Karbürizasyonla işlenmiş matkap çubukları için işlem, karbon zengini gazlarla doldurulmuş bir kuyu fırında gerçekleştirilir. Belirli bir süre boyunca işlem görmüş sonra çubuğun gövdesinde ve su deliğinin iç duvarında sert, aşınmaya dayanıklı bir karbür yüzey katmanı oluşur. Daha sonra çubuk hava ile sertleştirilir ve temperlenir, yüzey sertliği HRC58–60 ve çekirdek sertliği yaklaşık HRC43 değerlerine ulaşır.
Yüzey sertleştirmesi için yüksek frekanslı indüksiyon ısıtma, sertleştirme ve temperleme aynı yüzey sertleştirme etkisini elde etmek amacıyla kullanılır. Daha sonra dişli bölümler ek bir ısıl işlem turuna tabi tutulur.
Performans açısından, matkap çubukları yüzey sertleştirme işleminden geçirilmiş çubuklar genellikle karbürize edilmiş çubuklara kıyasla daha iyi tokluk gösterir ancak yorulma ömürleri daha kısa olma eğilimindedir. Bu çubuklar interkala veya çatlaklı kaya formasyonlarında delme işlemi için uygundur.
Karbürize edilmiş sondaj çubukları ise üstün aşınma direnci ve yorulma performansı sağlar. Ancak karbürizasyon ve hava ile sertleştirme süreci çok sıkı kontrole ihtiyaç duyar. 20 metreden daha derin patlatma deliklerinde delme yapılırken, yönlendirilmiş geri çekmeli uçlu matkaplarla birlikte kullanılan karbürize MF sondaj çubukları, delik sapmasını etkili bir şekilde kontrol etmeye ve sondaj aletlerinin kullanım ömrünü uzatmaya olanak tanır.
EN