Përthuesit PDC, të njohur edhe si Polycrystalline Diamond Compacts, po e ndryshojnë lojën për shumë operacione përthimit këto ditë. Çfarë i bën ata të dallohen nga përthuesit e zakonshëm? Mirë, ata janë të ndërtuar ndryshe. Këta përthuesë kanë shtresa diamanti që janë të fiksuar mbi baza të përbëra nga karbide volframi, gjë që i jep atyre qëndrueshmëri të jashtëzakonshme ndaj konsumimit dhe aftësinë për të qëndruar ndaj goditjeve. Ekipet në terren i duan përthuesit PDC sepse zgjasin më gjatë para se të zëvendësohen dhe janë në gjendje të përballojnë formacione më të forta pa u thyer aq shpejt. Një tjetër avantazh i madh është vershtrimi. Pavarësisht se po përthithni nëpër sedimente të buta apo formacione shkëmbore më të forta, përthuesit PDC mbajnë nivele të mira performancash, gjë që do të thotë kohë më të shkurtër për përfundimin e punës dhe ulje të kohës së pushimeve për shkak të ndryshimeve të pajisjeve.
Thellësitë me Diamant Polikristal (PDC) po bëjnë zhurmë në industrinë e tharjes sepse presin shkëmbin më mirë sesa metodat më të vjetra. Thellësitë tradicionale thjesht e shtypin shkëmbin në proces, por thellësitë PDC funksionojnë ndryshe. Ata e presin formacionin si një thikë që pret bukë, gjë që përdor shumë më pak energji në përgjithësi. Testet në terren nga disa operatorë tregojnë se këto thellësi të avancuara mund të rrisin shpejtësinë e tharjes rreth 30% në krahasim me pajisjet standarde. Çfarë e bën këtë veprim të prerjes aq të efektshëm? Mendoni për të si ngjashëm me atë siç prehet metali në dyqanet e punimit të metaleve. Kjo metodë lejon ekipet të thajnë më shpejt duke mbajtur kontrollin, madje edhe kur lëvizin midis shtresave gjeologjike të ndryshme gjatë operacioneve.
Teknologjia e thasës së drilit ka bërë hapa të mëdhenj në dekadat e fundit, veçanërisht në sektorin e naftës dhe gazit. Në kohët kur ende po përdornim ato dizajne themelore, gjërat u ndryshuan dramatikisht me futjen e thasëve PDC, të cilat e kthyen industrinë nga kreu. Falë zbulimeve në fushën e hulumtimit të materialeve, këto thasë moderne PDC janë në gjendje të përballojnë kushte të ashpra që do të shkrinë modele më të vjetra. Të dhënat industriale tregojnë gjithashtu diçka interesante – rreth dy të tretat e të gjithë drilit të sotëm mbështeten në teknologjinë PDC. Pse? Së thurati, ato funksionojnë më mirë. Ato presin nëpër shkëmb më shpejt, kursen para në të ardhmen dhe në përgjithësi e bëjnë tërë operacionin më të lehtë. Kompanitë që kaluan herët po shohin përfitime reale nga ky zhvendosje teknologjike.
Në qendër të thasëve PDC gjenden pritësit e diamantit policristalin, të njohur në të gjithë industrinë për rezistencën e tyre ndaj konsumimit të rëndë. Prodhuesit i nënshtrojnë këto pritës shtypjeve dhe nxehtësisë së mëdha gjatë prodhimit, gjë që i bën ata më të fortë se materiale të standarta. Në praktikë, kjo do të thotë se thasët vazhdojnë të presin në mënyrë efektive edhe pas periudhash të gjata në mjedise të ashpra të punës me thasë. Për operatorët që punojnë në vende të largëta apo në thellësi ku zëvendësimi i mjeteve nuk është gjithmonë i mundur, këtë lloj gjatësie e bën operacionet të zhvillohen pa probleme dhe zvogëlon ndërprerjet e shtrenjta. Sipas të dhënave nga fusha të ndryshme të punës me thasë, thasët PDC zakonisht zgjasin dy deri në tre herë më shumë se alternativat tradicionale nga karburi volframi. Një diferencë e tillë në performancë shndërrohet direkt në kursime për kompanitë që investojnë në teknologji moderne të tharjes.
