The pneumatic pick adalah alat pembongkaran bertenaga udara yang kuat dirancang untuk memecah dan mengupas material keras seperti batu, beton, aspal, dan terak. Ditenagai oleh udara bertekanan, pneumatic pick mengubah energi udara menjadi dampak mekanis, menjadikannya efisien dan tahan lama dalam lingkungan yang menantang. Sangat umum digunakan dalam konstruksi, pertambangan, metalurgi, pemeliharaan jalan, dan galangan kapal.
Dua model yang menonjol di pasar adalah G10 pneumatic pick dan G7 pneumatic pick. G10 merupakan model heavy-duty yang menawarkan gaya benturan lebih besar untuk tugas penghancuran yang berat, sedangkan G7 lebih ringan dan lebih cocok untuk pekerjaan medium-duty yang berdurasi lebih panjang atau proyek di ruang terbatas. Keduanya dirancang untuk kondisi yang keras, tetapi penggunaan dan perawatan yang tepat sangat penting untuk mendapatkan kinerja terbaik dari alat-alat tersebut.
Pneumatic pick memiliki sejarah yang berasal dari palu pneumatik awal yang dikembangkan pada akhir abad ke-19, terutama untuk pertambangan dan pekerjaan terowongan. Desain awalnya besar dan cumbung, tetapi perkembangan dalam metalurgi dan sistem kompresi udara membuatnya lebih ringan, lebih efisien, dan lebih aman. G10 dan G7 merupakan hasil dari puluhan tahun penyempurnaan, dengan manfaat berupa kontrol getaran yang lebih baik, efisiensi udara yang meningkat, serta ketahanan komponen internal yang lebih tinggi. Pneumatic pick modern dirancang untuk serbaguna—mampu beralih antara memahat batu, memotong aspal, atau mengupas slag hanya dengan mengganti mata pahat secara cepat.
Pneumatic pick bekerja dengan udara bertekanan yang disuplai oleh kompresor udara. Udara masuk ke dalam silinder melalui katup udara, memaksa piston bergerak maju mundur dengan kecepatan tinggi. Setiap gerakan piston menumbuk batang pahat (batang pick), meneruskan energi benturan ke material sehingga memecahnya.
Silinder dan piston – Jantung dari palu pneumatik, yang bertanggung jawab menghasilkan gaya benturan.
Pegangan – Berbentuk ergonomis untuk kendali operator, terkadang dilengkapi peredam getaran.
Pemegang Pahat (Chuck) – Menjaga pahat tetap terpasang selama beroperasi.
Sistem Katup Udara – Mengatur aliran masuk dan pembuangan udara.
Pahat (Batang Pahat) – Ujung kerja yang menyentuh dan memecah material.
Sistem Lubrikasi – Mengurangi gesekan dan keausan, memperpanjang umur alat.
Kesederhanaan mekanisme ini membuat palu pneumatik lebih tahan terhadap kegagalan mekanis dibandingkan alat yang lebih kompleks, menjadikannya ideal untuk lingkungan keras, berdebu, atau lembap.
Digunakan untuk memecah beton bertulang, lantai lama, fondasi, dan dinding selama renovasi atau pembongkaran. G10 pneumatic pick unggul dalam struktur beton berat, sedangkan G7 lebih lincah untuk pekerjaan ringan dan pemahatan vertikal.
Dalam pertambangan, pneumatic pick digunakan untuk memecah batuan, mengendurkan bijih, dan membantu operasi peledakan terkendali. Sifatnya yang digerakkan oleh udara mengurangi risiko bahaya listrik di lingkungan yang mudah meledak.
Pabrik peleburan menggunakan pneumatic pick untuk menghilangkan terak dan lapisan tahan api dari tungku. Kemampuan alat ini beroperasi di lingkungan panas dan berdebu membuatnya ideal untuk tujuan ini.
Pneumatic pick digunakan untuk memecah aspal lama, mengupas pelat beton yang rusak, dan mempersiapkan permukaan jalan untuk dilapis ulang.
Di galangan kapal, pneumatic pick digunakan untuk membersihkan karat dan pertumbuhan laut dari lambung kapal, serta menghilangkan lapisan lama atau baja yang rusak.
Periksa Pasokan Udara – Pastikan kompresor menyediakan tekanan yang stabil (0,5–0,63 MPa).
Periksa Selang Udara – Gunakan selang berdiameter dalam 16 mm, tidak lebih panjang dari 12 m, bersih dan tidak tersumbat, dengan sambungan yang tidak bocor.
Berikan Pelumas Sebelum Digunakan – Masukkan minyak alat pneumatik ke dalam inlet untuk melindungi bagian yang bergerak.
Periksa Pahat – Cari adanya tatal, bengkok, atau retak, dan gantilah jika diperlukan.
