зубчатый сверлильный инструмент с конусным углом 7°11°12° Для скалы

Общая информация о продукте

Свяжитесь с нами для получения индивидуальных решений, соответствующих вашим уникальным требованиям

Конкурентное преимущество

• Превосходная передача усилия для эффективного дробления породы
  Точное коническое соединение обеспечивает прямую и эффективную передачу энергии от бурового стержня к долоту, максимизируя подвод ударной энергии и повышая эффективность дробления породы при различных буровых работах. Эта прочная конструкция конического патрона гарантирует надежную работу в тяжелых условиях, снижает потери энергии и улучшает общую скорость бурения в горнодобывающих и строительных проектах.
• Экономичная простота и удобство обслуживания
  Благодаря простой и прочной конструкции с коническим сверлом без сложных подвижных частей, этот инструмент обеспечивает исключительную надежность и снижает потребность в обслуживании. Простая конструкция позволяет быстро и легко заменять сверла на месте, минимизируя простои и снижая эксплуатационные расходы при бурении в карьерах, строительстве и небольших горнодобывающих работах.
• Исключительная долговечность в твердых породах
  Изготовленные из высококачественной легированной стали с термообработкой и с использованием премиальных карбидных вставок, наши конические буровые коронки демонстрируют выдающуюся устойчивость к износу и высокую структурную целостность при бурении в абразивных и твердых породах. Оптимизированный состав материала и процесс термообработки значительно увеличивают срок службы, обеспечивая отличное соотношение цены и качества в тяжелых условиях бурения в граните, базальте и других сложных геологических формациях.
• Широкая совместимость с буровым оборудованием
  Благодаря стандартизированным коническим углам и размерам, совместимым с большинством моделей буровых установок, эти конические буры обеспечивают универсальное применение на различных платформах. Такая взаимозаменяемость делает их идеальным выбором для подрядчиков, эксплуатирующих разнообразное оборудование, обеспечивая стабильную производительность при использовании с гидравлическими, пневматическими или электрическими буровыми системами в строительстве, горнодобывающей промышленности или при бурении водозаборных скважин.
• Стабильная производительность бурения с пониженной вибрацией
  Надежное коническое соединение обеспечивает повышенную устойчивость при бурении и минимизирует вибрацию во время работы, что приводит к более прямым скважинам и снижению нагрузки на буровое оборудование. Свойство гашения вибрации способствует увеличению срока службы оборудования и повышению точности бурения в приложениях, требующих высокой точности, таких как анкерное бурение, фундаментные работы и проекты крепления скальных пород.
  
  

Различные типы штырей

1. Сферический штырь Изготовленный из высококачественного карбида, этот сферический штыревой наконечник обеспечивает исключительную устойчивость к износу и низкое сопротивление вращению, что делает его идеальным решением для сильно абразивных и коррозионно-агрессивных твердых пород. Его прочная конструкция гарантирует надежную работу в экстремальных условиях.	2. Параболический штырь Разработанный для превосходного проникновения и сбалансированной долговечности, он обеспечивает быстрый прогресс бурения в средних по твердости породах с умеренной коррозионной активностью. Его универсальная конструкция сочетает эффективное резание с высокой устойчивостью к износу, что обеспечивает широкую применимость на различных объектах.
3. Конический штырь Созданный для максимальной силы проникновения и высокой скорости бурения, конический штыревой наконечник отлично справляется в некоррозионных формациях. Его оптимизированная геометрия делает его особенно подходящим для применения в малых диаметрах, где важны точность и эффективность.	4. Баллистический штырь Специализирован для быстрого продвижения в мягких породах, баллистический шарошечный долото обеспечивает плавное и эффективное бурение в некоррозионных грунтах. Его обтекаемый профиль минимизирует сопротивление, сохраняя стабильную производительность в мягких формациях.

Оптимизированный производственный процесс для Зубья сверл
1. Выбор высокопрочного материала и резка
Круглая сталь из высококачественного сплава точно нарезается до заданных размеров, образуя заготовки долот, готовые к ковке.
2. Процесс горячей ковки под высоким давлением
Заготовки из стали нагреваются и куются под экстремальным давлением для формирования основной конструкции долота с повышенной плотностью материала.
3. Первоначальная обработка и формирование формы
Откованные детали проходят черновое точение для обеспечения базовой размерной точности и подготовки к детальной механической обработке.

4. Продвинутая технология термической обработки
Специальные циклы нагрева и охлаждения значительно улучшают механические свойства долота, обеспечивая повышенную твердость и ударную вязкость.
5. Точная обработка отверстий из карбида вольфрама
Точные отверстия для карбидных пластин сверлятся с жесткими допусками, после чего выполняется всесторонняя проверка размеров.
6. Механическая обработка критических элементов
Выполняется стратегическое сверление, фрезерование шлицев и оптимизированных пазов для удаления шлака, что улучшает эффективность бурения.

7. Надежная установка карбидных пластин
Карбидные напайки высокого качества надежно фиксируются методом терморасширения или прессовой посадки с высокой точностью для максимального удержания.
8. Улучшение и защита поверхности
После окончательной точной токарной обработки выполняется передовая полировка, нанесение защитной краски и коррозионностойких покрытий.
9. Упаковка с подтверждением качества
Готовые буровые коронки проходят окончательный контроль перед профессиональной упаковкой, что гарантирует их безупречное состояние при хранении и транспортировке.

Применения
● Подземная и открытая добыча полезных ископаемых
● Проходка туннелей и строительство объектов инфраструктуры
● Водозаборные скважины и дренажные отверстия
● Геологоразведочные и керновые скважины