PDC долбоорлор, башкача айтканда Поликристаллдык алмаздык компакттар, бүгүнкү күнү көптөгөн долбоорлоо иштерин өзгөртүп жатат. Алар жөнөкөй долбоорлордон эмне менен айырмачылык кылат? Алар башкача курулган. Бул долбоорлордо алмаз катмарлары вольфрам карбид негизине бириктирилген, анын натыйжасында туруктуулугу жогорку жана соокторго чыдамдуулугу артат. Туруктуулугу жана алмаштырууга керек болгон убакыт ортосунда узак эмгек ететкени үчүн PDC долбоорлор менен иштөө татаал эмес. Кыймылдуу топтор бул долбоорлорду жакшы көрөт. Дагы бир артыкчылык - кенен колдонуу мүмкүнчүлүгү. Жумшак чөкмөлөрдөн же катуу тау породаларынан өтүү үчүн, PDC долбоорлор жакшы иштөө мүмкүнчүлүгүн сактайт, бул иштерди тез аяктап, техникалык кызмат көрсөтүү үчүн керектүү убакытты кыскартат.
Поликристаллдык алмаз компакт (ПДК) биттер буранда индустриясында толкун жаратып жатат, анткени алар жанар таштарды көтө эле кесет. Традициондук буранда биттер жүрүп барып ташты негизинен жумшатат, бирок ПДК биттер башкача иштейт. Алар түзүлүштү нан кесүүгө окшоштуп кесип өтөт, бул жалпысынан энергиянын көп бөлүгүн талап кылат. Бир нече операторлордун өрүү сыноолору бул жаңы биттер стандарттуу куралдар менен салыштырганда бурандануу жылдамдыгын 30% кө түртүп чыгара арттырышын көрсөттү. Бул кесүү аракети неге ошончолук натыйжалуу? Бул ылдам түрдө металл кесүү цехтарында металл кесүү менен салыштырууга болот. Бул ыкма командага иштетүүнү жана башка геологиялык катмарлар арасында жүрүп барып да башкарымды туурасында кармоого мүмкүнчүлүк берет.
Бургунун техникасы акыркы бир нече он жыл ичинде көп өркүндү, атайын газ жана нефть секторунда. Биз баштапкы долбоорлорду гана колдонуп жүргөн кезде, PDC биттердин пайда болушу менен бардык иштер түбүнөн өзгөрдү. Материалдар боюнча такыр жаңы изилдөөлөрдүн аркасында ушул күнкү PDC биттер эски үлгүлөрдү эрип жиберген жагдайда да жумуш аткара алышат. Статистикалык маалыматтар бүгүнкү күндө бардык бургулардын үчтөн эки бөлүгү PDC технологиясына негизделгенин көрсөтүп жатат. Эмне үчүн? Себеби, алар жакшы иштейт. Алар тезирээк таап түшөт, узак мөөнөттө акчаны улгуртат жана операцияны жалпысынан жеңилдетет. Эрте өткөн компаниялар ушул технологиялык өзгөрүүнүн аркасында чыныгы пайда алып жатат.
PDC долбоорлордун негизинде поликристаллдык алмаз кесүүчүлөр турат, ал өнөр жайда жөнөкөй износко туруктуу экени менен таанымал. Производство жүрүтүлгөндө бул кесүүчүлөргө жогорку басым менен жылуулук тийгизилет, анткени алар стандарттык материалдардан катуураак болуп келет. Бул практикада долбоорлор кыйын аткарылган долбоорлоо шарттарында узак убакыт өткөндөн кийин да натыйжалуу кесип турарын билдирет. Алыс жерлерде же терең колодездерде иштаган операторлор үчүн, куралдарды алмаштыруу ар дайым мүмкүн болбогон учурда, ушундай узак мерзимдүүлүк иштерди бекем жүргүзүп, кымбатка түшкөн тоскоолдуктарды камтыйт. Түрдүү долбоорлоо аянттарынан жыйналган дагыларга ылайык, PDC долбоорлор традициялык вольфрам карбиддик варианттардан 2-3 эсе узакка чейин пайдаланылат. Ушундай иштөө айырмасы компаниялар үчүн заманбап долбоорлоо технологияларына көп инвестиция сактайт.
