För borrstångar som behandlats med kolsprödning utförs processen i en gropugn fylld med kolrika gaser. Efter en viss behandlingstid bildas ett hårt, slitagebeständigt karbidyttskikt på stångens kropp och den inre väggen av vattenkanalen. Därefter genomgår stången luftavsläckning och återhärdning, vilket ger en ytshårdhet på HRC58–60 och en kärnhårdhet på cirka HRC43.
För ytbehandling används högfrekvens induktionsvärme, avsläckning och återglödgning för att uppnå samma ythärdningseffekt. Därefter utsätts gängade delar för en extra omgång värmebehandling.
När det gäller prestanda, förbränningsmaskiner som behandlats med ytbehandling visar generellt bättre seghet jämfört med kolsattade stänger, men har ofta kortare utmattningslivslängd. Dessa stänger är lämpliga för borrning i lagerdelade eller sprickbildade bergformationer.
Kolsattade borrstänger däremot ger överlägsen slitagebeständighet och utmattningsegenskaper. Processen med kolsättning och luftavsläckning kräver emellertid mycket strikt kontroll. När man borrar sprängningshål djupare än 20 meter kan kolsattade MF-borrstänger kombinerade med styrande retrac-knappsats effektivt styra hålets avvikelse och förlänga livslängden på borrverktygen.
EN