Pentru tijele de foraj tratate cu cementare, procesul este realizat într-un cuptor de groapă umplut cu gaze bogate în carbon. După o perioadă de tratament, se formează un strat superficial dur și rezistent la uzură pe corpul tijei și pe peretele interior al orificiului de apă. Apoi, tija este supusă călirii în aer și revenirii, obținând o duritate superficială de HRC58–60 și o duritate a miezului de aproximativ HRC43.
Pentru întărirea suprafeței, se utilizează încălzirea prin inducție de înaltă frecvență, călirea și revenirea pentru a obține același efect de întărire superficială. Ulterior, secțiunile filetate sunt supuse unei runde suplimentare de tratament termic.
În ceea ce privește performanța, roti de foraj tijele tratate prin călire superficială prezintă în general o tenacitate mai bună în comparație cu tijele cementate, dar tind să aibă o durată de viață la oboseală mai scurtă. Aceste tije sunt potrivite pentru foraj în formațiuni rocosoase intercalate sau fisurate.
Tijele de foraj cementate, pe de altă parte, oferă o rezistență superioară la uzură și o performanță mai bună la oboseală. Cu toate acestea, procesul de cementare și călire în aer necesită un control foarte strict. La forarea găurilor de explozie mai adânci de 20 de metri, tijele de foraj MF cementate combinate cu burghiuri buton cu retragere ghidată pot controla eficient deviația găurii și pot prelungi durata de viață a sculelor de foraj.
EN
