ترقية ذكية للمصنع، فتح فصل جديد من الكفاءة العالية وحفظ الطاقة

في الآونة الأخيرة، أتمت مصنعنا جولة جديدة من ترقيات خطوط الإنتاج، وقامت بتبني معدات معالجة CNC全自动 ذات تقنية عالمية الرائدة وأنظمة كشف ذكية، مما حقق زيادة بنسبة 70% في كفاءة الإنتاج وانخفاض بنسبة 20% في استهلاك الطاقة، مما يمثل خطوة مهمة للشركة في مجال التصنيع الذكي والإنتاج الأخضر.

المعدات الذكية: إطاحة بالنماذج التقليدية للإنتاج

الخط الإنتاجي الآلي الجديد الذي تم إدخاله حديثًا في الإنتاج يدمج أنظمة التحميل والتفريغ والتكنولوجيا المعالجة المتزامنة ذات الرأس المزدوج. من خلال جمع البيانات في الوقت الفعلي ووظائف تتبع الأثر، ودعًا نهائيًا للإنتاج التقليدي "المعزل". وقد بلغت نسبة تلقائية المعدات 95٪، وتقلص الطلب على القوى العاملة بنسبة 60٪. وفي نفس الوقت، من خلال تقنية اللحام بالاحتكاك واللحام الطولي الثابت وإدارة تتبع رموز المواد، ارتفعت نسبة منتجات الجودة إلى أكثر من 99.5٪.

الحماية البيئية والاقتصاد في الطاقة: اختراقان جديدان في المواد الجديدة والعمليات الجديدة

قامت المصنع بتقديم عملية الإعداد للمواد المركبة القائمة على البيولوجيا بشكل متزامن، حيث يتم دمج مصادر متجددة مثل ألياف الbooamh مع المعادن التقليدية لتقليل انبعاثات الكربون. يعتمد عملية المعالجة الحرارية على تقنية التعاون بين الفرن الشاغر والفرن الحمام الملحي، ويتم التحكم بدقة تقلب درجة الحرارة ضمن ±1℃، وتُخفض استهلاك الطاقة بنسبة 30% مقارنة بالعملية التقليدية. بالإضافة إلى ذلك، فإن تطبيق معدات النموذج الأولي السريع باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد يقلل من فقدان المواد في إنتاج قطع الحفر المخصصة بنسبة 40%.

معيار الصناعة: قيادة الاتجاه الجديد لتصنيع أدوات الحفر

يستجيب هذا الترقية لاستراتيجية "صنع في الصين 2025"، ويستفيد من خبرة نظام سيمنز CNC والتكنولوجيا الألمانية لطلاء والتر، ويطور قضبان حفر قابلة للتحوير تناسب عدة سيناريوهات مثل التعدين والنفط والغاز. يدعم المنتج الجديد الفك السريع وإعادة التدوير، وتمديد عمره الافتراضي بنسبة 50%. وقد نجح في الحصول على شهادات API وISO المزدوجة. تخطط الشركة لإطلاق مشروع إعادة تدوير وإعادة تصنيع القضبان القديمة خلال العام الجاري لبناء سلسلة صناعية دائرية مغلقة تتضمن "الإنتاج-الاستخدام-الإعادة".

آفاق المستقبل

قال المسؤول في المصنع إنه سيتم في الخطوة القادمة تعميق البحث والتطوير حول رؤية الآلة AI وأنظمة التحكم التكيفي لتعزيز تنفيذ تحسينات الوقت الحقيقي لمعلمات معالجة أدوات الحفر. من المتوقع أن تنخفض انبعاثات الكربون للشركة لكل وحدة من القيمة الإنتاجية بنسبة إضافية قدرها 15% بحلول عام 2030، مما يجعلها نموذجًا عالميًا لتصنيع ذكي وأخضر لأدوات الحفر المسننة.