PDC буурай, эсвэл Поликристаллын Алмазын Компактууд гэж мөн нэрлэдэг бөгөөд одоо үеийн олон шахалтын үйл ажиллагааг өөрчилж байна. Энэ нь ердийн буурайтай харьцуулахад юугаараа ялгаатай вэ? Тэдгээрийг өөрөөр бүтээсэн байдаг. Эдгээр буурайнууд нь вольфрамын карбид суурин дээр нэгтгэсэн алмазан давхаргыг агуулдаг бөгөөд энэ нь элэгдэлд тэсвэлт бөгөөд мөргөлд тэсвэлт чадал өгдөг. Талбайн ажилчид PDC буурайг ашиглахыг дурддаг, учир нь эдгээр нь солих хоорондоо удаан ажилладаг бөгөөд хурдан гэмтдэггүй бөгөөд хатуу форматуудтай ажиллах боломжийг олгодог. Олон төрлийн ажилд ашиглах боломжтой байдал нь мөн их давуу тал юм. Зөвхөн зөөлөн тунамал дээр биш харин хатуу чулуулжсан форматуудыг ч шахах үед PDC буурайнууд нь сайн үр дүн үзүүлдэг бөгөөд энэ нь ажлыг хурдан гүйцэтгэх, тоног төхөөрөмжийн солилтын үеийн зогсолтыг багасгахад хүргэдэг.
Поликристаллын алмазын компакт (PDC) ээлж нь чулуулгийг хуучин арга барилуудтай харьцуулахад илүү сайн огтлодог тул шахалтын салбарт томоохон нөлөө үзүүлж байна. Ихэнхдээ чулуулгийг дарж байгаа уламжлалт шахалтын ээлжүүдээс ялгаатай байдаг. PDC ээлжүүд нь төмөр замыг төмөр хутгаар огтлог шиг нь хэсгийг нь тасалдаг. Энэ нь нийтээрээ ихэвчлэн бага энерги зарцуулдаг. Хэд хэдэн үйл эксплуатацийн компанийн талбайн шинжилгээнээс үзэхэд эдгээр дэвшилтэт ээлжүүд нь стандарт тоног төхөөрөмжтэй харьцуулахад шахалтын хурдыг ойролцоогоор 30% нэмэгдүүлж болохыг харуулжээ. Энэ тасарч хайчлах үйлдэл яагаад ийм үр дүнтэй юм бэ? Үүнийг машин хэрэгслийн дэлгүүрт төмрийг огтлосонтой адилхан гэж бодоорой. Энэ арга нь ажилчид хурдан шахалт хийх, мөн үйл ажиллагааны явцад ялгаатай геологийн давхаргуудын хооронд шилжих үед ч хяналтыг хадгалж чаддэг.
Сүүлийн энэ хэдэн арван жилд тос, газрын тосны салбарт эрхэлж байгаа дриллийн төхөөрөмжийн технологи их зам туулсан. Үндсэн загваруудыг ашиглаж байсан үед ПДК-ийн төхөөрөмжүүдийг оруулснаар ихээр өөрчлөлт орсон. Материал судлалын салбарт гарсан шинэ технологиотой холбоотойгоор одоогийн ПДК төхөөрөмжүүд илүү хатуу нөхцөлд тэсвэртэй байна. Өмнөх загваруудыг хайлмал болгодог нөхцөлд ч тэсвэртэй ажилладаг. Салбарын мэдээллээс харахад өнөөдөр дрилл хийх ажлын 2/3 нь ПДК технологийг ашигладаг. Яагаад гэвэл эдгээр нь илүү сайн ажилладаг. Чулууг илүү хурдан огтолж, урт хугацаанд мөнгө хэмнэдэг, нийтээрээ бүх үйл ажиллагааг хялбарчилдаг. Эрт оруулж ирсэн компаниуд технологийн энэ шилжилтээс бодит ашиг олоод байна.
