Кобальтын хайлш нь маш эрчимтэй, элэгдэлд тэсвэлтэй чанараараа алдартай бөгөөд ийм учраас олон үйлдвэрлэгчид өндөр ашигтай сүлжээ хийхэд эдгээрийг ашигладаг. Хүмүүс одоогоор мэдэхгүй байгаа зүйл бол эдгээр нь цэвэр кобальтын металлууд биш юм. Ихэнх нь стальд холилдог 5-8 хувийн кобальт агуулдаг бөгөөд энэ нь тэдгээрийг халахад илүү сайн ажиллуулах, ашиглаж байхдаа муруйх эсвэл муруйх магадлалыг багасгадаг. Энэ онцгой холимог нь сүлжээтэй хэрэгсэлд хэдэн цагийн турш нержавеюшчая ган эсвэл хүр зэргийг огтлох үед ч ажиллах чадварыг нь хадгалж байдаг. Мэдээллийн дагуу кобальтын хайлшийн зарим сүлжээ 1000 хэмийн халуунд хүртэл халуунд тэсвэлтэй байдаг байна. Жишээ нь Bosch компанийн кобальтын сүлжээ нь солих шаардлагатай болохын өмнө дуусахдаа 593 хэм хүртэл халуунд тэсвэлтэй байдаг бөгөөд энэ нь стандарт ган хувилбаруудаас халуунд тэсвэлтэй байхад илүү давуу талтай юм.
Карбидын материалын тусламжтайгаар хэрэгсэл нержийн зэв хэрэглэх шаардлагатай хатуу чанарыг авдаг. Цехийн талбайд ажилладаг мэргэжилтнүүд ихэнхдээ карбидын буурцаг нь хурдан хөдөлгүүртэй ган бүтээгдэхүүнээсээ хэд дахин урт насаждаг гэж хэлдэг. Яагаад гэвэл карбидын технологи энэ сүүлчийн үед их дэвшсэн. Бид үрэлтийг бууруулахад зориулсан цэвэрхэн давхаргуудыг оруулж, буурцгийн амьдралыг хоёр дахин нэмэгдүүлсэн олон төрлийн сайжруулалтыг хийсэн. Эдгээр давхаргууд нь буурцлах үед дулааныг хянахад маш сайн ажилладаг тул буурцгууд удаан хурц байдалтай байна. Ажилчид энэ шинэ карбидын буурцгууд нь урт хугацаагаа хадгалдагаас гадна ажлуудыг хурдан хийх боломжийг олгодог гэж мэдэгдэж байна. Тиймээс одоо ихэнх үйлдвэрлэлийн уулзваруудад энэ нь стандарт тоноглол болон хувирчээ. Жишээ нь, Bosch карбидын буурцгууд нь загварчлалынхаа хувьд маш нарийн инженерийн шийдлийг агуулдаг бөгөөд энэ нь хуучин хэрэгсэл ашиглан цагаар харин төөрөх үед тодорхой харагддаг.
Дрил битүүд дээрх флютүүдийг хэрхэн зохион бүтээсэн нь чулууны хэсгүүдийг устгах үед ялгааг тодорхойлдог. Илүү сайн флют загварууд нь цонхнуудыг хэр чанартай гаргах болон битийн ажиллагааг сайжруулдаг. Судалгаагаар флют загварыг зөв тохируулснаар чип баригдах асуудлыг 30%-иар бууруулж болохыг харуулжээ. Хэрэв цөөн чип баригдвал ажлын талбай цэвэр байх бөгөөд дрил битүүд урт хугацаанд ашиглах боломжтой болдог. Өнөөгийн зах зээл нь олон төрлийн флют загваруудыг санал болгодог бөгөөд жишээлбэл, чулууны хэсгүүдийг илүү хурданаар холдуулахад тусалдаг сэрүүлтэй эсвэл муруй хэлбэртэй флютүүдийг оруулж болно. Дрил ажиллуулагчид эдгээр сайжруулалтыг тогтвортой ажиллагаагаар мэдэрдэг бөгөөд материал бөглөөтэй болж үүднээс тохиолддог ажлын зогсолтуудыг багасгадаг.
