მაინერები ასრულებენ. გახმარებული ბიტები უკვე არ ჭრის ქვანახშირს და ქვებს იმდენად კარგად, რამდენადაც საჭიროა, ამიტომ ყველაფერი უფრო მეტ დროს მოითხოვს გასაჭრელად. წარმოების კომპანიები ამ პრობლემაზე რამდენიმე წელია ყურადღება აქვთ დამარცხული. ზოგიერთი კვლევა აჩვენებს, რომ ძალიან გახმარებული ბიტები შეიძლება გაჭრის ეფექტურობას დაახლოებით 30%-ით შეამცირონ, რაც სწრაფად იზრდება სამიზნე მაჩვენებლების შესასრულებლად დასახული დროის შესაბამისად. მით უფრო მეტ ხანს გამოიყენებენ მომხმარებლები ამ დაზიანებულ ბიტებს, მით უფრო მეტად შეფერხდება მთელი ოპერაცია. ეს შემცირება მხოლოდ დღიური ქვანახშირის მოპოვების მოცულობაზე არ მოქმედებს, არამედ მთელი პროექტების განრიგებსაც არღვევს მაინინგის სამუშაო ადგილებში.

Ნამდვილად გავლენა ახდენს ბორბის გახმარება მინის ოპერაციებში დამატებითი დროზე. როდესაც ბორბის ბოლოები ძალიან გაიხმარება, მაინერებს არ აქვთ არჩევანის შესაბამისად ყველაფრის შესვენება მხოლოდ იმის შესაცვლელად. ეს ქმნის რეალურ პრობლემებს პროდუქციის რიცხვებისთვის. ნებისმიერი საათი, რომელიც გატარდება ბორბის ბოლოების შეცვლაზე, დაკარგულია ნამდვილად გამოყენებული დროდან, რაც იწვევს ყველა სახის დაგვიანებას და აზიანებს გამომუშავების მაჩვენებლებს. ეს რეგულარული შეფერხებები შენარჩუნების დროს არ არის უარყოფითი დღიური პროდუქტიულობისთვის ასევე. ისინი არღვევენ მთელ განრიგს მაინის ადგილზე და საბოლოოდ ჯდება დამატებითი ფული კომპანიების ხარჯზე გრძელვადში. ზოგიერთი მაინა აღნიშნავს რომ კვირაში ათასობით კარგავს მხოლოდ იმიტომ, რომ მათი შენარჩუნების რუტინული პროცედურები ხოლმოკლებს პროდუქტიული გამოყენების საათებს.

Პრობლემები აღარ შეზღუდვა ლოგისტიკით და ფულით. გუნდები განიცდიან საკმარისად ფსიქიკურ დატვირთვას, როდესაც მათი პროდუქტიულობა იკლებს იმიტომ, რომ მანქანები ხშირად გამოდიან უმაგლესი გაუმჯობესების საჭიროების გარეშე. თანამშრომლები განხურდებიან და გაუხარდებიან, როდესაც მოწყობილობები ხშირად მუშაობს არასწორად, რაც ქმნის დაძაბულობას, რომელიც ვრცელდება მთელ სამუშაო ადგილზე. ასეთი მუდმივი პრობლემები ნამდვილად ახდენს თანამშრომლების სულიერ მდგომარეობის დაცემას დროის განმავლობაში. მორალი იკლებს და ეს ასახვას უწევს ხალხის ურთიერთობას სამუშაოშიც. მადნების ეფექტუალურად მართვისა და კარგი შედეგების მისაღებად მნიშვნელოვანია დახმარების გრძნობა და სანდო ინსტრუმენტების არსებობა თანამშრომლებისთვის. არავის სურს დაინახოს წარმოების მაჩვენებლების კლება და დაუშვებელი ინვენტარის გამო დღეების გატარება.

