Untuk batang bor yang diperlakukan dengan karburisasi, proses ini dilakukan dalam tungku lubang yang diisi dengan gas kaya karbon. Setelah periode perlakuan tertentu, terbentuk lapisan permukaan karbida yang keras dan tahan aus pada badan batang serta dinding bagian dalam lubang air. Batang kemudian mengalami pendinginan udara dan tempering, mencapai kekerasan permukaan HRC58–60 dan kekerasan inti sekitar HRC43.
Untuk pengerasan permukaan, pemanasan induksi frekuensi tinggi, pencelupan, dan tempering digunakan untuk mencapai efek pengerasan permukaan yang sama. Setelah itu, bagian-bagian berulir dikenai perlakuan panas tambahan satu putaran lagi.
Dalam hal kinerja, pembuatan alat pengeboran yang diperlakukan dengan pengerasan permukaan umumnya menunjukkan ketangguhan yang lebih baik dibandingkan batang karburisasi, tetapi cenderung memiliki umur lelah yang lebih pendek. Batang-batang ini cocok untuk pengeboran pada formasi batuan berseling atau retak-retak.
Batang bor karburisasi, di sisi lain, memberikan ketahanan aus dan kinerja kelelahan yang lebih unggul. Namun, proses karburisasi dan pendinginan udara memerlukan kontrol yang sangat ketat. Saat mengebor lubang peledakan yang lebih dalam dari 20 meter, batang bor MF karburisasi yang dipadukan dengan mata tombol retrac terpandu dapat secara efektif mengendalikan penyimpangan lubang dan memperpanjang masa pakai peralatan pengeboran.
EN