Thelluesit PDC vijnë me rregullime të veçanta të pllakave që janë projektuar për të rritur fuqinë prerëse dhe për të minimizuar fërkimin nëpër lloje të ndryshme shkëmbi. Këto dizajne të zgjuara e bëjnë të mundur përforcimin e shpejtësisë së penetrimit dhe, në përgjithësi, e bëjnë operacionin e tharjes më të lëmuar pa ndërprerje të vazhdueshme. Konfigurimi hidraulik brenda këtyre thelluesve luaj edhe ai një rol të rëndësishëm. Inxhinierët i përshtatin këto sisteme në mënyrë që të largojnë më shpejt mbeturinat gjatë operacioneve, duke mbajtur punën të rrjedhë në mënyrë efikase nën tokë. Testet në terren tregojnë se, kur sistemet hidraulike janë të konfiguruara në mënyrë të duhur, shpejtësia e rrjedhjes së lëngut mund të rritet rreth 25%. Kjo është e rëndësishme sepse mbart thelluesin pa u bllokuar nga mbeturinat që mund të ngadalësojnë punën ose të shkaktojnë dëme me kalimin e kohës. Thellues të pastrë do të thotë performancë konstante dhe më pak vizita të shtrenjta për mirëmbajtje.
Thellëzat PDC me tipare vetëngjitëse paraqesin një ndryshues të vërtetë të lojës për industrinë, duke i bërë ato të zgjasin shumë më gjatë se modele tradicionale. Ajo që i bën këto thellëza të dalin në pah është aftësia e tyre për të vazhduar prerjen në mënyrë efikase edhe pas orësh të punës në kushte të rënda, kështu që nuk ka nevojë të ndaloni operacionet çdo disa ditë thjesht për të zëvendësuar thellëzat e buta. Në fakt, qëndrueshmëria e tyre e gjatë do të thotë kosto më të ulëta në përgjithësi për operatorët që nuk duhet të blejnë vazhdimisht pajisje të reja. Sipas raporteve nga fusha të ndryshme të thellimit, kompanitë që kaluan në teknologjinë PDC vetëngjitëse zakonisht kursen mijëra euro në buxhetet e mirëmbajtjes sepse i zëvendësojnë thellëzat shumë më rrallë. Këto kursime shndërrohen edhe në kohë më të shpejtë për përfundimin e projekteve, gjë që shpjegon pse shumë operatorë të orientuar drejt të ardhmes i shohin këto thellëza jo vetëm si të kënaqshme nga pikëpamja e kostos, por në fakt të domosdoshme për të mbajtur një avantazh konkurrent në tregun e sotëm.
Përforatoret PDC dallohen kur bëhet fjalë për përforcimin e shkëmbinjve të fortë me shpejtësi më të madhe. Mënyra se si janë ndërtuar me këto skaje prerëse i bën ata të kalojnë nëpër shkëmb me shumë efikasitet në krahasim me përforatoret e tjerë. Punëtorët në terren e shohin këtë gjë gjatë gjithë kohës në vendet reale të përforcimit. Kur kompanitë kalojnë në përforatoret PDC në vend të modeleve më të vjetra, zakonisht arrihen shpejtësi përforcimi rreth 50% më të larta në të njëjtat kushte të shkëmbinjve. Shumica e ekspertëve i referohen mënyrës se si këta përforatoren janë projektuar për të qenë në gjendje të presin lëndë të forta në mënyrë kaq efektive. Kjo nuk është vetëm teori – operacionet e naftës dhe të gazit në të gjithë Amerikën e Veriut raportojnë kursime të konsiderueshme kohore pas këtij kalimi, gjë që shndërrohet drejtpërdrejt në ulje të kostove për projektet e eksplorimit.
Kur bëhet fjalë për majat PDC, eficienca më e mirë operative do të thotë kursim të vërtetë të parave, kryesisht sepse ul kohën e quajtur kohë heqjeje gjatë punimeve të drilimit. Heqja është në tërësi kur punëtorët tërheqin të gjithë shtojcën e drilit vetëm për të zëvendësuar majën në fund. Këto majat PDC zgjasin shumë më gjatë se modele më të vjetra falë materialeve të tyre të forta të konstruksionit dhe mënyrës se si janë të ndërtuara për të qëndruar kushteve të ashpra nën tokë. Si rezultat, kompanitë nuk duhet të ndalojnë operacionet aq shpesh për të zëvendësuar majat e konsumuara. Të dhënat nga industria tregojnë rreth 20% reduktim në kohën e heqjes kur përdoren këto majë të avancuara. Për operacionet e naftës dhe gazit, këtë lloj kursimi kohë i shton shpejt nëpër shumë puse, duke e bërë projektet shumë më të fitimshme gjatë muajve dhe viteve të operimit të vazhdueshëm.