PDC-ийн буцаагуурын гол нь элэгдэлд тэсвэл зохих поликристаллын алмаз юм. Эдгээр огтлогчийг үйлдвэрлэлийн явцад хатуу даралт, халуунд оруулдаг бөгөөд энэ нь тэдгээрийг стандарт материалуудаас илүү бат бөх болгодог. Үүнийг газар дээр хэрэглэхэд урт хугацаагаар хатуу нөхцөлд буцааж байж ч чанартай огтлолтыг хэвээр нь хадгалж чаддаг. Холын худгийн эсвэл гүн босоо худгийн ажилчид хэрэгсэл солих боломжгүй үед энэ төрлийн урт насны багаж нь ажлыг гүрвэлжүүлэн явуулж, зардлыг бууруулдаг. Олон газрын өгөгдлөөс харахад PDC буцаагуур нь түгээмэл вольфрамын карбидын хувилбаруудаас дунджаар хоёр эсвэл гурван дахин илүү үргэлжилдэг байна. Энэ төрлийн ажиллагааны зөрүү нь орчин үеийн буцаагуур технологийг ашигладаг компанийн бүх талаас нь хэмнэлтэд шилжинэ.
PDC бурах эдлэлийн хөрөөний байршлыг чулуулгийн янз бүрийн төрлөөр огтлох чадварыг нэмэгдүүлэх, эсэргүүцлийг багасгах зорилготойгоор онцгой дизайн хийсэн байдаг. Энэхүү ухаалаг дизайн нь илүү сайн проникнуудыг олж авах боломжийг олгох бөгөөд ерөнхийдөө бүрэн хугацаагүй тасалдалгүй ажиллагааг хангана. Эдлэлийн доторх гидравлик систем ч мөн ихээхэн үүрэгтэй байдаг. Инженерүүд эдлэг дээрх системийг тохируулж, үйл ажиллагааны явцад илүү хурдан хурдны хэмжээг цэвэрлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь цоонход ажиллагааг үр дүнтэй хийх боломжийг хангана. Талбайн шалгах үр дүнгээс харахад гидравликийг зохицуурах зөв аргаар шингэний урсгалын хурд ойролцоогоор 25%-иар нэмэгдэж болохыг харуулжээ. Энэ нь эдлэлийг бохирдуулах хуримтлалыг цэвэрлэхэд тусалдаг тул ажиллагааг удаашруулах эсвэл хугацаа өнгөрөхөд эдлэлд гэмтэл учруулах боломжийг багасгадаг. Цэвэр эдлэл нь тогтвортой ажиллагаа явуулах боломжийг олгох бөгөөд засвар үйлчилгээний үр ашгийн хувьд зардал бууруулна.
Өөрөө захлагдах чадвартай PDC даавуу нь үйлдвэрт бодитой тоглоомын хувьсгал болох бөгөөд тэдгээрийг түүхэн загваруудаас хамаагүй урт хугацаагаар ашиглах боломжтой болгодог. Эдгээр даавуунуудыг онцлог нь хэдэн цагийн турш хүнд нөхцөлд ажилласаны дараа ч үр ашигтай огтлолтыг хэвээр нь хадгалж чаддаг юм. Тиймээс бүхий л даавууныг солихын тулд өдөр бүр ажлыг зогсоох шаардлагагүй болдог. Заан байдал нь даавууны ажиллагаа тогтвортой байхад үйл ажиллагааны өртгийг бууруулдаг. Тоног төхөөрөмжийн солилт бага хийгдэх тул олон мянган долларын хэмнэлт гардаг байна. Энэ хэмнэлт нь төслийн гүйцэтгэлийн хугацааг хурдасгахад ч хүргэдэг. Иймээс урьдчилан бодож чаддаг операторууд эдгээр даавууныг зөвхөн өртөг үр ашигтай гэж үзэхгүй, өрсөлдөх чадварыг нь хадгалахын тулд чухал хэрэгсэл гэж үздэг.
PDC-ийн битүүд нь хатуу чулуулгийг илүү хурдан хурдаар нэвтлэхэд онцлогтой юм. Эдгээр битүүдийг хурц огтлогч ирмэгтэйгээр хийснээр чулуулгийг бусад битүүдээс илүү сайн огтолдог. Талбайн ажилчид үүнийг тогтмол туршлагаас харж байна. Компануд өмнөх загваруудын оронд PDC битүүдийг ашиглалтаа шилжүүлэхэд ижил чулуулгийн нөхцөлд дунджаар 50%-иар илүү хурдан нэвтэрч байна. Ихэнх мэргэжилтнүүд эдгээр битүүдийг хэрхэн бүтээснээр хатуу материалыг илүү үр дүнтэй шүргэн огтолж чаддагийг зааж байна. Энэ нь зөвхөн онолын асуудал биш бөгөөд Север Америкийн нийт тос газрын үйл ажиллагааны компаниуд энэ шилжилтийн дараа судалгааны төслүүдийн зардлыг шууд бууруулах боломжтой цаг хэмнэснээр тайлагджээ.
