ความแตกต่างระหว่างการชุบแข็งแบบคาร์บูไรซิ่งและการชุบผิวเพื่อทำให้แข็งสำหรับแท่งเจาะหิน

กระบวนการบำบัดความร้อน

สำหรับแท่งเจาะที่ผ่านการคาร์บูไรซ์ กระบวนการจะดำเนินการในเตาเผาแบบหลุมที่บรรจุด้วยก๊าซที่มีคาร์บอนสูง หลังจากผ่านกระบวนการเป็นระยะเวลาหนึ่ง ชั้นผิวของคาร์ไบด์ที่แข็งและทนต่อการสึกหรอจะเกิดขึ้นบนตัวแท่งและผนังด้านในของรูระบายความร้อน จากนั้นแท่งจะผ่านกระบวนการคูลลิ่งด้วยอากาศและการอบคืนตัว ทำให้ได้ความแข็งผิวอยู่ที่ HRC58–60 และความแข็งแกนกลางประมาณ HRC43

สำหรับการเพิ่มความแข็งผิว จะใช้การให้ความร้อนด้วยคลื่นความถี่สูง การดับความร้อน และการอบคืนตัว เพื่อให้ได้ผลการเพิ่มความแข็งผิวเหมือนกัน หลังจากนั้น ส่วนที่เป็นเกลียวจะได้รับการบำบัดความร้อนเพิ่มเติมอีกหนึ่งรอบ

สมรรถนะในการใช้งาน

ในแง่ของสมรรถนะ ไม้เจาะ เหล็กแท่งที่ผ่านการชุบแข็งพื้นผิวโดยทั่วไปจะมีความเหนียวที่ดีกว่าเหล็กแท่งคาร์บูไรซ์ แต่มักจะมีอายุการใช้งานก่อนเกิดการล้าตัวสั้นกว่า เหล็กแท่งชนิดนี้เหมาะสำหรับการเจาะในชั้นหินที่มีการคั่นตัวหรือมีรอยแตก

ในทางตรงกันข้าม เหล็กแท่งคาร์บูไรซ์ให้ความสามารถในการต้านทานการสึกหรอและสมรรถนะการทนต่อการล้าตัวที่ดีเยี่ยวกว่า อย่างไรก็ตาม กระบวนการคาร์บูไรซ์และการดับด้วยอากาศต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด เมื่อทำการเจาะรูระเบิดที่มีความลึกเกิน 20 เมตร เหล็กแท่งเจาะแบบ MF ที่ผ่านการคาร์บูไรซ์เมื่อใช้ร่วมกับดอกเจาะแบบปุ่มถอยกลับนำแนว สามารถควบคุมการเบี่ยงเบนของรูเจาะได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์เจาะได้ยาวนานขึ้น