PDC долбоочулар тактайлардын жайгашуусу менен өзгөчө долбоо күчүн арттырып, түрдүү тектер аркылуу сүрүлүштү кемитүү үчүн долбоочулардын иштөө принцибине ылайык жасалат. Бул ойлоп табылган конструкциялар киргизүү жылдамдыгын жакшыртат жана дөбөлөө иштерин үзүлүшсүз жүргүзүүгө жардам берет. Бул долбоолордун ичинде гидравликалык түзүлүштүн ролү чоң. Инженерлер бул системаларды иштеп чыгып, операциялар жүрүп жатканда кырмаларды тездей тазалай алышат, түптүн даракта иштөөнүн эффективдүүлүгүн сактайт. Сыноо иштери гидравлика туура ойлоп чыкса, суюктуктун агымынын жылдамдыгы 25% чамалуу арттырып берерин көрсөттү. Бул жерде долбоонун ичин таза каржыткан жана убакыт өткөн сайын иштетүүнү бутактаткан же зыян келтирген калдыктардан тазалоо маанилүү. Таза долбоолор бирдемелүү иштөөнү жана көп чыгымдуу каражаттарды колдонуу зарыл эместигин билдирет.
Өзүн-өзү жүнөткөн өзгөртүлгөн PDC бурунчтары өнөрмүндүктүн чыныгы оюн өзгөртүүчүсү болуп саналат, аларды түпнускалык моделдорго караганда аймакка узартып колдонууга мүмкүнчүлүк берет. Бул бурунчтардын айырмачылыгы - кыйын шарттарда иштөөнүн сааттарынан кийин да тиимдүү кесүүнү улантат, ошондуктан бир нече күн сайын иштерди токтотуп, жөнөлбөгөн бурунчтарды алмаштырып туруу кереги жок. Жүнөтүлгөн күйүнө сактай тургандыктан, операторлордун жалпы чыгымдары төмөндөйт, анткени алар убакыт жана алмаштыруу үчүн жаңы жабдууларды сатып алууга мажбур болбойт. Түрдүү буруулаштыруу объекттеринен келген жергиликтуу кабарларга ылайык, өзүн-өзү жүнөткөн PDC технологиясына өткөн компаниялар жабдууларды аз алмаштыргандыктан техникалык кызмат көрсөтүү бюджетинен миңдеген бирдиктерди утурга чыгымдай алышат. Бул утурлар проекттин иштерин тез аяктап, жетишкендиктерин жана көп компаниялар үчүн бул бурунчтар чыгымдарды үнөмдөө гана эмес, бүгүнкү күндө башкаларга караганда алдынкы орунда тургану үчүн мүмкүнчүлүк берет.
Катуу тектерди жылдамыраак бургалоо боюнча PDC биттер чынында эле башкаларынан айрымчылык кылат. Алардын жүнгү кырлары менен курулган түрү таштарды башка биттерге караганда анча тез кесип өтөт. Бул жөнүндө айрым бургалоо жерлеринде жумушчу курамы тараптан кабар берилет. Компаниялар эски моделдердин ордуна PDC биттерди колдонууга өтсө, бирдей тектүү шарттарда аларда бургалоо жылдамдыгы 50% артат. Бул биттердин кандай курч материалдарды түзгүлт кесип өтүүгө техникалык түрдө иштеп чыгылгандыгы көп мамындардын айтымында көрүнөт. Бул теориялык гана эмес, батыс Америкадагы мунай жана газ операцияларында алмаштырган соң убакытты тосмолорго кетирген баяндамалар бар, бул издөө иштери үчүн чыгымдарды түз эле кыскартат.
PDC биттери жөнүндө сөз болгондо, жакшыраак иштетүү эффективдүүлүгү чын акча тосууга алып келет, анткени ал бургулоо иштери жүрүп жатканда триппинг убактысы деп аталган нерсени кыскартат. Триппинг деген эмне? Битти алмаштыруу үчүн ишчилер бүт дрилдин тизмегин сыртка чыгарып турат. Бул PDC биттери эски моделдорго караганда көп узак өмүр сүрөт анткени алардын курч конструкциялык материалдары жана жер астындагы катуу шарттарга турушун көрсөткөн курулушу менен. Натыйжада компаниялар иштетүүнү көп токтотпой тура алышат. Сектордук маалыматтар бул акылдуу биттерди колдонгондо триппинг убактысы 20% кыскарганын көрсөтүүдө. Мунай жана газ операциялары үчүн ушундай убакыттын тосулушу бир нече чумада, проекттердин айлар жана жылдар бою иштеп чыгышын көбөйтөт.