Pakailah Perlengkapan Perlindungan – Gunakan kacamata pengaman, sarung tangan, pelindung telinga, dan masker debu bila diperlukan.
Berikan Pelumas Sebelum Digunakan
Selalu semprotkan pelumas sebelum beroperasi untuk memastikan gerakan piston halus dan mencegah keausan.
Pertahankan Unit Cadangan
Siapkan minimal tiga unit pneumatic picks. Batasi waktu operasional setiap unit secara kontinu hingga 2,5 jam untuk mencegah panas berlebih.
Penanganan yang Benar
Genggam gagang dengan kuat dan tekan ke arah pemahatan, pastikan pahat tetap menempel pada chuck.
Gunakan Selang Udara yang Tepat
Gunakan selang berdiameter dalam 16 mm dan panjang maksimal 12 m untuk mempertahankan aliran udara.
Hindari Pemasangan Penuh
Jangan memasukkan seluruh bagian pahat ke dalam material untuk mencegah dry firing.
Menangani Pahat yang Macet
Matikan suplai udara sebelum melepaskan pahat untuk menghindari kerusakan alat.
Pilih Pahat yang Tepat
Sesuaikan panjang pahat dengan kekerasan material—semakin keras material, semakin pendek pahat yang digunakan.
Hapus Tatal Segera Setelah Terbentuk
Asah atau ganti pahat yang rusak segera untuk mencegah kemacetan.
Hindari Penembakan Tanpa Beban
Operasikan hanya ketika pahat menyentuh material untuk mencegah kerusakan internal.
Berikan pelumas sebelum dan sesudah digunakan.
Periksa adanya kebocoran udara atau sambungan yang longgar.
Bersihkan permukaan luar.
Periksa pemegang pahat untuk melihat tanda-tanda keausan.
Periksa kondisi piston dan silinder.
Periksa katup udara untuk keausan atau kotoran.
Simpan di lingkungan kering untuk mencegah karat.
Sebelum penyimpanan jangka panjang, bersihkan secara menyeluruh, beri pelumas, dan tutup inlet udara.
Dalam kondisi dingin, pastikan kelembapan dikeringkan dari tangki kompresor untuk mencegah es dalam saluran udara.
Kehilangan tenaga
Seringkali disebabkan oleh tekanan udara rendah atau kebocoran. Periksa kompresor, selang, dan sambungan.
Macetnya Pahat
Disebabkan oleh tatal, panas berlebih, atau panjang pahat yang tidak tepat. Beri pelumas dan sesuaikan pahat dengan material.
Kebisingan Berlebihan
Menunjukkan keausan internal atau sambungan yang longgar. Periksa piston, tempat pahat, dan ganti bagian yang aus.
Getaran Tidak Normal
Sering dikaitkan dengan keausan pahat yang tidak merata atau piston yang aus. Segera ganti komponen yang sudah aus.
Kebocoran udara
Ganti segel yang rusak dan periksa sambungan selang.
Melatih operator dalam teknik yang benar dapat sangat memperpanjang umur alat dan mengurangi risiko cedera. Praktik utama meliputi:
Menggunakan berat badan daripada tenaga tangan berlebihan.
Menjaga alignment pahat pneumatik dengan arah pemahatan.
Mengambil jeda untuk menghindari kelelahan selama shift yang panjang.
Memutar operator dalam tugas dengan getaran tinggi.
Operasikan dalam tekanan udara yang direkomendasikan.
Jaga ketajaman pahat dan pastikan dalam kondisi baik.
Hindari membebani alat dengan tugas yang tidak sesuai.
Simpan di tempat yang bersih dan kering.
Ikuti jadwal pemeliharaan yang ditentukan oleh produsen.
Tekanan kerja yang direkomendasikan biasanya berkisar antara 0,5 hingga 0,63 MPa. Tekanan yang terlalu tinggi menyebabkan keausan yang tidak perlu, sedangkan tekanan yang terlalu rendah mengurangi performa.
G10 menawarkan gaya benturan yang lebih tinggi dan dirancang untuk pekerjaan pembongkaran berat. G7 lebih ringan, mudah dikendalikan, serta lebih cocok untuk pekerjaan sedang atau shift yang lebih lama.
Lumasi sebelum setiap penggunaan, dan untuk operasi yang berkepanjangan, oleskan kembali pelumas setiap beberapa jam untuk memastikan kinerja yang lancar.
Meskipun alat ini dapat beroperasi di lingkungan lembap atau basah dalam waktu singkat, alat ini tidak boleh direndam dalam waktu lama karena kelembapan dapat menyebabkan korosi internal.
Gunakan jenis dan panjang pahat yang tepat untuk material yang digunakan, hindari panas berlebih, dan pastikan pelumasan yang tepat selama operasi.
Dengan penggunaan dan perawatan yang tepat, pick pneumatik dapat bertahan selama bertahun-tahun, bahkan dalam beban kerja industri yang berat.
EN