Ხშირი ბიტის შეცვლის ფინანსური გავლენები

Კვეთის ბორბორების გაცვლა ხშირად ასაგდებს ქვანახშირის მადნების ფინანსურ მხარეს. ახალი ბორბორების ღირებულება იწყება რამდენიმე ასი დოლარიდან და აღწევს ათასზე მეტ დოლარამდე, დამოკიდებულებით იმაზე, თუ რომელი სახის ბორბორია საჭირო სამუშაოსთვის. თუმცა ამაზე მეტიც არის ხარჯებში. მუშათა ხელფასები იზრდება, როდესაც მოხლული ბორბორების გაცვლა ხდება, დაუშვით დაკარგული პროდუქციის დრო, სანამ მანქანა უმოქმედოდ იმყოფება შესაცვლელი ნაწილების მოსვლამდე. ეს დამალული ხარჯები დროთა განმავლობაში იზრდება და აზიანებს მადნების საბოლოო შემოსავალს, რომლებიც ცდილობენ მათი მუშაობის გლუვი მსვლელობის უზრუნველყოფას და ბიუჯეტის გადახარჯვის გარეშე.

Იმ შემთხვევაში თუ შენარჩუნება უგულვებელყოფილ იქნება, ხარჯების სწრაფად გაზრდა მოხდება, ზოგჯერ 20%-დან ან თუნდაც იმდენად გაიზარდება რამდენადაც ის უნდა იყოს. მექანიკოსები ვინც დღის განმავლობაში მუშაობენ ბურღვის მანქანებზე ყვებიან რომ საწყობის ფულის გამოყოფა რეგულარული შენარჩუნებისთვის ერთ-ერთი გონივრული გადაწყვეტილებაა რასაც ნებისმიერი ბიზნესი შეიძლება მიიღოს. მხოლოდ ამ პროცედურების ჩატარება დროდადრო და დეტალების გაცვლა სანამ ისინი სრულად გამართული იქნება დაგეხმარებათ მომდევნო პრობლემების ასარიდებლად. ჩვენ ბევრი მაგალითი ვნახეთ როდესაც საოპერაციო პროცესები შეფერხდა იმ ნაწილების გამო რომელიც შეიძლებოდა მცირე ხარჯებით გამოეკეთებინათ თუ დროულად გამოიცნობოდა.

Იმ მაღაროებელთა გადამწყვეტი ამოცანაა, რომლებიც უფრო ნაკლებს გამოსახავთ ბიტების შეცვლაზე, მათ უკვე აქვთ მრავალი საინტერესო არჩევანი. ბიტების საბითუმო შეძენა აშლა აქვს თანმიმდევრულად ერთეულის ფასს და ასევე უზრუნველყოფს რეზერვუარული ნაწილების ხელმისაწვდომობას, რათა მიტანის დროს არ შეწყდეს მუშაობა. კიდევ ერთი გონივრული გზაა ბიტების შერჩევისას არ გავრცელდეს მხოლოდ ფასზე. ნამდვილი ეკონომია განისაზღვრება იმით, თუ როგორ გრძელდება ბიტის მუშაობა და რამდენად ეფექტურად მუშაობს ის სხვადასხვა ქანის ტიპებში. ზოგიერთი მაღარო აცხადებს, რომ ათასობით დაზოგა იმ ბიტებზე გადასვლით, რომლებიც თავდაპირველად უფრო ძვირი იქნებოდა, მაგრამ მუშაობდა ორჯერ მეტი ხანი. ასეთი სახის პრაქტიკული მიდგომები ეხმარება ბიუჯეტის კონტროლში შეკავებაში გამომავალი მოცულობის შემცირების გარეშე, რაც ნებისმიერი მაღაროს მენეჯერისთვის მნიშვნელოვანია დახურული ბაზრის პირობებში.

Ტიპი 1: პრიორიტეტი მასალის არჩევანი მაღაზის გრძელობისთვის

Tungsten Carbide: დარდასტურის გолდ სტანდარტი

Ნახშირის მოპოვების სამყაროში ვოლფრამის კარბიდი გახდა გახვრეტის ბორბალზე მისასალთი მასალა საუკეთესო თვისებების გამო. რა განსაზღვრავს ამ ბორბალების განსაკუთრებულობას? ისინი საოცარ ხარისხში მაგრია და არ ისხივდებიან იმდენად სწრაფად, რამდენადაც ალტერნატიული მასალები. ზოგიერთი კვლევა აჩვენებს, რომ ისინი ბაზარზე არსებულ სხვა მასალებზე დაახლოებით ნახევრით მეტ ხანს გრძელდებიან. ჩვეულებრივი ფოლადის ბორბალებთან შედარებისას სხეობა კიდევ უფრო გასაგები ხდება. ვოლფრამის კარბიდის ბორბალები გაცილებით მეტ ხანს გრძელდებიან იმ მძიმე სამიხიან პირობებში, სადაც ყველაფერი განსაცდელი იქმნება მოწყობილობების გასანადგურებლად. მაღაზიერები ამას პიროვნულად იცნობენ, რადგან მათი გახვრეტები არასდროს ირღვევა ქვის ნამჟღავების მუდმივი დამახასიათებელი და განადგურებს ფოლადს ისე, როგორც არაფერს.