Бир нечө ооруу түркүүлөрүнүн натыйжалары PDC буруу түркүүлөрү газ колодезинин иштөө жөндөмдүүлүгүн кандай өзгөрткөнүн көрсөттү. Бир изилдөөд көнүп келген буруу түркүүлөрүн PDC технологиясына алмаштырганда өтүмдүүлүк көрсөткүчү 173% артканы жарыяланган. Изилдөө тобу чыныгы шарттарда баштапкы болот тиштүү буруулар менен современдык PDC моделдерин салыштырып талдаган. Бул натыйжалар кайсы вариант ишти чабыр аяктатууга мүмкүнчүлүк берээрин көрсөткөн. Бул ыкма менен өтүмдүүлүктүн артышы иштерди тез аяктап, отун менен эмгек ресурстарын тежөөгө мүмкүнчүлүк берет. PDC түркүүлөрдүн баалуулугу табигый кырдаалдарда да кесүү өтүмдүүлүгүн сактай тургандыгында, ал эми архаикалык куралдар иштей албайт же толук иштөөдөн баш тартат.
Eagle Ford жана Wolfcamp сыяктуу аймактардагы сланец буруу долбоорлору PDC буруу биттери операцияларга киргизилгени менен маанилүү өзгөрүшкө учураган. Компаниялар аларды колдонууга киргизген сайын, алар сайттагы чыгымдардын төмөндөгөнүн жана жалпы иштөөнүн жакшырганын байкаган. Буруу ассоциацияларынын жаңы маалыматтарына ылайык, PDC технологиясынын кабыл алынышы чыгымдарды арттырган, анткени бригадалар тездейрээк жана туруктуу бура алышкан. Бул өзгөчө буруу биттердин эрекчелүүлүгү ошол аймактардагы катуу жер асты шарттарын жакшы башкара алышында. Операторлор буруулардын иштеп чыгышын күтүүгө кеткен убактынын азайгандыгын, шайырлар арасында көбүрөк жер бүтүрүлгөнүн жана техникалык көзөмөлдөн көбүрөк жер бүтүрүлгөнүн билдирген. Булактардын айтымында, кээ бир өрөөндүк ишчилер өз алдынча жабдуктары традициялык биттерге күрт күрөшүп келген көйгөйлөргө жаракташын билгендер.
PDC бит дизайндерин жакшылоо менен бирге Eagle Ford сланец инсестинде чыныгы прогресс бар болуп, кээ бир учурларда өтүмдүүлүк темпинин (ROP) 40% чейин артканы байкалат. Операторлор бул жерде акчанын белгилерин көрүп жатышат, анткени бул чыгымдарды төмөндөтөт жана операцияларды жалпысынан жеңилдетет. Wolfcamp түзүлүшүн караганда ошол эле тарых кайталанат. Компаниялар анда PDC биттерге которулган сайын делимдин убактысы 36% төмөндөп, ал эми ROP 25% арткан. Бул сандар жөн гана кызыгуу статистика эмес, бүгүнкү күндө сланец делимдин аткарылышында болуп жаткан өзгөрүүлөрдү чагылдырат. Алуумдуу пайдалануу тажрыйбасын жана ар кандай түзүлүштөгү операциялык жетиштүүлүктү караганда, заманбап операцияларга PDC технологиясынын таасири чоң деп эсептелет.
Жер астында кездешкен күрт таш кабаттарын тездик менен түзөткөн башка бүтүрмөлөрдүн ордунда, айрыкча жылыткан энергияны изилдөө иштеринде, PDC бүтүрмөлөр жакшы өзүн көрсөткөн. Бул бүтүрмөлөрдүн айырмачылыгы, алардын кесүү иштерин жүргүзүүдө жана узак убакыт пайдаланууда сапаттуулугу менен биргелешкен. Бул жер астында кездешкен катуу шарттарда узакка чыдай тургандыгын билдирет. Чын мүмкүнчүлүк түрдүү жерлерде алынган натыйжаларда көрүнөт. Бул бүтүрмөлөр гана таштарды кесүүдө традициялык ыкмалардан тездик менен жана алмаштыруулар ортосунда узак убакыт өткөндө да сапатын сактайт. Операторлор эми PDC технологиясын кыйынчылыктарга карабай, жер астынан жылыткан энергияны алуу үчүн башкы чечим катары карашат.