PDC өртөг хэрэглэхэд илүү сайн үйл ажиллагааны үр ашиг нь мөнгөн дүнгээр хэмнэлт хийх боломжийг олгодог. Ялангуяа дриллийн ажил явуулж байх үед 'tripping time' гэж нэрлэгдэх зүйлийг бууруулдагтай холбоотой юм. Tripping гэдэг нь дриллын урт өтгийг төгсгөлд байгаа битийг солихын тулд ажилчид бүхэлд нь гаргаж авдаг үйл явц юм. Эдгээр PDC битүүд нь хуучин загваруудаас илүү урт хугацаагаар ашиглах боломжтой байдаг нь тэдгээрийн хүчтэй бүтцийн материал болон газар доогуурх элэгсэх нөхцөл байдалд тэсвэх чадварт суурилдаг. Үүний үр дүнд компаниуд элэгдсэн битүүдийг солихын тулд үйл ажиллагаагаа түгээвэл зогсоох шаардлагагүй болдог. Мэргэжлийн мэдээллээр ийм дэвшилтэт битүүдийг ашиглахад tripping хугацаа дунджаар 20%-иар буурдаг байна. Газрын тос, байгалийн хийн үйл ажиллагааны хувьд энэ төрлийн хугацааны хэмнэлт нь олон цоон худаг дагууд хурдан хуримтлагдаж, сар, жилийн турш үргэлжилсэн үйл ажиллагааны дүнд төслүүдийг илүү ашигтай болгодог.
Дундад Дорногийн хэд хэдэн нефтийн орд газарт хийсэн судалгаа нь хийн цоонны үйл ажиллагаанд PDC цоонхны хурдан технологи нь хэрхэн өөрчлөлт оруулж байгааг харуулжээ. Нэг судалгааны ажлууд конвенциональ цоонхноос PDC технологийн цоонх руу шилжих үед нэвтрэх хурд (ROP) 173%-иар нэмэгдсэн гэж мэдээлсэн. Судалгааны баг нь бодит нөхцөлд хуучин хэлбэрийн ган шүдт цоонхнуудыг орчин үеийн PDC загваруудтай харьцуулсан бөгөөд аль сонголт нь ажлыг илүү хурдан гүйцэтгэх боломжтой болохыг тодорхой харуулсан. Ийм төрлийн ROP сайжруулалт нь операторууд үйл ажиллагааг хурдан гүйцэтгэх, мөн шатахуун болон хөдөлмөрийн зардлыг хэмнэх боломжийг олгодог. PDC цоонхны үнэ цэнэ нь традицион тоног төхөөрөмжүүд тэмцэж чадахгүй эсвэл бүрэн амжилтгүй болох байдлын үед ч огтлолын үр ашигтай байдлыг хадгалах чадварт оршдог.
Eagle Ford болон Wolfcamp шиг дэд бүс нутагт хийгдэж буй сланцын шурд нь PDC шурдны технологийг ашиглуж эхэлснээр томоохон өөрчлөлтөнд оржээ. Компаниуд эдгээр шурдны технологийг ашилж эхлэхэд тэдгээрийн зардал буурч, талбайн үр ажиллагаа сайжирч байгааг ажигласан. Сүүлийн үеийн мэдээллээр дриллийн нийгэмлэгүүдийн судалгаа нь PDC технологийг нэвтрүүлснээр үйлдвэрлэлийн тоон үзүүлэлт сайжирсаныг харуулж байна. Учир нь бригадууд илүү хурдан, нарийвчлалтай ажиллаж чаддаг байв. Тухайн бүс нутаг дахь хүнд нөхцөл байдалд эдгээр шурдны төхөөрөмжүүд хэр зэрэг тэсвэлдэг вэ гэдэг нь тэдгээрийг онцлог болгож байв. Ажилчид шурд унаж гэмтэх тутам элэгсэхгүйгээр илүү урт хугацаагаар ажиллах боломжтой болсон бөгөөд засварын дундаж хугацааны зай нь өргөжсөн гэж мэдэгдэж байна. Зарим ажилчид өмнөх үеийн шурдуудад төвөгтэй байсан ажлуудыг одоогийн тоног төхөөрөмжүүд хялбархан гүйцэтгэж чаддагтай холбоотой итгэл итгэлтэй байгаагаа дурдсан.