Გარდა ამას, ტუნგსტენის კარბიდის მართვადი გამოყენებისა და წარმოების პროცესები გახდა ინტეგრირებული მართვადი მინინგის ოპერაციებში. როგორც ინდუსტრია გადადის ეკო-მეტყველეს პრაქტიკებისკენ, მასალების არჩევანის გარეშე გამოწვევის გასაგები გახდა პარამონტების მთავარი. ამიტომ, მინინგების უნდა იყოს ინფორმირებული ტუნგსტენის კარბიდის წინააღმდეგობისა და გარემოს ასპექტებზე.

Დიამანტი წინააღმდეგ კერამიკური დაფა: როდეს უნდა გამოიყენოთ თითოეული

Ალმასის საფარი მართლაც განირჩება იმ მძიმე პირობებში, სადაც საბადოებში ყველაფერი ძალიან სწრაფად იმსხვერპლება. სუპერ მაგარი ზედაპირი საშუალებას აძლევს მოწყობილობას გადაჭრას მასალა ბევრად უფრო სწრაფად, ვიდრე სტანდარტული მასალების შემთხვევაში. საბადოები, რომლებიც მუშაობენ მძიმე ქვების ფორმაციებთან, ალმასის საფარს საჭირო ხდის მუშაობის გლუვად მიმდინარეობის უზრუნველსაყოფად. თუმცა, როდესაც ვლიან კერამიკულ საფარზე, ისინი უკეთ მუშაობენ ნაკლებად მძიმე პირობებში. ისინი ასევე საკმარისად მაგარია, მაგრამ უფრო დაბალი ფასით. სამუშაო ადგილებში, სადაც დამუშავებული მასალა არ არის იმდენად მაგარი, ზოგჯერ კერამიკა უკეთ მუშაობს ალმასთან შედარებით. ბევრი კომპანია საფასო პრობლემების შემთხვევაში გადადის კერამიკაზე, ვინაიდან ისინი კარგავენ მხოლოდ მცირე სიმძლავრეს, მაგრამ ბევრს ინახავენ ხარჯებში. ზოგიერთ ბურღის მასალაში კი გამოიყენება ორივე მასალა სხვადასხვა სექციებში დამოკიდებულებით იმისა, თუ საბადოს რომელ ნაწილში მუშაობს ის.

Მაინის მოპოვების ოპერაციები, რომლებიც ალმასისა და კერამიკული საფარის შორის გადაადგილდება, ხშირად ხედავს ბურღის დანახარჯის ხანგრძლივობის გაზრდას და საერთოდ უკეთ გაჭრის შედეგებს. ავიღოთ რეალური მაგალითები მაინებიდან, სადაც სხვადასხვა მასალები გამოიცდილებოდა რთულ პირობებში. როდესაც კომპანიები არჩევენ სწორ საფარს იმის მიხედვით, თუ რა პირობებში მუშაობენ მიწისქვეშ, ყველაფერი მათთვის უფრო კარგად მთავრდება. კერძოდ, ერთ-ერთმა მაინმა დააფიქსირა ბურღვის დროის 30%-იანი შემცირება საფარის შეცვლის შემდეგ ქვის ტიპის მიხედვით. და აი, სად არის საქმე: თითოეული შემთხვევისთვის სწორი საფრის არჩევა ნიშნავს ნაკლებ დროში გაჩერებას და დეტალების შეცვლაზე დაზოგილ თანხას დროის განმავლობაში.

