Makipag-ugnayan sa akin kaagad kung may mga problema!

Lahat ng Kategorya

Kumuha ng Libreng Quote

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000

Mga Pagkakaiba sa Pagitan ng Carburizing Treatment at Surface Hardening Treatment para sa Rock Drill Rods

2025-09-26 13:17:37

Proseso ng heat treatment

Para sa mga drill rod na tinatrato gamit ang carburizing, isinasagawa ang proseso sa isang pit furnace na puno ng carbon-rich gases. Matapos ang ilang panahon ng pagtrato, nabubuo ang isang matigas, wear-resistant na carbide surface layer sa katawan ng rod at sa panloob na pader ng water hole. Ang rod ay dumaan pagkatapos sa air quenching at tempering, na nakakamit ng surface hardness na HRC58–60 at core hardness na mga HRC43.

Para sa pag-hardening ng ibabaw, ang mataas na frequency na pag-init ng pag-induksiyon, pag-iwas, at pag-tempera ay ginagamit upang makamit ang parehong epekto ng pag-hardening ng ibabaw. Pagkatapos, ang mga threaded na mga seksiyon ay sinusuportahan ng karagdagang paggamot sa init.

Pagganap sa paggamit

Sa mga tuntunin ng pagganap, mga Sugupa ng Pag-drill ang mga rod na pinagalitan ng surface hardening ay karaniwang nagpapakita ng mas mahusay na katigasan kumpara sa mga rod na carburized, ngunit may posibilidad silang magkaroon ng mas maikling buhay ng pagkapagod. Ang mga batang ito ay angkop para sa pag-drill sa mga interbedded o cracked rock formations.

Sa kabilang dako, ang mga carburized drill rod ay nagbibigay ng mas mahusay na paglaban sa pagkalat at pagod. Gayunman, ang proseso ng pagkarburasyon at pag-apag ng hangin ay nangangailangan ng mahigpit na kontrol. Kapag nagbuburar ng mga butas ng pagsabog na mas malalim kaysa sa 20 metro, ang mga carburized MF drill rod na pinagsasama ng mga gabay na retrac button bits ay epektibong makokontrol ang pag-aalis ng butas at mapalawak ang buhay ng serbisyo ng mga tool sa pagbuburar.