Per a les varetes de perforació tractades amb cementació, el procés es realitza en un forn de pou ple de gasos rics en carboni. Després d’un període de tractament, es forma una capa superficial dura i resistent al desgast de carbure en el cos de la vareta i a la paret interior del forat d’aigua. A continuació, la vareta es refreda a l’aire i es tempeja, assolint una duresa superficial de HRC58–60 i una duresa del nucli d’uns HRC43.
Per a la cementació superficial, s'utilitzen el calentament per inducció d'alta freqüència, la temptejada i el revenat per assolir el mateix efecte de durció superficial. Posteriorment, les seccions rosegades es sotmeten a una ronda addicional de tractament tèrmic.
Pel que fa al rendiment, drill rods tractats amb durció superficial generalment presenten una millor tenacitat en comparació amb les barres cementades, però tendeixen a tenir una vida a la fatiga més curta. Aquestes barres són adequades per a perforar formacions rocoses intercalades o fissurades.
Les barres de perforació cementades, per altra banda, ofereixen una millor resistència a l'abrasió i un rendiment superior a la fatiga. Tanmateix, el procés de cementació i temptejat a l'aire requereix un control molt estricte. Quan es perforin forats de voladura més profunds de 20 metres, les barres de perforació MF cementades combinades amb broques guia de retracció automàtica poden controlar eficaçment la desviació del forat i allargar la vida útil de les eines de perforació.
EN