Ტიპი 2: ბურავის წერტილის დიზაინის გაუმჯობესება სურის ფორმაციებისთვის

Წერტილის ტიპის მორგება ქვაბის მოკლეობას (ტვისტი წინააღმდეგ კონიკული)

Სწორი ბურღის აღმოჩენა მთლიანად განსაზღვრავს მარტივად ბურღვის შესრულებას ქვანახშირის მაღაზიებში. უფრო მკურნალი ქვის ფენებისთვის ყველაზე კარგად იმუშავებს ბრტყელი ბურღები, ვინაიდან ისინი მატერიალს მარტივად აჭრიან. მაგრამ მკვეთრად მაღალი სიმაგრის ფორმაციებისთვის კონუსური ბურღებია საჭირო, ვინაიდან ისინი უმჯობინ გაძლებენ მძიმე პირობებს. ბრტყელი ბურღები კარგად უმკურნალდებიან მკურნალ ქვანახშირს, ამიტომ ისინი გამოიყენებიან საბაზო ბურღვის სამუშაოებში. კონუსური ბურღები კი უფრო მაგრად არის დამზადებული, ამიტომ ისინი გრძელ ვადაში გამძლეა მკვეთრად რთულ ადგილებში, სადაც სანდოობა ყველაზე მნიშვნელოვანია. ბურღების არჩევისას მაღაროებელმა უნდა შეაფასოს როგორი სახის ქვანახშირი არის ადგილობრივად გავრცელებული. დიაგრამების გადახედვა დახმარებას გაუწევს განსხვავებული დიზაინების გავლენის გააზრებაში იმაზე თუ როგორ სწრაფად ხორციელდება სამუშაო მიწისქვეშ. სხვადასხვა ბურღების შედარებით რიცხვითი მონაცემების გადახედვაც უფრო სრულყოფილ წარმოდგენას იძლევა იმის შესახებ, თუ რომელი ბურღი არის ყველაზე ეფექტური პრაქტიკაში. ასეთი ანალიზი უფრო გონივრულ გადაწყვეტილებების მიღებას უზრუნველყოფს, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს სამუშაო შედეგებზე სავაჭრო სივრცეში.

Საკუთარი დაჭრინების სტრუქტურები მონაცემის მინინგის კონდიციებისთვის

Როდესაც ქვანახშირის მოპოვებაზე ვლაპარაკობთ, განსაკუთრებულად დამზადებული ბორბის ბიტების შესყიდვა ნამდვილად მოგებიანია, რადგან ისინი შეესაბამებიან ქვანახშირის მოპოვებისას გვხვდები უცნაურ და სხვადასხვაგვარ ქვიშით და მასივით. ეს დამზადებული ჭრის ხელსაწყოები დამზადდებიან იმის გასათვალისწინებლად, რომ გაუმკლავდეს სხვადასხვა მაინებში არსებულ პრობლემებს, რაც ნიშნავს უკეთეს ქვის ამოღების მაჩვენებლებს და ნაკლებ პრობლემას ოპერაციების მენეჯერებისთვის. პირდაპირი თანამშრომლობა წამყვან მწარმოებლებთან დახმარებას უწევს ბორბის ბიტების შექმნაში, რომლებიც მუშაობენ კონკრეტული ადგილის საჭიროებების შესაბამისად, ნაცვლად იმისა, რომ იყოს უბრალოდ საერთო პროდუქტი. მაინები, რომლებიც გადადიან ამ დამზადებულ ამონახსნებზე, ხშირად აღმოაჩენენ ნამდვილ მოგებას სამუშაოში უფრო მაღალი პროდუქტიულობით, ნაკლები დროის დანახარჯით სარემონტო სამუშაოებზე და დანახარჯების შემცირებით შეცვლის ხარჯებზე. საველე გამოცდების შედეგები აჩვენებს, რომ მაინები, რომლებიც იყენებენ ამ სპეციალურ ბიტებს, ამოიღებენ მასალას უფრო სწრაფად, ვიდრე სტანდარტული მოწყობილობების გამომყენებლები. რა უზრუნველყოფს ამ ბიტებს ასეთ კარგ მახასიათებლებს? ისინი ატარებენ გონივრულ დიზაინს, რომელიც იადაპტირება სხვადასხვა ტიპის ქვების მიხედვით, და გრძელ ვადაზე გამძლეა შეცვლამდე. სამოპოვებო გუნდებისთვის, რომლებიც უნდა გაზარდონ მოგება და არ გახარჯონ ზედმეტი თანხა, მწარმოებლებთან დაკავშირება და მათთვის სპეციალურად დამზადებული ხელსაწყოების შექმნა შეიძლება იყოს ყველა დახარჯული თანხის ღირებული.