PDC битийн бүтэц нь дээр зуурамтгай сайжруулалт хийснээр Eagle Ford шилл нь бодит дэвшил хийсэн бөгөөд зарим тохиолдолд орж буй хурд (ROP) 40% -иар нэмэгдсэн. Эдгээр нь мөнгөн дүнгээр хэмнэлт хийж, үйл ажиллагааг хялбар болгодог тул үйл эксплуатацийн компаниуд эдийн засгийн ач холбогдолтой үр дүнг ажиглаж байна. Wolfcamp формацийг судалбал ижилхэн түүхийг харж болно. Компаниуд тэнд PDC бит рүү шилжихдээ дундажаар 36% -иар буурсан, ROP нь 25% -иар өссөн. Эдгээр тоонууд нь зүгээр л сонирхолтой статистик биш, шилл бүртгэлтийн үйл ажиллагааны арга барилд бодит өөрчлөлт орсон гэдгийг харуулж байна. PDC технологийн орчин үеийн үйл ажиллагаанд үзүүлэх нөлөө нь тухайн формацийн хувьд эдийн засгийн ашиг, үйл ажиллагааны давуу талыг харгалзан авч үзэхэд маш их байна.
Геотермалын судалгааны ажлын үед РДС-ийн шурдлагын төрөл бүрийн хүнд хонхродог чулуулгийн давхаргыг хурдан гулгаж бусад багажийг хурдан элэгдүүлдэг үед тус төрлийн шурдлагууд нь өөрийгөө маш олон талаар баталжээ. Эдгээр шурдлагуудыг онцлог нь хурдан огтлолт хийх чадвартай бөгөөд урт хугацаанд үйл ажиллагаа явуулж чаддаг байж төлөвшсөн. Энэ нь геотермалын үйл ажиллагааны үед газрын доод хэсэгт байдаг хатуу нөхцөлд илүү сайн тэсвэрлэх чадвартай гэсэн үг юм. Жинхэнэ давуу тал нь талбайн бодит үр дүнгээс харагддаг. Эдгээр шурдлагууд нь уламжлалт шурдлагуудаас илүү хурдан чулууг огтолж, солих хоорондох хугацаагаа уртасгадаг. Иймээс олон үйл ажиллагааг хэрэгжүүлэгчид хүнд дахин төрөлхт хэв маягийн чулуулгийн давхаргаас геотермалын энерги гаргаж авахад РДС технологийг сонгож байна.
Дулааны уурхайн шахмал ажиллагаанд PDC өртөг нь бусад төрлийн өртгөөс илүү урт хугацаагаар үлддэг тул өндөр хатуу, зөөлөн чулуулгийн давхарга дээр тогтмол өртгөөс илүү хурдан элэгддэг. Эдгээр өртгүүд нь урт хугацааны ашиглалтын дараа ч үр ашигтайгаар огтлолыг үргэлжлүүлэхэд хангалттай бат бөх байдаг тул шахагчид элэгдсэн тоног төхөөрөмжийг солихын тулд ажлаа тогтмол зогсоох шаардлагагүй болдог. Газрын доорх дулааны эх үүсвэр судалж буй компаниудад ийм төрлийн найдвартай ажиллагаа нь төслийн эдийн засгийн хувьд томоохон ялгааг бий болгодог. Одоо ихэнх ажиллаж буй компаниуд гүн дулааны цоонхонд бага зогсолт, засварын зардлыг бууруулах замаар ажлыг үр ашигтай гүйцэтгэх боломжийг олгодог PDC технологийг илүүд үздэг.