Hulumtimet e kryera nëpër disa fusha të naftës në Lindjen e Mesme kanë treguar se si majat e drillit PDC po e ndryshojnë lojën për operacionet e gazit. Një studim raportoi një rritje prej 173% në shkallën e penetrimit (ROP) kur kalohet nga majat e zakonshme në teknologjinë PDC. Ekipi i hulumtimit krahasoi majat e vjetra me dhëmbë çeliku me modele moderne PDC në kushte reale, dhe rezultatet ishin mjaft të qarta për të treguar se cila mundësi e kryente punën më shpejt. Përparësitë e tilla në ROP do të thonin se operatorët mund të përfundojnë projektet më shpejt, duke kursyer para në karburant dhe shpenzime për punë. Ajo që e bën majat PDC aq të vlefshme është aftësia e tyre për të ruajtur efikasitetin e prerjes edhe në formacionet e vështira, ku pajisjet tradicionale do të kishin vështirësi apo do të dështonin plotësisht.
Projektet e tharjes së shkëmbinjve në rajone si Eagle Ford dhe Wolfcamp kanë përjetuar ndryshime të mëdha falë përdorimit të majave të tharjes PDC në operacione. Kur kompanitë filluan t’i përdorin këto majë, ato vunë re uljen e shpenzimeve dhe performancën më të mirë në vendin e punës. Sipas të dhënave të fundit nga shoqëritë e tharjes, përdorimi i teknologjisë PDC në fakt rriti numrat e prodhimit sepse ekipet mund të tharnin më shpejt dhe më të pandërprera. Ajo që i dallon këto majë të veçanta është aftësia e tyre për të dalë përballë me kushtet e rënda nën tokë në ato zona. Operatorët raportojnë se harxhuan më pak kohë duke pritur që majët të dëmtohen, si dhe arritën të mbulonin më shumë tokë midis ndërprerjeve për mirëmbajtje. Disa nga punëtorët në terren madje përmendën se kishin besim të madh duke ditur se pajisjet e tyre mund të përballojnë kushte me të cilat majët tradicionale do të kishin probleme.
Shkëmbi i shkallëzuar Eagle Ford ka parë progres të vërtetë falë dizajneve më të mira të thasës PDC, me përmirësimet e shkallës së penetrimit (ROP) që kanë arritur deri në 40% në disa raste. Operatorët po shohin me të vërtetë shenja të para këtu, pasi kjo përkthehet drejtpërdrejt në kosto më të ulëta dhe operacione më të lehta në përgjithësi. Nëse shikojmë formacionin Wolfcamp, historia është e ngjashme. Kur kompanitë kaluan në thasë PDC atje, kohët e dridhjes ranë rreth 36%, ndërsa ROP-i u rrit rreth 25%. Këto numra nuk janë vetëm statistika interesante; ata përfaqësojnë ndryshime aktuale në atë se si kryhet puna e dridhjes së shkëmbinjve sot. Ndikimi i teknologjisë PDC mbi operacionet moderne nuk mund të theksohet më shumë, veçanërisht kur merren parasysh përfitimet ekonomike dhe operacionale në të gjitha formacionet.
Thellësitë PDC kanë treguar veten si mjaft të vershme kur bëhet fjalë për punë në eksplorimin gjeotermal, veçanërisht kur bëhet fjalë për shtresat e vështira të rëra që mund të konsumojnë mjetet e tjera shumë shpejt. Ajo që i dallon këto thellësi është se janë të ndërtuara për veprim të efikas të prerjes dhe qëndrueshmëri të gjatë, gjë që do të thotë se ato mbijetojnë shumë më mirë kundër kushteve të rënda që hasen zakonisht thellë nën tokë gjatë operacioneve gjeotermale. Vërteta e përparësisë bëhet e dukshme kur shikohen rezultatet reale në terren. Këto thellësi kalojnë nëpër shkëmbinj më shpejt se alternativat tradicionale dhe zgjasin më gjatë para se të zëvendësohen, gjë që shpjegon pse shumë operatorë tani i konsiderojnë teknologjinë PDC si zgjidhjen e tyre të parë për të nxjerrë energji gjeotermale nga formacionet nën tokë që paraqesin sfida.
