7°11°12°Kaldne nuppdrilli bitt kividelile

Toote üldteave

Võtke meiega ühendust oma unikaalsetele vajadustele vastavate lahenduste saamiseks

Konkurentsieelis

• Üliõige jõuülekanne tõhusaks kivipuru tegemiseks
  Täpselt konstrueeritud konuselülitus tagab otse ja tõhusa energiaülekande puurvardalt freesile, maksimeerides löögienergia edastamise ja suurendades kivimite murdminefektiivsust erinevates puurimisrakendustes. See kindel konuselüliti disain tagab usaldusväärse toimimise rasketes tingimustes, vähendades energiakadu ja parandades kaevandamise ja ehitusprojektide üldist puurimiskiirust.
• Maksumajanduslik lihtsus ja hoolduse lihtsustatus
  Lihtsa ja vastupidava kitseneva puurtipu konstruktsiooniga, ilma keeruliste liikuvate osadeta, pakub see tööriist erakordset usaldusväärsust ja vähendab hooldusvajadust. Selle lihtne ehitus võimaldab kiiret ja lihtsat vahetust otse kohapeal, minimeerides seismisaja ja vähendades rände-, tsiviilrajatiste- ning väiksemahuliste kaevandustööde käigus tekkivaid tootekulusid.
• Erakordne vastupidavus kõvas kivimis
  Valmistatud kõrgekvaliteedilisest soojenduslõtvast sulamterasest ja premiumkarbiidist sisestitest, näitavad meie kitsenevad puurtipud erakordset kulumiskindlust ja struktuurilist tugevust, puurides abrasiivsete ja kõvade kiviminike kaudu. Optimeeritud materjali koostis ja soojenduslõtv protsess pikendavad oluliselt kasutusiga, pakkudes suurepärast väärtust rasketes puurimistingimustes graniidis, basaltis ja muudes nõudlikes geoloogilistes formatioonides.
• Lai ühilduvus erinevate puurmasinatega
  Needusnäoga borimeid, mille standardiseeritud nurga ja mõõtudega sobivad enamikule kiviboremasinatele, saab kasutada mitmesuguste platvormide puhul. See ühilduvus teeb neist ideaalse valiku ettevõtjatele, kes kasutavad erinevaid seadmeid, tagades järjepideva toimivuse hoolimata sellest, kas neid kasutatakse hüdrauliliste, pneumaatiliste või elektriliste puurimissüsteemidega ehitustöödel, kaevandamisel või veearmete puurimisel.
• Stabiilne puurimisjõudlus vähendatud vibreerimisega
  Kindel needusühendus tagab parema puurimisstabiilsuse ja vähendab vibreerimist töö ajal, mis viib sirgete puuraukudeni ja vähendab koormust puurimisseadmetele. Seda vibreerimist vähendav omadus pikendab seadmete eluiga ja parandab puurimistäpsust täppistööde puhul, nagu ankru puurimine, sihtasutustööd ja kinnituspurdete paigaldamine kivis.
  
  

Erinevat tüüpi nupud

1. Sfäärine nupp Kõrgekvaliteedilisest karbiidist valmistatud see sfääriline nupubaar tagab erandordulise kulumiskindluse ja madala pöördekindluse, mistõttu on see ideaalne lahendus äärmiselt kahjulike ja korrosiivsete kõva kivimite jaoks. Selle tugev konstruktsioon tagab usaldusväärse toimimise äärmistes tingimustes.	2. Paraboolne nupp Ülivõimsa läbitungimisega ja tasakaalustatud vastupidavusega on see saavutanud kiiret tehnoloogilist edasiliikumist keskmise kõvusega kivimites mõõduka korrosiooniga. Selle universaalne disain ühendab efektiivse lõikamise tugeva kulumiskindlusega, võimaldades laiaulatuslikku kasutamist erinevates ehitustehastes.
3. Kooniline nupp Maksimaalse läbitungimisjõu ja kõrge puurimiskiiruse jaoks loodud koonilise nupuga baar säras mittelokeroossetes formatioonides. Selle optimeeritud geomeetria teeb selle eriti sobivaks väikese läbimõõduga rakendusteks, kus täpsus ja efektiivsus on kriitilised.	4. Ballistiline nupp Spetsialiseerunud kiireks edasiliikumiseks pehmetes kivimites, tagab ballistiline nupubit smoothse ja tõhusa edasiliikumise mittekorrodeerivas pinnases. Selle lihtsustatud profiil vähendab takistust, säilitades samas järjepideva toimivuse pehmemates kivimites.

Optimeeritud tootmisprotsess Vürtsed
1. Kõrge tugevusega materjalivalik ja lõikamine
Kvaliteetne sulamringraud lõigatakse täpselt ettenähtud mõõtmetega, lootes optimeeritud puurbiti tüved, mis on valmis kujundamiseks.
2. Kõrgsurve kuumkujundusprotsess
Raudtüved kuumutatakse ja kujundatakse äärmusliku surve all, moodustades biti alusstruktuuri suurendatud materjali tihedusega.
3. Esmane töötlemine ja kuju loomine
Kujundatud komponendid läbivad esmatöötlemise keeramisel, et saavutada baasmõõtmete täpsus ning valmistuda detailsemaks töötlemiseks.

4. Edasijõudnud soojendus-töötluse tehnoloogia
Spetsiaalsed kuumutus- ja jahutusetsüklid parandavad oluliselt biti mehaanilisi omadusi, andes suurema kõvaduse ja löögikindluse.
5. Täppisvolframist aukude töötlemine
Volframist sisutükkide jaoks tehakse täpsete tolerantsidega aukud, millele järgneb põhjalik mõõtmete kinnitus.
6. Olulised töötlemistoimingud
Strateegilised puurimis-, profiilfreepimis- ja optimeeritud slaggi väljavoolukanalid töödeldakse puurimise jõudluse parandamiseks.

7. Turvaline volframist sisutükkide paigaldamine
Kõrgekvaliteedilised volframist nupud kinnitatakse kindlalt kas soojuslaienemise või täppiskihistusmeetodiga maksimaalse hoidmise tagamiseks.
8. Pindade täiustamine ja kaitse
Lõpliku täpispöördlemise järel tehakse edasijõudnud poleerimine, kaitsev värvimine ja korrosioonikindlate pindapoksite kasutamine.
9. Kvaliteedikontrolliga pakendilahendus
Lõpetatud puurid lähevad läbi lõppkontrolli enne professionaalset pakendamist, tagades nii säilitamise ja transpordi ajal täiusliku seisundi.

Rakendused
● Maapinnaalune ja pindmine kaevandamine
● Tunneli- ja infrastruktuuri puurimine
● Veeaujad ja äravooluaujad
● Geoloogiline ja tuumiku uurimine