Შეგიძლიათ მოიძიოთ დეტალური ინფორმაცია საგანმანი ბიტებზე და მათი შესაბამისი სპეციფიკაციები ჩვენს პროდუქტების ბიბლიოთეკადან[#].

Ტიპი 3: განახილეთ განათლებული გამოყენების და მართვის პრაქტიკები

Იდეალური RPM და წვდომის დაჭერი სურსის მოვლისთვის

Სანახევრო ბრუნების სიჩქარისა და საჭით წნევის სწორი პარამეტრების მიღწევა მნიშვნელოვან როლს თამაშობს იმაში, რომ ქვანახშირის მოპოვების ოპერაციები ეფექტურად მართული იყოს. საუკეთესო ვარიანტი დამოკიდებულია იმ ქვანახშირის ტიპზე, რომელსაც ამოიღებენ, ვინაიდან სხვადასხვა ქვანახშირის ფორმაციებს სხვადასხვა მიდგომა სჭირდებათ. უმეტესობა გამჭრის იპოვის, რომ სანახევრო ბრუნების სიჩქარის 100-200-ის დიაპაზონში შენარჩუნება უზრუნველყოფს კარგ შედეგს, ხოლო საჭით წნევა უნდა დარეგულირდეს იმ მანქანის ტიპის გათვალისწინებით, რომელსაც იყენებენ და პირობების განხორციელებით მიწისქვეშ არსებულ ვიწრო ადგილებში. ინდუსტრიის პროფესიონალები ამბობენ, რომ ამ რიცხვების სწორად დადგენა მნიშვნელოვნად განსხვავდება გამჭრის სიჩქარეში, როცა ის გადაადგილდება ქვებში და ამასთან შეამცირებს მოწყობილობის გახანგრძლივებულ გამოყენებას დროის განმავლობაში. როდესაც მაინერები უგულვებელყოფენ ამ მნიშვნელოვან პარამეტრებს, მაშინ მოწყობილობები უფრო სწრაფად იფუჭდება, მთელი ოპერაცია შეინარჩუნებს ნელა მუშაობას და საბოლოოდ წარმოიშვება ხარჯების ზრდა და მოწყობილობების დაზიანება.

Პროაქტიური ინსპექციის გრაფიკები ვადების პრევენციისთვის

Კარგი ინსპექციის განრიგი უზრუნველყოფს გამორჩეულ შედეგებს იმაში, რომ ბურღვის მასალა დროის განმავლობაში გლუვად იმუშაოს. ხშირი შემოწმებები ადრე ავლენს გახმარების ან პრობლემების ნიშნებს, სანამ ისინი მნიშვნელოვან საკითხებად იქცევიან, რაც სისტემის საიმედოობას ამაღლებს. ველის სხვადასხვა ანგარიშის მიხედვით, კომპანიები, რომლებიც განრიგით მომსახურებას ახორციელებენ, დაახლოებით 30%-ით ნაკლებ შეფერხებულ შემთხვევებს აღიარებენ, ვიდრე იმ კომპანიებში, სადაც მომსახურება მხოლოდ გამტეხილის შემთხვევაში ხდება, რაც თავის მხრივ გრძელვად ფულის დაზოგვას უზრუნველყოფს. ამჟამად უმეტესობა მომხმარებელთა ეყრდნობა ინტერნეტ ინსტრუმენტებს მათი მასალის მდგომარეობის დასაკვირვებლად. ასეთი პლატფორმები საშუალებას აძლევს ტექნიკოსებს ბურღვის ბალახების დაუსვენებლივ მონიტორინგს, ამიტომ უცებ გამტეხილები იშვიათად ხდება და მუშაობა უწყვეტად გრძელდება.