135 градусын хуваагч цэгтэй сурэнгийн үзүүрүүд нь хуучин 118 градусын үзүүрүүдээс илүү сайн ажилладаг. Учир нь тэд материалыг илүү сайн нэвтэрдэг бөгөөд төмөр дээр бусад шиг гулзаж тойрч болдоггүй. Яагаад гэвэл тэд төвдөө илүү сайн байдаг тул ажиллаж байхдаа цөөн хэмийн халуун үүсгэдэг. Энэ нь бидний нүхнүүдийг нарийн хийх болон ажлыг гүйцэтгэхэд маш чухал юм. Бид энэ бодит байдалыг олон удаа шинжилгээний үед харж байсан. Эдгээр хуваагч цэгүүд нь үйлдвэрлэлийн орчинд тухайн ажлыг хурдан зөв хийх нь чухал байдаг үед илүү сайн ажилладаг. Тиймээс шохойт ган эсвэл бат бөх хайлш зэрэг хэцүү материалыг ашиглан ажиллах үед олон мэргэжилтнүүд эдгээр онцгой үзүүрүүдийг сонгодог. Энэ нь бүх ажлыг практикт илүү хурдан, итгэлтэй болгодог.
Түрхэх үед дрельний хурд цахилгааныг хэрхэн боловсруулах нь түүний ажиллах хугацаа, чанарын чанарыг тодорхойлдог. Ялангуяа металлууд дулааныг өөр өөр байдлаар урвалд ордог тул зөв хайлшны холимогийг сонгох нь маш чухал юм. Тодорхой холимог нь бусдаас илүү сайн ажилладаг байна. Жишээлбэл, вольфрамын карбидын холимог нь ердийн хайлшнаас дулааныг 25% бууруулж чаддаг. Дулааныг илүү сайн боловсруулах нь дулаан ихсэх магадлалыг багасгаж, цаг тутмын дрель хийсний дараа ч багажийг итгэлтэй ажиллуулах боломжийг олгодог. Хүнд нөхцөлд ажиллах чанартай дрельний хурд хийхийг хүсч буй үйлдвэрлэгчид металл холимогт анхаарал хандуулах ёстой, учир нь энэ нь багажны бодит нөхцөл байдалд яаж тэсвэрлэх чадварт нөлөөлдөг.
Зөв хөргөлтийн стратегийг зөв зохион бүтээх нь зүйн хэмнэлттэй температурт ажиллуулах, түрхүүрийн эд ангиудын ажиллах хугацааг уртасгахад маш чухал юм. Усанд суурилсан хөргөгч нь тодорхой хэрэглээнд маш сайн ажилладаг бол тосонд суурилсан нь бусад тохиолдолд илүү удаан хадгалагддаг. Хөргөгчийн төрөл бүр хэрэглэх үедээ хэрэгтэй хэмжээний хөргөлт, хөдөлгөөнт эд ангиудыг тослох чадвартай байдаг. Бодит байдал дээр үзэхэд чанарын хөргөгч ашигласнаар түрхүүрийн гадаад ирмэг дээр үүсэх үрэлтийг бууруулж, хэт халалтыг урьдчилан сэргийлдэг. Сүүлийн үед хэрэглэж буй хөргөлттэй түрхүүрийн системүүд маш үр дүнтэй ажилладаг. Энэ системүүд хөргөгчийг шууд түрхүүрийн ажиллах хэсэгт нь хүргэдэг тул температурыг илүү сайн удирдах боломжийг олгодог. Улмаар эдгээр системүүд нь нарийн хөргөлтийн шаардлагыг илүү сайн хангаж, үнэт түрхүүрийн эд ангиуд болон түрхэж буй материалыг хамгаалахад тусалдаг тул орон нутгийн үйлдвэрүүд түгээмэл хэрэглэж эхэлсэн юм.
Хромт ган дээр бүрхүүлэх үед эдгээр бүрхүүлэгчийн хэдэн цаг ажиллах ёстой талаар стандарт тогтоох нь маш чухал байдаг. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд үйлдвэрлэгчид тодорхой тооны нүх хэдэн удаа бүрхэж болохыг туршиж үзэх бодит туршилт явуулдаг. Хромт ган нь маш хатуу материал учраас ажиллахад маш хэцүү байдаг. Иймд бүрхүүлэгчид нь зөвхөн чанартай материал ашиглахээс биш харин ухаалаг инженерчлэлийг хэрэглэх шаардлагатай байдаг. Учир нь тасралтгүй үрэлт ба түлшлэгийн дараалалд халуун үүсдэг. Нийтлэг дэлгүүрүүд өөрсдийн туршилтын үр дүнг аж үйлдвэрийн ерөнхийд хүлээн зөвшөөрөгдөж буй зүйлтэй харьцуулах үед илүү сайн материал болон бүтээлч загварыг ашигласнаар яагаад илүү сайн үр дүн гарч байгааг тодорхой мэдэж болно. Эдгээр өндөр стандартыг хангасан бүрхүүлэгчид нь хромт ган ажиллах өдөр тутмын бодит байдалд илүү урт хугацаа ажилладаг бөгөөд илүү сайн ажиллагаа үзүүлдэг.