Жылуусуздук кылып иштөөдө, PDC биттер башка түрлөрүнө караганда узак убакыт пайдаланылат, бул традициондук биттер жылдам тозуп кеткен катуу, ылдый таш түзүлүштөрүндө жакшы иштөөнү билдирет. Бул биттер узак пайдалануудан кийин да тийиштүү түрдө кесүүнү уланта алгандай кылып жасалган, ошондуктан буруу кылган адамдар тозуп кеткен жабдыктарды алмаштыруу үчүн ишти токтотуш керек эмес. Ички жылуулук булактарын изилдеген компаниялар үчүн, мындай түрдүн иштеш мүмкүнчүлүгү долбоордун экономикасында чоң айырмачылык түзөт. Бүгүнкү күндө көп операторлор PDC технологиясын тандап, түбөлүктөгү геотермалдык ыңыздарда ишти түз ыңгайлуу аткарып турган сапарында убакытты жана жөнөтүү чыгымдарын кыскартууга жардам берет.
Терең сууда иштөөдө, PDC биттер карбонаттуу чөкмө таштар менен күрөшүп жатканда өзүнүн туруктуулугу менен жана ишти аткаруу мүмкүнчүлүгү менен көзгө чалынат. Алардын айырмачылыгы – бул ар кандай бургулоо шарттарында четинбей ылайыкташып, өз иш бетинен аткара алышы. Биз бир нечө оффшордук проекттерде PDC биттердин башкалары түшүп калган кезде дагы иштеп тургандыгын көргөнбүз. Эч күмөнсүз, бул өзгөчө кыйынчылыктар менен толгон аймактарда, саатына ишенимдүү техника керек болгондо айырмасы ачык көрүнөт.
Терең суу аймактарында иштөөдө PDC биттерди колдонуу көбүнчө сенсиз жана эффективдүү экенин эксперттер сунуш кылат, анткени алар кыйын шарттарда да иштей алат. Карбонаттуу тузулуштар менен байланышкан кыйынчылыктарды жакшы башкарат, ошондой эле бул жагдайларда иштөө тарыхы бар. Шилтеме аркылуу терең сууга бургылоо иштерин аткаруу үчүн көп операторлор аларга тийешелүү. Чын жеңишке алып келген ишти коопсуз аткаруу жана сапатка компромисс кылбайт, анткени миллиондор суу астында жоголушу мүмкүн.
PDC короо тозоктору казу, курулуш жана нефть изилдөө секторлорунда катуу тау породаларын бузуу ыкмабызды өзгөртүп жатат. Бул тозоктор иштетүү чыгымдарын тежеп, катуу материалдарды тездеген аркылуу өтө жакшы натыйжалар көрсөтүшөт. Алар каншалык натыйжалуу? Операторлор традициондык ыкмаларга салыштырмалуу анчейин жакшы кирүү темпин көрсөтүүгө мүмкүнчүлүк берген атайын кесүүчү конструкциясынан улам. Күн сайын катуу геологиялык шарттар менен жүзүн алып туруучу компаниялар үчүн бул жабдыктарды токтотуунун азайышы жана көбүрөөк пайда алуу дегенди билдирет. Перспективалуу түрдө, PDC технологиясы современдык короо жабдыктары менен мүмкүн болгон дагы чегинен өтүп жатат. Эмне берип жатабыз, производителдер бул тозокторду экстремалдуу температура жана басымга туруктуу жаңы моделдери курамына киргизип башташты. Дүйнө жүзүндө терең жер асты казылмаларынан баштап деңиз платформаларына чейин, PDC короо тозоктору өнүмдүлүктү максималдуу көтөрүүнү каалаган, бирок коопсуздук стандарттарын курбага салбаган ар биринин арсеналында кеңири таралган.
ПДЦ бур төрлөрү поликристаллинчек алмаз катталарын tungsten carbide основасига багыткан, өзгөчөлүк жана износостойкостька ээ болуп саналат.
PDC бур төртүлөрү эфективдикти арттырууга жардам берет, чунку алар өзгөчө рок проникациясы үчүн шейринг механизмини колдонот, анда традиционалдык сүрөттөмөй методтардан көпөрөө сууратын ныкталарды берет.
Тамак жана газ, shale бурма, геотермалдык көздөө жана жогорку су операциялары саноаттары PDC бур төртүлөрүнүн эфективдиги жана ырааттуулугу менен фойдаланат.
PDC төртүлөрү бурма проекттеринде деген чектешүү убакытын кемитүүсү менен операциялык өзгөчөлүкти кемирет жана чектешүү убакытын азайтууга жол берет.
EN
