Pour les tiges de forage traitées par cémentation, le procédé est effectué dans un four creuset rempli de gaz riches en carbone. Après une période de traitement, une couche superficielle dure et résistante à l'usure constituée de carbure se forme sur le corps de la tige et sur la paroi intérieure du canal d'eau. La tige subit ensuite une trempe à l'air et un revenu, atteignant une dureté superficielle de HRC58–60 et une dureté du cœur d'environ HRC43.
Pour la trempe superficielle, on utilise un chauffage par induction à haute fréquence, suivi d'une trempe et d'un revenu afin d'obtenir le même effet de durcissement superficiel. Par la suite, les sections filetées font l'objet d'un cycle supplémentaire de traitement thermique.
En termes de performance, bande de forage traités par trempe superficielle présentent généralement une meilleure ténacité par rapport aux tiges carburées, mais ils ont tendance à avoir une durée de vie en fatigue plus courte. Ces tiges conviennent au forage dans des formations rocheuses interstratifiées ou fissurées.
Les tiges de forage carburées, quant à elles, offrent une résistance à l'usure et une performance en fatigue supérieures. Toutefois, le procédé de cémentation et de trempe à l'air nécessite un contrôle très strict. Lors du forage de trous de tirage profonds de plus de 20 mètres, les tiges de forage MF carburées combinées à des outils à bouton auto-rétrogradants avec guidage permettent efficacement de contrôler la déviation du trou et d'allonger la durée de service des outils de forage.
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