Гүн усанд ажиллах үед PDC-ийн төрөл бүрийн хатуу чулуулгийн бүтцийг нэвтрүүлэхэд тогтвортой байдал нь онцлог юм. Түүнчлэн энэ нь ихэнх нүүрс бүтцийн чулуулгийг нэвтрүүлэхэд амар байдаг. PDC нь өөр өөр төрлийн нэвтрүүлэх ажлуудыг гүйцэтгэхэд ирмэх чадвартай байдаг нь онцлог юм. Бид PDC-г олон удаа туршсан үр дүн нь устөрөгч орчинд байршсан томоохон төслүүдийн үед конвенционал битүүд нь хэдэн удаа ажилласны дараа алдагдаж байсан бол PDC-үүд нь ажиллан сууж байсан бөгөөд энэ нь онцгой байдлыг харуулж байна.
Гүн усан орчинд ажиллах үед ихэнх мэргэжилтнүүд PDC битүүдийг санал болгодог. Учир нь тэд хэцүү нөхцөлд ч бат бөх байдал, үр ашигтай байдлыг хадгалдаг. Карбонатын давхаргуудтай холбоотой асуудлуудыг сайн шийддэг ба эдгээр нөхцөлд тэдгээрийн гүйцэтгэлийн баталгаат түүх байгаа. Иймд олон үйл ажиллагааны операторууд гүн усанд бурхлын ажлын төлөө тэдгээр рүү эргэдэг. Үнэн зөв давуу тал нь чанарыг нь алдалгүйгээр аюулгүй байдлыг хангах чадварт оршиж байгаа юм. Энэ нь сая долларын хэмжээний мөнгө шаардлагатай байдаг.
PDC-ийн шурдлагын эрхэтүүд нь ашиглалт, барилгын болон тосны хайгуулын салбаруудад бид хэрхэн хатуу чулуулгийн давхаргыг нэвтлэх талаар өөрчлөлт оруулж байна. Эдгээр эрхэтүүд нь өөрөө илүү хурдан хатуу материалыг нэвтрэх боломжийг олгож, үйл ажиллагааны зардлыг бууруулдаг. Тэдгээрийг ийм үр дүнтэй болгож буй юу вэ? Тэдгээрийн онцгой огтлогч бүтцийн тулд үйл ажиллагааны ажилтнууд илүү сайн нэвтрэх хурдтай болдог бөгөөд энэ нь уламжлалт аргуудтай харьцуулахад илүү сайн байдаг. Өдөр бүр хүнд нөхцөл байдалтай геологийн нөхцөлд тулгардаг компанийн хувьд энэ нь цаашид илүү цөөн зогсолттой, илүү их ашигтай үр дүнгүүдийг хангана. Ирээдүйг харвал, PDC технологи нь орчин үеийн шурдлагын тоног төхөөрөмжийн боломжит чадамжийг дээшлүүлэн ажиллаж байна. Бид аль хэдийн эдгээр эрхэтүүдийг илүү шинэ загваруудад нэмж, илүү өндөр температур болон даралтыг илүү сайн ашиглах боломжийг олгодог үйлдвэрлэгчидтэй тулгарч байна. Дэлхийн хэмжээнд, гүн уурхайн ордод хүрээд далайн цөнхүүд хүртэлх бүх газар, PDC-ийн шурдлагын эрхэтүүд нь аюулгүй байдлын стандартыг хангаж буй бүхэнд үр ашигтай байдлыг хамгийн их байлгахын тулд өргөн хэрэглэдэг болсон.
PDC буурдагчууд нь поликристалл алмазын тоног төрөл бүхий цомыг tungsten carbide substrate руу холбож, үр дүнтэй байдлыг хамгаалах болон хаях үйлдлийг тулгуурлахад ашигладаг.
PDC үсгийн битүүд нь цахилгаан шувуун, эрэгтэй газар тосгоны хэрэглээний аргаар дулааны үндэстэнд орж ирэх мөрдөлийг сайжруулж, традиционалчлагийн давуу талынхаа дагуу хурдан хурцлагыг олгодог.
Цахилгаан, газар тосгон, шейл дулааны татварлал, геотермийн шинжилгээ болон их усны амьдралдаа PDC үсгийн битүүдийн сайжруулалт, үргэлжлэх чадварыг ашигладаг.
PDC битүүд нь үргэлжлэх хугацаанд дахин дахин өөрчлөх шаардлагыг багасгаж, үйл ажиллагааны үнэ цэнийг бууруулна.
EN