Хулхийн үйл ажиллагаанд хурдан ажилладаг эсэх нь хүмүүс түүний чанарыг үнэлэх нэг гол арга юм. Үнэндээ өндөр ашигтай хулхийн хурд нь энгийн хулхийгаас 30% хурдан байдаг бөгөөд энэ нь цаг хугацааны туршид хийгдсэн зөв шалгалт, сайжруулалтын үр дүн юм. Эдгээр тоонууд зөвхөн онолын биш хэдий бол ANSI зэрэг байгууллагуудын тогтоосон стандартын дагуу үйлдвэрлэгчид хурдны зөрүүг шалгаж өөрийн бүтээгдэхүүнийг салбарын ерөнхий хэмжээнд харьцуулан тогтоодог. Энэ мэдээллийг судлах нь компаниуд ажиллах шаардлагатай бүсүүдийг илрүүлэхээс гадна илүү сайн загварын шийдлүүдийг тодорхойлоход тусалдаг. Үүний үр дүнд компанийн бүтээгдэхүүн нь хэрэглэгчдийн тоног төхөөрөмжөөс хүлээлгэвэл ижил эсвэл илүү үр дүнтэй байдаг болно.
Автомашины үйлдвэрлэлийн хурдлан хөгжих ертөнцөд зүйлсийг зөв хийх нь маш их ач холбогдолтой байдаг бөгөөд энэ нь дараалалтайгаар ажиллаж буй үйлдвэрийн шугамуудаас байнгын даралт үүсдэг учраас буурай төрөлт багажны тэсвэртэй байх шаардлагатай гэсэн үг юм. Одоо үйлдвэрийн талбайнуудад ажлын минут бүр чухал байдаг тул хүнд даацын ажилд зориулагдсан орчин үеийн буурай төрөлтийг ашиглах нь үндсэн болон байна. Үйлдвэрлэгчид багажны солилт эсвэл засварын тулд ажиллагааг зогсоохгүйгээр үйл ажиллагаагаа үргэлжлүүлэхэд тэдгээрийг баталгаатай гэж үздэг. Сүүлийн үеийн хөгжил нь машин тоног төхөөрөмжийн барилгын янз бүрийн шатны хооронд урсгалыг хөхөрхий болгох боломжийг олгодог шинэ технологийн шургах шийдэлд компанийн хөрөнгө оруулалт ихээр хийж буйг харуулж байна. Эдгээр тусгай багажууд нь материалуудыг илүү хурдан нэвтлэн орж, орчин үеийн автомашины хувьд шаардагдах нарийн хэмжээнд хүрэх боломжийг олгодог. Автомашины үйлдвэрүүд дэлгүүрүүдээ дээд зэрэглийн буурай төрөлтөөр тоноглоход эцсийн бүтээгдэхүүний чанар сайжирч, бүх үйлдвэрлэлийн явцад хүлээлгэх хугацаа нь аймшигтай багасдаг.
Хобот алхамын хавtgчид ямар учраас зөвхөн хэрэглэгддэг вэ?
Кобальтын алдагдаа нь их хүчирхэг, усны стабилитэй болон хаях тусгайлалтай тул чадварт сценариод байдаг үед дулааны ард төмөрний үндэслэлийг нэмэгдүүлэхийг зохицуулдаг.
Чинь хэрчимдээ хямдарсан материалуудад илүү сайн ажилладаг вэ?
Хэрчимдээ хямдарсан дулааны ард төмөрөөс олон удаа ашигладаг, их хүчирхэг байдлыг олгодог, латун ба нисэх төмөртэй адил их хамаарахгүй материалуудыг цэвэрлэхэд ихэнхдээ ашиглагддаг.
Флуутын зургийн хэлбэр ямар нэг хэрэгтэй байдаг вэ?
Флуутын зургийн хэлбэр шинээр засварласан бол эрэг нь холдоход тусалдаг, хүрээнүүдийн нийлүүлэгчийг багасгаж, дулааны ард төмөрний ажиллагааг нэмэгдүүлэхэд тусалдаг, үргэлжлээ.
135° хуваагдсан цэгийн загварын давуу тал юу вэ?
135°-ийн хуваалтын цэгийн загвар нь эвдэрхий болохыг сайжруулж, материалын гадаргууд ажиллах хэмжээг багасгаж, чулуулгийн үед дулаан үүсэхийг хамгийн бага байлгах замаар нарийвчлалыг хадгалж өгнө.
EN