Დასკვნა

Კარგად მოვლის გატარება ბურღვის მილებზე საშუალებას გვაძლევს გავზარდოთ მათი სიცოცხლის ხანგრძლივობა და უსაფრთხოება მაინებში. როდესაც მაინის მოპყრობილები ირჩევენ მასალებს და დიზაინს ბურღვის ბიტებისთვის, უნდა გაითვალისწინონ ის ვარიანტები, რომლებიც საუკეთესოდ შეესაბამება მათ კონკრეტულ პირობებს, ვინაიდან ეს პირდაპირ ახდენს ზეგავლენას ბურღვის სიჩქარეზე და ამარტივებს მოწყობილობების საშუალებების დანახარჯვას ქვანახშირის ოპერაციებში. ჩვენ განვიხილეთ რამდენიმე მნიშვნელოვანი საკითხი, მათ შორის სამუშაოსთვის საჭირო ბიტების შერჩევა, მუდმივი მოვლის პროცედურები, რომლებიც საიმედოდ მუშაობს, და მოწყობილობის მუშაობისას ბრუნვის სიჩქარის შეზღუდვა დასაშვებ საზღვრებში. ამ მიდგომის გამოყენება უზრუნველყოფს უფრო გლუვ და უწყვეტ ოპერაციებს, ვინაიდან შემცირდება დახმარებული ნაწილების გამო გამოწვეული გამტეხილობები, ასევე არ მოხდება არაგონივით მოწყობილობის გაუმართაობა და ყველაფერი უფრო კარგად იმუშავებს დღიდან დღეში.

Მაინერებმა და მთელმა სექტორმა უნდა განვითაროს კარგი ჩვევები ბურღის დამაგრებისა და არჩევის საქმეში, თუ ისინი უსაფრთხოების დაცვას და სამუშაოს ეფექტუალურად შესრულებას სცდილობენ. როდესაც კომპანიები სრულდებიან მომსახურების პროტოკოლებს, ისინი ამცირებენ ავარიების ალბათობას, იცავენ თანამშრომლებს საფრთხისგან და ახერხებენ უწყვეტ და უმატერიალო გამოყენებას. სექტორის მთელი სპექტრის მასშტაბით უნდა დაუფოკუსდეს ყოველდღიური შემოწმების გაუმჯობესებას და იმ ხელსაწყოების შესყიდვაზე განხორციელებულ გადაწყვეტილებებს. კარგად შენარჩუნებული მანქანები ნიშნავს ნაკლებ გამტეხვებს მნიშვნელოვანი მომენტების დროს. რა სარგებელი მოაქვს ეს? არა მარტო დღიური მოცულობის გაუმჯობესებას ვიხილავთ, არამედ შეიძლება შემცირდეს სამუშაო ადგილზე დაზიანებების რაოდენობაც.

Ხშირად დასმული კითხვების განყოფილება

Რა არის ბრუნების მახვილების გასულის შედეგები სასურსის მინინგში?

Ბრუნების მახვილების გასული სამართლიანად გავლენა ახდენს სასურსის მინინგის ეფექტიულობაზე, შემცირებს ბრუნების სიჩქარეს, რაც მიიღება ქვეშ გადაღების სიჩქარეს და გაზრდის აღჭურვილების დადებით დადებითი დროის გამოჩენას.

Რატომ არის ტუნგსტენის კარბიდი მორჩევადი ბრუნების მახვილებისთვის?

Ტუნგსტენის კარბიდი მორჩევადია მისი მოკლეობისა და გასულის წინააღმდეგობის გამო, რაც აძლევს გრძელი ცხოვრებას სხვა მასალების, როგორიცაა სისტი, შედარებით.

Როგორ შეიძლება მინინგური ოპერაციები მინიმიზირდეს ხარჯები, რომლებიც დაკავშირებულია ბურთ ჩანაცვლებებთან?

Მინერებმა შეიძლება მასიურად ყიდონ ბურთები, შეფასონ სამუშაო ღირებულება და უზრუნველყონ წამყვანის დროსადმი ჩანაცვლებებს, რათა შემცირდეს დატოვება და მართვის მუშაობა შეინარჩუნდეს.

Რა არის დიამანტური დაფარვის გამოყენების სასარგებლო მიზნები ბურთებზე?

Დიამანტური დაფარვებები არსებითად ამéli ჭრის ეფექტივობას აბრაზიულ გარემოში მათ უნიკალური მოკლეობის გამო, რაც აღმართლებს ბურთის გრძელვად მუშაობას.

Როგორ უზრუნველყოფს შემოწმებები ბურთის მართვის მართვის მუშაობას?

Რეგულარული შემოწმებები უზრუნველყოფს ადრეულ აღმოსავლეთს ნორმალიზების შემთხვევაში, რაც შემცირდეს უპირატეს ვერავის დარღვევები და უზრუნველყოფს მართვის მუშაობას გრძელვადი გამოჩენის პრევენციით.