Në operacionet e tharjes gjeotermale, tharat PDC kanë tendencën të zgjasin më gjatë se llojet e tjera, gjë që do të thotë performancë më të mirë në formacionet e forta dhe të ashpra ku tharat tradicionale do të konsumoheshin shpejt. Këto thara janë të ndërtuara mjaft të forta për të vazhduar prerjen në mënyrë efektive edhe pas përdorimit të gjatë, kështu që punëtorët e tharjes nuk duhet të ndalojnë punën aq shpesh për të zëvendësuar pajisjet e konsumuara. Për kompanitë që po eksplorojnë burimet e nxehta nën tokë, këtë lloj besueshmërie e bën të ndryshojë shumë ekonomia e projektit. Shumë operatorë tani e parapëlqejnë teknologjinë PDC sepse i ndihmon ata të reduktojnë kohën e pushimeve dhe kostot e mirëmbajtjes, ndërsa puna kryhet në mënyrë eficiente nëpër tharat e gjata gjeotermale.
Kur punohet në ujë të thellë, druajtësit PDC vërtetë dallohen për qëndrueshmërinë e tyre dhe për të kryer punën, veçanërisht kur përballen me ato formacione të forta të gurëve karbonatike që i japin lodhje aq shumë drillerëve. Ajo që i bën të dallohen është aftësia e tyre për të përbalësuar mirë të gjitha llojet e situatave të ndryshme të drilitimit pa humbur efikasitetin. Këtë e kemi parë së shpeshti nëpër disa projekte të mëdha offshore ku PDC-të vazhduan të funksionojnë ndërsa druajtësit e zakonshëm filluan të dështojnë pas disa përdorimesh. Dallimi vetëm flisë në këto mjedise të ashpra nën ujë ku çdo orë ka rëndësi dhe qëndrueshmëria e pajisjeve është e kryesore.
Shumë ekspertë rekomandojnë majat PDC kur punohet në mjedise të thella ujore sepse ato janë të besueshme dhe efikase edhe në kushte të vështira. Ato i trajtojnë më së miri problemet e vështira që vijnë me formacionet karbonike, plus kanë një histori të mirë performancash në këto situata. Prandaj, shumë operatorë i kthehen tyre për punët e thithjes në ujërat e thella. Përparësia reale vjen duke kryer punën në mënyrë të sigurt pa bërë kompromis në cilësi, gjë që ka shumë rëndësi kur janë në stake miliona nën ujë.
PDC gërshërët e drilit po ndryshojnë se si ne e thyjmë formacionet e forta të shkëmbinjve në sektorët e minierave, ndërtimit dhe eksplorimit të naftës. Këto gërshëra vendosin standarde mjaft të larta kur bëhet fjalë për kalimin nëpër materiale të forta më shpejt, ndërkohë që kursen para në koston e operacioneve. Çfarë i bën ato aq të mëdha? Në mënyrë të veçantë, struktura e tyre e veçantë prerëse lejon operatorët të arrijnë shkallë më të mira penetruese sesa metodat tradicionale. Për kompanitë që ballafaqohen me kushte gjeologjike të rënda çdo ditë, kjo do të thotë më pak probleme pushimesh dhe rezultate më të mëdha në fund. Duke u kthyer përpara, teknologjia PDC vazhdon të shtyjë kufijtë në atë që është e mundur me pajisjet moderne të drilit. Ne tashmë po shohim prodhues të integrojnë këto gërshëra në modele të reja që mund të përballojnë më së miri temperaturat dhe shtypjet ekstreme sesa më parë. Në të gjithë botën, nga minierat e thella nën tokë deri te platformat në det, gërshërët e drilit PDC janë bërë standarde për çdo njeri që është serioz për maksimizimin e produktivitetit pa komprometuar standartet e sigurisë.
Bitet e trillimit PDC janë bërthitura nga shtresat e diamantit polikristalin të bashkuara me substractet e tungstenit karbid, ofrojënderi dhe rezistencë llogaritje llogaritje.
Bitet e trillimit PDC përmirësojnë efikasitetin duke përdorur një mekanizë shearing për penetrim në gur, ofrojë norme më të shpejtë të penetrimit krahasuar me metodat tradicionale të lëshimit.
Industrija si energji & gaz, trillim shale, eksplorimi geotermal dhe operacione në djegu përfundojnë nga efikasiteti dhe largdheia e bitave PDC.
Bitat PDC zvogëllojnë kostet operacionale nëpërmjet jetës së zgjeruar dhe zvogëlimi i kohës së triptimit, minimizon zëvendësimin e shpeshër të bitave gjatë projekteve të trillimit.
EN